模具咀嘴正負多少個絲

Ⅰ 請教，注塑機射嘴的R角是哪一個一般有幾種角度

射嘴是聯接料筒和模具的過渡部分。注射時，料筒內的熔料在螺桿的推動下，以高壓和快速流經射嘴注入模具。因此射嘴的結構形式、噴孔大小以及製造精度將影響熔料的壓力和溫度損失，射程遠近、補縮作用的優劣以及是否產生「流涎"現象等。目前使用的噴嘴種類繁多，且都有其適用范圍，這里只討論用得最多三種。

(1)直通式射嘴 這種射嘴呈短管狀，熔料流經這種噴嘴時壓力和熱量損失都很小，而且不易產生滯料和分解，所以其外部一般都不附設加熱裝置。

但是由於射嘴體較短，伸進定模板孔中的長度受到限制，因此所用模具的主流道較長。為彌補這種缺陷而加大射嘴的長度，成為直通式射嘴的一種改進型式，又稱為延伸式射嘴。這種射嘴必須添設加熱設置。為了濾掉熔料中的固體雜質，射嘴中也可加設過濾網。以上兩種射嘴適用於加工高粘度的塑料，加工低粘度塑料時，會產生流涎現象。

(2)自鎖式射嘴 注射過程中，為了防止熔料的流涎或回縮，需要對射嘴通道實行暫時封鎖而採用自鎖式射嘴。自鎖式射嘴中以彈簧式和針閥式最廣泛，這種射嘴是依靠彈簧壓合射嘴體內的閥芯實現自鎖的。注射時，閥芯受熔料的高壓而被頂開，熔型遂向模具射出。熔膠時，閥芯在彈簧作用下復位而自鎖。其優點是能有效地杜絕注射低粘度塑料時的「流涎」現象，使用方便，自鎖效果顯著。但是，結構比較復雜，注射壓力損失大，射程較短，補縮作用小，對彈簧的要求高。

杠桿針閥式射嘴 這種噴嘴與自鎖式射嘴一樣，也是在注射過程中對射嘴通道實行暫時啟閉的一種，它是用外在液壓系統通過杠桿來控制聯動機構啟閉閥芯的。使用時可根據需要使操縱的液壓系統准確及時地開啟閥芯，具有使用方便，自鎖可靠，壓力損失小，計量准確等優點。此外，它不使用彈簧，所以，沒有更換彈簧之慮，主要缺點是結構較復雜，成本較高。

注射時，塑料熔體在螺桿的推動下，以極高的剪切速度流經射嘴而進入模腔。在這種高速剪切作用下，熔體溫度快速升高。特別是對於粘度較高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗沖擊ABS等，過小的射嘴孔直徑會造成塑料的高溫分解。而對於充模困難的薄壁精密製品，則宜用射程較遠的射嘴，對於厚壁製品則需要補塑作用好的射嘴。另外，對於某些熔體粘度很低的塑料(如PA等)，需要使用具有防流涎功能的自鎖射嘴。

在許多機器上，除了針對一般粘度的通用型射嘴，還有自鎖射嘴、PVC射嘴、PMMA射嘴等特殊射嘴可供選用，如果需要，也可以提供射程較遠的針對薄壁製品的專用射嘴。

Ⅱ 模具射嘴不可少於3是什麼意思

應該說的是射嘴的孔徑不得小於3mm的直徑。

Ⅲ 模具圖紙正負數怎麼看

你說的是尺寸上下偏差吧，在零件圖尺寸後面，那是製造要求，畢竟零件加工好要裝配的

Ⅳ 塑料模具的水嘴有幾種類型

有DME標準的，hasco標準的，staubli標準的，國內標準的。
有英制的，公制的。
有快插皮管的（國外很多隻用來做氣嘴），有公母相扣的，有直接用皮管緊固圈綁塑膠管的。

Ⅳ 模具的注嘴包括哪些

常見的澆口形式：針點澆口、潛式澆口、直接澆口、側狀澆口/標准澆口、扇形澆口/薄膜澆口、圓盤式澆口/環狀澆口等。

Ⅵ 熱嘴模具，上邊只有2根線，而且看起來是感溫線，這個怎麼接啊

單組熱嘴最少4根線，2根加熱，2根感溫，（5根的話，黃綠線為地線）．加熱不分正負極，感溫分正負極（一般正是紅線，但美國的紅色為負，白為正）．注意感溫線不能錯接到加熱上，否則燒了

Ⅶ 塑膠模具設計標准,比如模仁大小.厚度的確定,唧嘴大小,澆口 流道 的選擇...

模仁大小取整數即可，反正要訂料的，厚度最單薄的地方也足夠剛度、能固定好就可以，唧嘴大小是固定標準的！澆口要看產品塑件特性或外觀、精度要求而定，流道嘛，看多了就有大致了解了！

Ⅷ 模具中的 喉咀與唧咀是不是同一種東西,兩者有什麼不同處。

喉咀與唧咀不是同一種東西，兩者不同之處是喉咀是用於模具中的內冷卻或限溫系統，而唧咀用容於模具中的澆注系統。
1、喉咀是安裝在模具運水孔上的，用來連接模機的冷卻水喉，一般用銅製造。用於模具中的冷卻或限溫系統，它的作用和水管接頭一樣。
2、唧嘴是塑膠模具用於連接成型模具與注塑機的金屬配件。唧嘴也可以被描述為是讓熔融的塑料材料從注塑機的噴嘴注入到模具內部的流道組成零件。

Ⅸ 設計模具的時候我該怎樣設置公差配合呢公差標注大概是正負多少mm。

這個是標準的，不是隨意的！
當然有的師傅設計是從自己平時觀察工作的模具和產品來確定的，但大多都不偏離設計大典的