模具行業干什麼好

① 模具是干什麼的。

模具作為一種特殊的機械產品，模具行業作為一種特殊的機械行業，不能像其它機械行業＆機械產品那樣，所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求，也就是說，對於其它的大多數機械產品，如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求，最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差，即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品，同時，這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發展下已經變得很成熟，很完善，很實用了，比如各種機床設備，動力設備等。
模具產品則不一樣，由於無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型，盡管長的也有幾十年研究與應用歷史，由於基礎理論和數學模型很不完善，不準確，也有還是存在很大的不確定性，特別是在我們國內，大多數還是要靠現場調試經驗來支持，來盡可能使模具產品做到完善，生產出來的達到用戶用戶要求，所以在設計階段，大多數目前只能做的工作，在整個模具製造過程和質量體系環節保證種，只能充當「粗加工環節」！！也就是通常所說的模具的好壞最終要靠靠鉗工手藝，不同廠家模具產品最終的顛峰對決，可能就是模具鉗工的一種技藝比武吧，而在這行里設計人員和前期的各序加工人員只能是給顛峰對決做配角。
我不知道，我這沒講，廣大的同行們是否認同，但是這的確是事實，再完美的模具設計，再好的圖紙，再貴的設備，目前來說最終都要模具鉗工來講前面幾者的勞動與智慧體現出來，沒有他們，我們的設計恐怕都是一堆廢鐵！！！
另外，目前來說，我們再模具結構特別是比較復雜的機械結構（比如汽車模具中的各種斜楔連動機構）研究的力度好像還不夠深入，也沒有一些再國際上能領先的技術甚至是專利，先進、復雜的一些結構主要還是要參照國外的先例來進行設計，自主研發水平相對薄弱，反倒是鉗工再裝配、調試這些機構的水平可能比國外還要好些。
如前所述，塑性成型理論和數學模形不完善，造成沖壓工藝分析和制定在設計階段不完善，需要鉗工後期大量調試，這種問題一時半會可能尚無立桿見影解決方式，對於設計人員尚有可適當推脫責任的理由，但模具機械結構這塊的水平不好，對於種「硬傷」，我們好像就有點難辭其疚了，當然，我覺的這也是有多方面原因造成。
首先，比較高端的模具機械結構通常只會應用在比較復雜的零件和工序上，比如轎車的側圍外板、翼字板、發動機罩的壓合等零件上，國內汽車廠商由於多為中外合資等原因，很難做到讓國內模具企業製造這類產品的模具，全新車型的類似零件就更是聊聊無幾，所以我們的實戰機會很少，部分有實力的廠家可能在生產任務較少是，進行過練習性理論設計，最終效果天知地知就是人不知！！
其二，即便遇上這種難的機會，多數廠家可能都會搜腸寡杜，千放百計的去尋找外國原圖，然後才能進行設計，最終的機械結構，可能會有些改進和完善，變成有中國特色的模具產品，甚至可以出口到這些國家，但是最終還是很難實實在在的打上「MADE IN CHINA"的烙印，外國的圖，中國的鋼，拼到一起心不慌

② 模具轉行干什麼好

機械加工行業的工作都可以做，兩者在機械加工方面區別不大。

③ 做模具的有什麼前途

很多人首先想到就是去培訓班去或學校這類機構去學，被那裡的設備呀，師資呀聽到自己是洋洋自得，以後真可從那讓自己平步青雲了。其實不然！很多那樣的地方學費只有3000-6000，有的甚至更低！可是你們一定要想想，模具設計真正學好後，是應能獨立設計模具的！而不只是紙上談兵的在各種2D3D軟體里畫些線條！別以為那樣你就學會了，如果給你一個手機殼的產品給你設計模具，光會 畫線條起個毛用啊！
所以，學模具設計的人，首先不要想到學什麼軟體，教哪個軟體用哪個版塊，軟體只是一個工具，任何軟體只要能設計，能快速達到最終模具設計的正式圖紙就行了，現在，2D主打是CAD，3D主打是UG、PROE，其次還有SOLIDWORKS、CATIA等。學模具設計，光鍵是要學模具設計的技術本身，還有師傅們的實際在工廠設計工作經驗！沒有這個，縱然你能世界上所有的軟體，三維的，二維的，你又能怎麼樣？！進廠也只能充當一個繪圖員的小角色！工資頂多就2000，這是你的目標嗎？不是！你一定要掌握模具設計技巧與一些師傅們自己的設計經驗，這樣才能成功，才能拿到高工資！
想學模具設計，想進模具這個行業，你首先就要看哪個模具最有前途，模具的范圍很廣，但只有塑料模具最有前途！
塑膠模具是模具領域里技術含量最高最多的模具，前途也是最為廣的。你想現在日常的生活電器或用品，是不是大部分都是塑料的，而汽車等都開始用塑料代替。工資也高，像我現在一個月的工資稅前是9K，加加班，能拿一萬多！其他的沖壓模、五金模都沒什麼技術含量，很多人都從那裡轉業到塑料模這行來了。電子產品的模具都是高精密的塑料模具，其結構之復雜，精度要求之精密都是其他模具無法比擬的。電子產品的模具都是高精密的塑料模具，其結構之復雜，精度要求之精密都是其他模具無法比擬的。如果你會這些模具，其他的塑料模具都能通通搞定，自然工資也高了。
朋友，真正想學這行，想吃這碗飯，想成功，不應在乎這點小學費錢，以後工作了，真的不會在乎了很多人想找都找不到這樣的機會呢，有的，去了培訓班，結果說是只要3000-4000的，或者學校，花了幾萬，結果呢，進了廠，還是不會，因為沒經驗啊。
所以，你們一定要找在工作的設計師們帶你們，寧願出多點錢，甚至是培訓班的兩倍三倍，但他們能讓你有把握的學到實在的東西，是能讓你學完就可工作的，工作了，一個月幾千的工資，你還怕賺不回來呀，大不了花兩個月的工資賺回學費咯，可是，以後的日子長著呢，你擔心什麼？
有的朋友就要問了，我在哪去找那樣的人啊，其實在網上就有啊，找個人，或找設計公司的創業人，他們最好了，因為他們在創業，大夥都不大，像朋友，你把人際關系搞好了，他們是一定會教你們的，這不滿足你的目的了嗎。想要成功，首先就得相信別人！現在不是舊社會了，是商業信息社會，世界都成了地球村了，很多業務都是通過網路完成的，所以，你們不防給自己一個機會，在這方面試著相信，但要去看看，是不是這樣，看他是不是在工作，工資有多少，搞什麼的，至少在能力方面你要相信他。
我去年也和你們一樣，在網上到處找師傅，找地方學，後來我找到了一個師傅，跟他學了5個月，就工作了，他對我很好，什麼都學，他懂的很多，不光是模具設計，連電腦方面都知道一些，我把他的電腦曾經一天裝兩次系統，為了一個登錄密碼，我也重裝系統，被他罵了，我當時好不好意思哦，搞的我現在都感覺怪不好意思的。嘿嘿！不過，我現在好了，耶！花的錢值，跟他學我感覺自己真如他說是走捷徑，直接學他的技術和經驗，比在哪學都快。
以上是我轉載別人的，任何一行都有幾百到幾萬，甚至更高的工資，要看你自己發展，可以肯定模具設計是一定有前途的。你可以在網上多了解一下這方面的信息.

④ 模具專業畢業之後做什麼工作好

自己喜歡就做專業的
不喜歡就改行
大學么學的是與人交往的能力和知識
不單單是專業知識
看自己怎麼想了。

⑤ 學模具專業的,做什麼工作好的呢

模具前景是非常看好的.就我們國內的模具設計製造技術較之日本,美國至少差了十幾年專,因為模具這個行業薪屬資豐厚.所以學這個的人越來越多.但是真正的模具人才.卻還是非常缺少.
至於你說的就業問題.得看你選擇的是什麼類型的模具.五金模還是塑膠模,如果你打算從事五金模方面.你可以考慮廣東的揭陽.和陽江.揭陽做不銹鋼製品是出了名的.陽江呢.就是刀具比較出名.如果你打算從事塑膠模方面.可考慮廣東汕頭,浙江台州這些地方.汕頭我呆了一段時間.浙江那邊.就不是很清楚.當然你也可以去廣東東莞,深圳這些地方.比汕頭來講.感覺工作環境還是好一點.但找工作就可能沒汕頭那麼容易,廣州我覺得你還是先不考慮,效區我沒去,我不敢怎麼說.只是覺得廣州做貿易的比較多．而且那邊消費相對高了點！
另外,找工作,不要看人家的招聘廣告怎麼寫,像你是應屆生,基本上寫要求一年二年經驗的.你都可以去試,有需公司急需.自然會叫你去面試.如果要考.那就得看你自己的本事了.簡歷多投點.機會就多點.做模具這行.主要就是起步比較難.如果找到個相關工作.一般不要隨便辭職.先做個一年半載.各方面相對成熟的時候.再跳槽,這樣換一個公司.薪水可以在二三千以上

⑥ 模具這行干什麼比較好，有前途

你可以做汽車外型的模具或者做汽車部件的模具！這些都有前途！相信自己！

⑦ 模具行業做什麼職務做什麼最好

做模具的。分製造模具，加工模具和設計模具！其中最體面的是設計模具！本人也喜歡設計模具！

⑧ 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料：

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

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