機械製造裝備設計基礎知識

① 機械設計製造及其自動化有哪些必修課

機械設計製造及其自動化專業的必修課如下:
專業基礎課
高等數學、線性代數、概率論與數理統計、大學物理、大學物理實驗、普通化學及實驗、工程圖學、理論力學、材料力學、電路基礎、機械原理、機械零件、電子技術、互換性與技術測量、工程材料、金屬工藝學、測試與感測技術、製造技術基礎、液壓與氣動技術、機電傳動控制、機械工程綜合實驗、微機原理與結構技術、CAD/CAM、單片機原理及應用。
專業課
機械製造工藝學、機械繫統設計、機電控制系統分析與設計、機械製造裝備設計、數控技術及應用。
機械設計製造及其自動化專業選修課
機械動力學、軟體工程、網路技術、多媒體技術及應用、資料庫原理及應用、機械創新設計、工業機器人基礎、機械故障診斷學、文獻檢索、專業外語、有限元方法、機械優化設計、工藝過程自動化、先進製造技術、特種加工、成組技術與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術、市場營銷學、在線檢測與控制、實用控制系統設計、數控機床與編程。
機械設計製造及其自動化，指研究各種工業機械裝備及機電產品從設計、製造、運行控制到生產過程的企業管理的綜合技術學科。培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
以機械設計與製造為基礎，融入計算機科學、信息技術、自動控制技術的交叉學科，主要任務是運用先進設計製造技術的理論與方法，解決現代工程領域中的復雜技術問題，以實現產品智能化的設計與製造。
學科背景
機械設計製造及其自動化隨著微電子技術、信息技術、計算機技術、材料技術和新能源技術等高新技術與機械設計製造技術的相互交叉、滲透、融合，使傳統意義上的機械設計製造技術在原有基礎上得到了質的飛躍，形成了當代的先進設計製造技術，與傳統的機械設計製造技術相比既有繼承，又有很大發展。如今，先進的設計製造技術正成為經濟發展和人民生活需要的主要技術支撐，成為加速高技術發展和國防現代化的主要支撐，成為企業在激烈市場競爭中能立於不敗之地並求得迅速發展的關鍵技術。計算機技術引入機械領域，使機械設計製造及其自動化技術產生了深刻變化。利用計算機輔助設計與優化設計技術，使設計過程實現了自動化和最優化；微電子技術與機械技術的結合，實現了機電產品的一體化，出現了數控機床和加工中心、機器人、微型機電系統等；利用計算機控制技術使機械製造過程實現了自動化和智能化，感測技術、計算機技術和機械設計製造的結合；機器的設計與運行過程的緊密結合，可以對機電產品的設計過程、製造過程、銷售過程、安裝與運行過程實現綜合的自動化控制。
機械設計製造及其自動化學科在國民經濟中處於極其重要的地位，它對其他技術領域起著支撐性作用，成為國民經濟各行業的基礎。機械工業的發展也必將帶動其他技術及行業的發展。各種自動化機械設備大大提高了勞動生產率，降低了工人的勞動強度，各種大型成套設備的開發成功使得各種重點工程的建設成為可能；機械設備的精密化帶動了微電子工業和計算機工業，實現了集成電路的高度集成製造並使存儲器的容量成倍提高；航空航天及各種武器裝備的研製與生產、科學技術和教育事業的發展均需依賴於機械設計與製造技術的進步。
培養目標
機械設計製造及其自動化本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力， 具有機電新產品開發
與管理企業所需的知識結構及潛能，也具有適應科研、教育、經貿及行政管理等部門工作或繼續深造的素質和能力，能在機械工程及其自動化領域內從事設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
部分高校按以下專業方向培養： 機械製造及自動化 製造自動化與測控技術 微電子製造裝備及自動化 機電 模具 數控 機電控制 機械電子 機械製造 汽車工程 設計製造 數控技術 職教師資 機電一體化 機械自動化 機械電子工程 機械工藝技術 先進製造技術 機電傳動與控制 機械設計與製造 流體傳動及控制 模具設計與製造 數字化設計製造

② 機械製造裝備設計的類型、特點和典型步驟

類型：研發新型，改進設計，參考設計，設備改造等
特點：根據實際需求，設計滿足生產工況和性能的設備
步驟：方案設計，總圖設計，部件設計，零件設計，評審等

③ 機械製造裝備設計第二版

製造裝備功能:一般功能(加工精度,強度剛度抗震性,加工穩定性,耐用度,技術經濟的要求)柔性化,精密化,自動化,機電一體化,節材節能,符合工業工程和綠色工程 柔性化:產業結構柔性化(產品設計時採用模塊化設計方法和機電一體化技術)功能柔性化(只需進行少量調整或修改軟體,就可方便改變產品或系統功能,以滿足不同加工需要) 大分類:加工裝備,工藝x,倉存傳送x,輔助x 金屬切削機床加工原理分(車鑽鏜磨銑刨拉床切斷床齒輪螺紋特種加工機床)使用范圍分(通用專用專門化)特種加工機床(電加超聲波激光電子束離子束水射流) 鍛壓機床:鍛造(手工自由胎膜模型特種;熱溫冷)沖壓擠壓(冷溫熱熱)軋制機(熱冷;z縱橫斜) 創新設計步驟:產品規劃(需求分析,技術調研,社會調研,預測,可行性分析)方案設計(對設計任務抽象,建立功能結構,尋求原理解和求解方法,初步設計方案形成,初案評價與篩選)技術設計(確定結構原理方案,總體設計,結構設計)工藝設計(零件圖設計,完善裝配圖,商品化設計,編制技術文檔) 系列化設計優點(用較少的瓶中規格的產品滿足較大范圍的市場需要2可減少工作設計量提高提高設計質量減少產品開發風險縮短研製周期3壓縮裝備數量種類縮短周期降低成本4便於維修5為變型設計提供技術基礎)(缺點用戶只能在系列型譜內有限的產品中選擇)步驟(主參數和主要性能指標的確定;參數分級;制定系列型譜) 模型化設計(優點1新模塊代替舊模塊提高產品性能2縮短設計和供貨周期3推動企業技術生產管理和組織體制的改革4維修方便對生產影響小)(步驟明確任務;建立功能結構合理確定產品的系列型譜和參數;模塊的組合;模塊的計算機管理系統) 總體設計內容(運動功能,基本參數,傳動系統,總體結構布局,控制系統設計) 機床工作(功能提供切削加工所必須的運動和動力)(原理通過刀具與工作之間的相對運動,由刀具切除工件上多餘的金屬材料,使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀) 發生線(軌跡法成形法相切法展成法) (機床精度:幾何,運動,傳動,定位,重復定位,工作精度 精度保持性) 主電動機p=切削p+空載p+機械摩擦損耗p 主傳動系:電機機類型分(交流電動機驅動和直流.)傳動裝置類型分(機械傳動裝置,液壓x電氣x和它們的組合)按變速連續性分(分級變速傳動和無級x) 擴大傳動系變速范圍方法(增加變速組採用背輪機構採用雙公比傳動系採用分支傳動) 機械進給傳動系設計特點(進給傳動是恆轉矩運動,進傳系中各傳動件的計算轉速是其最高轉速,進傳的轉速圖為前疏後密結構,進傳的變速范圍,進傳系採用傳動間隙消除機構,快速空程傳動的採用,微量進給機構的採用) 主軸部件滿足(旋轉精度剛度抗振性溫升和熱變形精度保持性) 主軸(構造取決於主軸上所安裝刀具,夾具,傳動件,軸承等零件的類型,數量,位置和安裝定位方法, 還考慮主軸加工工藝性和裝備工藝性)(軸承精度P2P4P5P6(舊BCDE)SP UP 主軸滑動軸承原理(動壓軸承:當主軸旋轉時帶動潤滑油從間隙大處向間隙小處流動形成壓力油楔而產生油膜壓力將主軸浮起) 支撐件材料(鑄鐵:鑄造性能好容易獲得復雜結構支撐件同時其內摩擦力大阻尼系數大使振動衰減的性能好成本低)(鋼板焊接結構:製造周期短省去製作木模和鑄造工藝,支撐件可製成封閉結構剛性好,便於產品更新和結構改進;鋼板焊接支撐件固有頻率比鑄鐵高,同剛度下更薄)(預應力鋼筋混凝土:剛度和阻尼比鑄鐵大幾倍抗振性好成本較低)(天然花崗岩:性能穩定精度保持性好抗振性好阻尼系數比鋼大15倍耐磨性比鑄鐵高5倍導熱系數和線膨脹系數小熱穩定性好抗氧化性強不導電抗磁與金屬不粘合加工方便通過研磨和拋光容易得到很高的精度和很低的表面粗糙度)(樹脂混凝土:剛度高抗振性好耐水耐化學腐蝕和耐熱特性) 提高支撐件結構性能(提高支撐件靜剛度和固有頻率,提高動態特性,提高熱穩定性) 導軌分類(結構:開式閉式導軌)(導軌副:滾動,滑動(普通,靜壓,卸荷)) 導軌特點矩形(承載能力大剛度高製造簡便檢驗和維修方便側向間隙導向性差適用載荷加大而導向性要求略低的機床)三角形(角越小導向性越好摩擦力越大,不產生間隙小頂角適用輕載精密機械大角適用大型重型機床)燕尾形(承受大顛覆力矩結構緊湊間隙調整方便剛度差加工檢查維修不易適用受力小層次多要求間隙調整方便的部件)圓柱形(製造方便工藝性好難調整適用受軸向負荷的導軌) 提高導軌精剛度耐磨性措施(合理選擇導軌的材料和熱處理,導軌的預緊,導軌的潤滑和防護,導軌磨損) 帶節流器液壓卸荷導軌與靜壓不同處:後者的上浮力足以將工作台全部浮起形成純流體摩擦,而前者上浮力不足以將工作檯面全部浮起,但由於介質粘度較高,由動壓效應產生的干擾較大難以保持摩擦力基本恆定

④ 機械製造裝備設計的內容簡介

本書是普通高等教育「十五」國家級規劃教材，曾獲得2002年全國普通高等學校優秀教材二等獎。內
本書第2版是根容據教育部機械設計製造及其自動化專業指導性教學計劃，並將原教學計劃中有關機械製造裝備的設計內容，包括機床設計、夾具設計、工業自動化、工業機器人等按新的課程體系組織編寫的。本書著重介紹設計的基本原理和方法，並反映國內外的先進技術和發展趨勢。全書依據的基礎理論除傳統的剛度、精度、抗振性、熱變形、雜訊、磨損和低速運動平穩性外，還包括柔性化、精密化、自動化、機電一體化、工業工程和綠色工程等；介紹了一些現代設計方法的理論，如系統工程、創造工程、優化工程、相似工程、可靠性工程、價值工程、人機工程和工業美學等。本書適用於高等院校「機械設計製造及自動化」專業以及相關專業，也可供從事機械製造裝備設計和研究的工程技術人員和研究生參考。

⑤ 機械製造裝備設計名詞解釋：基本組

製造設備功能：通用功能（加工精度，剛度地震烈度加工穩定性，耐用性，技術性和經濟性要求）的靈活性，精密化，自動化，機電一體化，節能材料，在工業工程和綠化工程靈活的技術路線：產業結構靈活（模塊化設計方法和機電一體化技術的產品設計）提供靈活的（只有輕微的調整或軟體，您可以輕松地改變產品或系統的功能，以滿足不同的加工需求）大類別：加工設備，工藝的x，倉儲送X，X鍛造（手動：金屬切削機床（車磨鏜銑床床拉削齒輪螺紋切削機床）使用（通用獨家專業化）機床（加電電子束離子束激光超聲水刀）的范圍內鍛壓機床輔助加工原理模型膜的自由專業;冷熱溫度）沖壓擠出（防寒保暖熱）軋管機（冷熱，Z縱橫斜）創新設計步驟：產品規劃（需求分析，技術研究，社會研究，預測，可行性分析）程序設計（抽象的設計任務，建立功能結構，尋求理解和解決原來的方法，初步設計，早期案例評估和審查的形成）技術設計（規劃確定的結構原理，整體設計，結構設計）工藝設計（零件圖的設計，完美的裝配圖，商業化的設計，編制技術文件）系列的設計優勢（以更少的產品，以滿足市場的一大瓶各種規格需要2可以減少設計來提高產品開發和改進工作的數量設計質量，減少縮短了三種類型的壓縮設備的開發周期，縮短周期，減少易於維護的數量的風險成本4 5提供了變型設計技術的基礎上）（缺點，用戶可以輸入一個系列譜有限的產品選擇）步驟（確定主參數和關鍵績效指標;作定級參數;開發系列機型）模型設計（優點一個新的模塊替換舊模塊設計，提高產品性能和縮短交貨周期2 3推廣企業生產技術管理和組織機構的改革維護方便4對生產影響小）（步驟明確任務，建立功能結構合理保證該系列產品型號及參數;模塊的組合;計算機管理系統模塊）的整體設計內容（運動功能的傳輸系統中，整體結構和布局，控制系統設計）機工作（功能提供了必要的切削運動和功率）（原則上由工件上的工具的工具和工件之間的相對運動的基本參數除去多餘的金屬材料的工件所需要的尺寸精度和幾何形狀），就會發生線（切線的軌跡方法成型方法產生方法）（機器精度：幾何形狀，移動，傳輸，定位，重新定位，精確的工作，以保持精度）主電動機P切削= P + P +負載機械摩擦損耗P主傳動系：將（交流電機驅動器和DC）的透射型點（機械傳動，液壓電動xx和它們的組合），通過移動的（分級和無限的連續性馬達驅動型使用背輪機構傳遞變數x）的擴大傳動系統轉速范圍內的方法（增加速度設定採用了雙公比的傳動系統分支機）機械進給傳動系的設計特點（進給驅動力矩是恆定的運動，成為運算速度傳輸線各傳動部件是它的最大速度，轉移進入稀疏結構緻密，進入速度圖為前的速度范圍內傳遞到傳系杜絕使用驅動器空間機構，氣道傳輸迅速普及，微進給機構採用），主軸總成大會（旋轉的精度剛度抗振性和熱變形溫度，以保持精度）的主軸（主軸結構取決於安裝工具，夾具，傳動部件，軸承等部件，數量，位置和安裝定位方法，類型，還要考慮主軸加工技術和設備製造）（軸承精度P2P4P5P6（老BCDE）SP UP主軸軸承原理（動壓軸承：當主軸驅動油從大的差距在流動的微小間隙從錠子油的形成而產生的油膜壓力楔壓浮充）輔助材料（鑄鐵：好容易取得了良好的業績支撐成本低，而其龐大的內部摩擦阻尼減振大使）鑄造復雜結構的性質（鋼板焊接結構：短製造周期消除了木材生產成型和鑄造工藝，支持可製成一個封閉的剛性結構，便於產品的升級和結構改進;鋼焊接比的支持投的固有頻率越高，在相同的剛度稀釋劑）（預應力混凝土：剛度和減振成本低和好的時候比鑄鐵大）（天然花崗岩：性能穩定，精度保持性好，良好的減振比鋼耐磨高15倍以上的鐵和線膨脹系數五倍的導熱性，良好的熱穩定性和較強的抗氧化和抗磁性不導電的金屬粘接過程中不易被研磨和拋光容易得到高精度和低表面粗糙度）（樹脂混凝土：只是良好的耐水性和高抗振動耐化學腐蝕和耐熱性），以提高支撐結構的性能（靜態剛性和支持，以提高固有頻率，改進的動態特性，提高了熱穩定性）鐵路的分類（結構：開閉軌）（導軌：滾動，滑動（普通，靜壓，卸載））鐵路設有一個長方形（剛性和高負載能力和製造方便檢查和維修方便，側身面向窮人的差距，並為導向，以增加負荷的適用要求略低的機器），三角形（角度越小越導向更大的利益摩擦，不小的差距頂點適用於輕負荷精密機械大角適用大型重機）燕尾（承受高扭矩，結構緊湊顛覆易於調整的可憐的清關流程檢查，維護和易於應用的多層次需求迫使小間隙調整容易的部分）的圓柱形的剛度（硬碟製造過程中，以方便下軸向載荷軌適用）的調整，以提高軌道剛度精細磨損的措施（材料及熱處理鋼軌，鋼軌預緊，導軌的潤滑和保護，鋼軌磨損）與油門控制液壓卸荷導軌和靜態的合理選擇在不同的負載壓力：後者是足夠的浮力浮在整個表，以形成純流體摩擦，而前者是不夠的浮力漂浮所有的工作表面，但由於媒體較高粘度的，由動態生成的干擾壓力效應是很難維持一個大的基本恆定的摩擦

⑥ 《機械製造裝備設計》課程設計

看書上的例子，一步一步的把你的數據套，算出來.然後畫圖

⑦ 機械製造裝備設計有哪些類型它們的本質區別是什麼

是的。目前主要以變型設計和模塊化設計為主，我國對創新設計不重視。

⑧ 機械製造裝備設計和機械設計中兩種設計的區別。 機械製造專業中要學

這兩個專業都屬於機械製造類設計專業，有很多專業課是相近的。其中回機械製造裝備設計更偏答重於機床、機器人等的設計及製造，簡單點說就是機床及其附件（如機器人、料道等）、以及生產線設備布局等方面。機械設計就是比較通用的機械零件、部件等的設計及製造，機械設計應該包含機械製造裝備設計，面更廣，但沒有裝備設計在機床方面學得深。

⑨ 機械製造裝備設計機床應滿足哪些基本要求

答：機床設計應滿足如下基本要求：

1）、工藝范圍，機床工藝范圍是指機床適應不同生產要求的能力，也可稱之為機床的加工功能。機床的工藝范圍直接影響到機床結構的復雜程度、設計製造成本、加工效率和自動化程度。

2）、柔性，機床的柔性是指其適應加工對象變化的能力，分為功能柔性和結構柔性；

3）、與物流系統的可接近性，可接近性是指機床與物流系統之間進行物料（工件、刀具、切屑等）流動的方便程度；

4）、剛度，機床的剛度是指加工過程中，在切削力的作用下，抵抗刀具相對於工件在影響加工精度方向變形的能力。剛度包括靜態剛度、動態剛度、熱態剛度。機床的剛度直接影響機床的加工精度和生產率；

5）、精度，機床精度主要指機床的幾何精度和機床的工作精度。機床的幾何精度指空載條件下機床本身的精度，機床的工作精度指精加工條件下機床的加工精度（尺寸、形狀及位置偏差）。

6）、雜訊；

7）、自動化；

8）、生產周期；

9）、生產率，機床的生產率通常是指單位時間內機床所能加工的工件數量來表示。機床的切削效率越高，輔助時間越短，則它的生產率越高。

10）、成本，成本概念貫穿在產品的整個生命周期內，包括設計、製造、包裝、運輸、使用維護、再利用和報廢處理等的費用，是衡量產品市場競爭力的重要指標；

11）、可靠性，應保證機床在規定的使用條件下、在規定的時間內，完成規定的加工功能時，無故障運行的概率要高。

12）、造型與色彩，機床的外觀造型與色彩，要求簡潔明快、美觀大方、宜人性好。應根據機床功能、結構、工藝及操作控制等特點，按照人機工程學要求進行設計。