塑膠模具披風大多少
㈠ 注塑機產品披風大還縮水
縮水主要檢查模溫和料溫是不是高了和冷卻問題，披風就看鎖模壓力，和磨具關合還有射出量是否過多
㈡ 塑膠模具產品較大、膠位較薄難以打滿膠應當如何處理，當、打滿膠之後產品也沖出很大的披風求大神指點迷津
可以試一下高料溫，低壓力，也就是提高注塑機料筒的加工溫度，比常規溫度高15-20度，注射壓力根據實際調整，調低注射壓力，直到產品打飽且無披鋒。
㈢ 壓模長披風怎麼調
模具零件膠位面間隙太大而且料溫高了，
注射壓力大了，合模力不夠高時，
都容易出現模具零件產生披風
如果工藝上無法調試的話，
那就要考慮模具上面的問題了，可以改一改模具
㈣ 什麼是塑膠模具的削披風
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企業電子雜志有以下一些特點：
㈤ 注塑產品披風大怎麼調
設當的減少社交的壓力和速度，應該會有改善，如果工藝上無法調試的話，那就要考慮模具上面的問題了，可以改一改模具
㈥ 注塑模具披風怎麼產生
模具各零件之間的配合間隙過大、動定模合模不嚴、料溫過高、注射壓力過大、合模力過小，都會造成注塑產品產生毛刺。
㈦ 注塑200克海達機，產品成型打幾模有披風，打幾模又正常，pp料，嚴重時
生產飛邊的原因與要素是多方面的與很復雜的。我從幾方面來解答一下簡介什麼是飛邊呢？飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等，大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由於模具或機台鎖模力失效造成。一般來講，由於各種因素的影響，塑件絕對不產生飛邊是不可能的。
1．機台的最高鎖模力不夠應選用鎖模力夠的機台。鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現滴油或迴流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱圈等是否有問題。
（1）模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊，局部不滿，應在不影響製件完整性前提下流道應盡量安置在質量對稱中心。
（2）模具中活動構件、滑動型芯受力不平衡時會造成飛邊。
（3）模具排氣不良時受壓的空氣會使模的分型面脹開而出現飛邊，應開設良好的排氣系統，或在分型面上挖排氣溝。
2．塑料的流動性過大，或加太多的潤滑劑，應適當降低壓力、速度、溫度等，減小潤滑劑的使用量，必要時要選用流動性低的塑料。
3．加工、調整方面：
（1）設置的溫度、壓力、速度過高，應採用分段注射。注射時間、保壓時間、加料量過多都會造成飛邊。
（2）調節時，鎖模機鉸未伸直，或開、鎖模時調模螺母經常會動而造成鎖模力不足出現飛邊。
（3）調節頭與二極的平行度不夠或調節的系統壓力過大。
4.飛邊和製件不滿反復出現的原因：
（1）塑料原料粒度大小懸殊不均時會使加料份量不定。
（2）螺桿的過膠頭、過膠圈及過膠墊圈的磨損過大，使熔料可能在螺桿處經與料筒內之間滑行及迴流造成飛邊或不滿。
（3）入流口的冷卻系統失效，令進料的調。
（4）料筒調定的注料量不足，即緩沖墊過小會使射料時多時少而出現飛邊或製件不滿。
飛邊解決辦法
首先是產生飛邊的原因：1、模具分型面(PL)滑動面不配合；2、射出壓力太高；3、注射機的偏移；4、鎖摸力不足。
相關聯模具的問題：1、模具的分型面PL，滑動的配合面，脫模銷，墊塊等等。構成了模具的各種槽間的間隙，若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向；2、消除製品的飛邊一般以修理模具為原則，因成形條件設定不好而一時出現的飛邊，應採用降低料筒溫度。降低模具溫度，下降射出速度使材料流動性降低的方向設定參數。但是，用這種應注意到會引起製品內部內應力的殘留。
解決的方法：1、即時：降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度；2、短期的：對模具發生飛邊的面進行研磨；3、長期的：模具使用硬質鋼的材料。
由於材料的差異：1、因流動性好的材料也就容易產生飛邊，所以模具分型面要做得嚴密；2、結晶性材料在熔融時因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴密。
參考事項：1、應注意，對模具加過大的壓力也會產生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會產生飛邊；2、模具材料通常使用S50C等材料(日本JJS標准相當於國產50#鋼)使用HRC30的預先硬化過的特殊鋼，在分型面就很難產生飛邊。
關於注塑機：也有可能是 機器射出閥 控制器的精準度有關系，產品小巧、精密、復雜的產品 對於機器 相同參數的情況下，要求每一模的注射量精準度都要大致一樣、如德庫瑪注塑機採用的日本油研溢流閥，每一模的 射出精度誤差為±0.2g，而國內很多普通的溢流閥誤差在3-5g，這樣對於精密件 就會有成型不穩定現象，如圖題主所提問的一樣。
所以要綜合分析 從模具和注塑機兩方面著手....
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㈧ 模具台模已經到平面了為什麼還有披風
有可能是模具組件之間配合的間隙有點大，或者合模的壓力有點小，料溫、模溫有點高。這些因素都會造成模具出現毛刺。
㈨ 師傅們，模具中「披風」大產品會出現什麼問題「披風」有什麼概念，求解答！
披風就是指，產品邊緣多出來的一點點毛刺或著毛邊，
㈩ 模具注塑哪些料會容易產生披風
模具間隙大了，料溫高了，注射壓力大了，合模力不夠高時，都容易出現毛刺。