模具設計齒輪怎麼算

『壹』 齒輪模數怎麼計算啊

你是測繪還是設計啊？以下是些與模數相關的參量，但願對你有幫助1、全齒高版=2.25m（m為模數）權2、分度圓直徑=mZ（Z為齒輪齒數）3、在一般動力傳動中，m不應小於24、經驗公式：對軟齒面傳動，m=(0.007--0.02)a （a為兩齒輪中心距） 對硬齒面傳動，m=(0.016--0.0315)a5、計算後的模數值還選靠標準的模數值（有國標的）

『貳』 齒輪：齒輪的模數計算公式

一、齒輪的制直徑計算方法：

1、齒頂圓直徑=（齒數+2）*模數

2、分度圓直徑=齒數*模數

3、齒根圓直徑=齒頂圓直徑-4.5模數

二、M4 32齒

1、齒頂圓直徑=（32+2）*4=136mm

2、分度圓直徑=32*4=128mm

3、齒根圓直徑=136-4.5*4=118mm

三、這種計算方法針對所有的模數齒輪

1、齒輪模數=分度圓直徑÷齒數 =齒輪外徑÷（齒數-2）

(2)模具設計齒輪怎麼算擴展閱讀：

模數是決定齒大小的因素。齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是人為抽象出來用以度量輪齒規模的數。目的是標准化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標准模數系列表。

模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π

從上述公式可見，齒輪的基本參數是分圓直徑和齒數，模數只是人為設定的參數，是一個比值，它跟分圓齒厚有關，因而能度量輪齒大小，是工業化過程的歷史產物。

參考資料：齒輪模數-網路

『叄』 齒輪模數是怎麼算的

模數是決定齒大小的因素。齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是人為抽象出來用回以答度量輪齒規模的數。目的是標准化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標准模數系列表。
隨著工業發展水平不斷提高，定製的大批量生產齒輪很多都使用非標的模數，使其意義被弱化。
如果齒輪的齒數一定，模數越大則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、製造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對於錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。對於刀具，則有相應的刀具模數等。標准模數的應用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯軸器、花鍵等零件中，標准模數都是一項最基本的參數。它對上述零件的設計、製造、維修等都起著基本參數的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。

『肆』 設計齒輪時，如何確定模數

齒輪設計時，通過尺寸結構設計、強度校核計算，確定齒輪模數專。

『伍』 設計齒輪時，如何確定模數

齒輪設計時，通過尺寸結構設計、強度校核計算，確定齒輪模數。
齒輪專的模數是：屬
「模數」是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m＝t/π)，以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個最基本參數。模數越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數一定，則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、製造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對於錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。對於刀具，則有相應的刀具模數mo等。標准模數的應用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯軸器、花鍵等零件中，標准模數都是一項最基本的參數。它對上述零件的設計、製造、維修等都起著基本參數的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。
齒輪計算公式:
分度圓直徑
d=mz
m
模數z
齒數
齒頂高ha=ha*
m
齒根高hf=(ha*+c*)m
齒全高h=ha+hf=(z
ha*+c*)m
ha*=1
c*=0.25

『陸』 齒輪的計算公式

一、齒輪的直徑計算方法：

1、齒頂圓直徑=（齒數+2）*模數

2、分專度圓直徑屬=齒數*模數

3、齒根圓直徑=齒頂圓直徑-4.5模數

二、M4 32齒

1、齒頂圓直徑=（32+2）*4=136mm

2、分度圓直徑=32*4=128mm

3、齒根圓直徑=136-4.5*4=118mm

三、這種計算方法針對所有的模數齒輪

1、齒輪模數=分度圓直徑÷齒數 =齒輪外徑÷（齒數-2）

(6)模具設計齒輪怎麼算擴展閱讀：

模數是決定齒大小的因素。齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是人為抽象出來用以度量輪齒規模的數。目的是標准化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標准模數系列表。

模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π

從上述公式可見，齒輪的基本參數是分圓直徑和齒數，模數只是人為設定的參數，是一個比值，它跟分圓齒厚有關，因而能度量輪齒大小，是工業化過程的歷史產物。

參考資料：齒輪模數-網路

『柒』 求齒輪模具最好的設計方法。

你好，
做齒輪模具最重要的產品設計，因為我們知道齒輪模具一般結構簡版單，然而，打出權來的產品卻往往不讓人滿意!所以要在產品結構上下功夫，產品結構要均勻，保證塑料流動性好，特別要注意有筋條的齒輪，筋條的變化必須均勻，保證塑料流動性良好，最好用moldflow 檢查！
以上!
希望對你有幫助!

『捌』 齒輪模數是怎麼算的

模數是決定齒大小的因素。齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是人為抽象出來用以度量輪齒規模的數。目的是標准化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標准模數系列表。

模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π

從上述公式可見，齒輪的基本參數是分圓直徑和齒數，模數只是人為設定的參數，是一個比值，它跟分圓齒厚有關，因而能度量輪齒大小，是工業化過程的歷史產物。

『玖』 齒輪模數計算公式

計算公式：模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π。

齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是人為抽象出來用以度量輪齒規模的數。在齒輪設計中，模數是決定輪齒大小的決定性元素。不同國家對模數的定義方法有所區別，最典型的就是國際標准（除英國外，包括中國在內的其餘國家的標准都與國際標准接軌）和英制標准。

國際標準定義模數的原理是：定義單個輪齒在分度圓(齒輪）/ 或線（齒條）出佔有的圓弧（齒輪）/ 直線（齒條）的長度, 其長度為π * m，m 即為模數。

從這里可以看出，模數是有單位的，其標准單位為毫米（mm）。很多人，習慣於模數簡寫，譬如，模數為1mm的齒輪，簡寫m=1； 大家都逐漸接受這種寫法，因此也是可以的。 但是，個別對齒輪模數理解不夠深刻的同仁，認為模數沒有單位，這個概念是錯誤的。

(9)模具設計齒輪怎麼算擴展閱讀

小模數齒輪冷擠成型工藝，在國內正式用於生產也就是近20 多年的時間，目前小模數齒輪冷擠成型工藝，主要應用於汽車起動電機、單向離合器等關鍵部件上。

以及單向離合器上的驅動齒輪和減速行星齒輪及內齒圈的生產上，齒輪模數一般在4 mm 以下。冷擠成形齒輪的材料一般採用低碳鋼、中碳鋼、低碳合結鋼、銅材、鋁材等。

延伸性好，冷硬效果低的金屬材料均可用作冷擠成型材料。冷擠成型的齒輪精度一般在GB/T100958-12 級，成形齒輪的精度取決於模具的精度。

國內冷擠齒輪模具的加工都採用電火花加工成形，用高精度進口慢走絲線切割機加工的齒輪凸、凹模精度在GB/T10095 6～7級之間，最高也可以達到5 級。冷擠成形的齒輪精度要比模具齒輪凸、凹模精度低1～2級。

如再經過熱處理，因熱處理變形，齒輪精度等級還會下降1～2 級。因此，齒輪最終精度最高只能達到GB/T10095 8 級。冷擠齒輪的精度與模數之間也存在一定的關系，熱處理的變形與模數之間也存在很大的關系。模數小，齒輪精度等級的變化相對也較小一些。

『拾』 內嚙合齒輪模數計算公式

模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π

從上述公式可見，齒輪的基本參數是分圓直徑和齒數，模數只是人為設定的參數，是一個比值，它跟分圓齒厚有關，因而能度量輪齒大小，是工業化過程的歷史產物。

相關計算：

(10)模具設計齒輪怎麼算擴展閱讀

1、徑節制齒輪

在一些國家裡，不同模數使用徑節作為齒輪的基本參數，用英寸為計量單位，徑節以P表示，指圓周率π與齒距ρ的比，徑節P=π/ρ，以 1/英寸為單位。

齒輪分度圓的周長=πd=z ρ,於是得分度圓的齒距ρ=πd/z。

徑節P=Z/d (d的單位是英寸)

模數m=d/Z (d的單位是mm)

可以看出：

m=（1/P）*25.4=25.4/P

P=（1/m）*25.4=25.4/m

因此，模數m與徑節P的關系是互為倒數，只是單位制不同。

即：模數與徑節的乘積恆等於1。

相應於單位的換算，徑節與模數之間有如下的關系式

P=π/ρ=25.4/m式中P為徑節（1/英寸）；ρ為齒距（英寸）；m為模數（毫米）。

徑節P與公制中模數m的作用相當。在大多數英制齒輪、齒輪聯軸器和棘輪等零件中，徑節是一項基本參數。徑節越大，輪齒尺寸（齒高與齒厚）越小。有的國家對徑節訂有標准系列值。

2、雙模數制

雙模數制是獲得短齒齒形的另一種方式，可提高抗彎強度，但穩定性較差，常用於汽車拖拉機行業。

雙模數制規定用兩個大小不等的模數來計算一個齒輪的各部尺寸，標記為分數形式m1/m2，其中較大的模數m1用來計算分度圓直徑，較小的m2用來計算輪齒的尺寸。

各尺寸的計算公式如下：

分度圓直徑：d=m1*Z

齒頂高: ha=ha*m2

齒根高： hf=(ha1+c1)*m2

齒頂圓直徑: da=d+2*ha=m1*Z+2*ha*m2

齒根圓直徑: df=d-2*hf=m1*Z-2*(ha1+c1)*m2

此外，分度圓齒厚S、齒距P、基圓直徑db和中心距a是按照m1計算。

3、雙徑節制

雙徑節制是英制齒輪中獲得短齒齒形的另一種方式，以提高抗彎強度。它規定較小的徑節P2用來計算分度圓直徑，較大的徑節P1用來計算輪齒的尺寸，標記為P2/P1,較小的P2為分子，較大的P1為分母，正好與雙模數制相反。

各尺寸的計算公式如下：

分度圓直徑：d=Z/P2

齒頂高: ha=ha/P1

齒根高： hf=(ha1+c1)/P1

齒頂圓直徑: da=d+2*ha=Z/P2+2*ha/P1

齒根圓直徑: df=d-2*hf=Z/P2-2*(ha1+c1)/P1

此外，分度圓齒厚S、齒距P、基圓直徑db和中心距a是按照P2計算。

4、標記

它的意思是用較小的徑節P2=10（分子）來計算分度圓直徑，用較大的徑節P1=20（分母）來計算齒高。

因此，10/20pitch的雙徑節制齒輪的尺寸計算如下：

分度圓直徑：d=Z/P2=Z/10 (d單位為英寸)

齒頂高: ha=ha/P1=1/20=0.05"=1.27mm

齒根高： hf=(ha1+c1)/P1=1.25/20=0.625"=1.588mm

中心距a是按照較小的徑節10來計算的。

也可以先將雙徑節制轉化為雙模數制，再來計算尺寸:

雙模數制標記為分數形式m1/m2，用大的模數m1用來計算分度圓直徑，較小的m2用來計算輪齒的尺寸。

m1=1/P2*25.4=1/10"*25.4=2.54mm

m2=1/P1*25.4=1/20"*25.4=1.27mm

所以，這個齒輪用雙模數制齒輪來表示就是2.54/1.27：

尺寸計算：

分度圓直徑: d=2.54*z

齒頂高: ha=ha*m2=1*1.27=1.27mm

齒根高： hf=(ha1+c1)*m2=1.25*1.27=1.588mm

中心距a是按照較大的模數m1=2.54mm來計算的

但如果要按照模數來設計齒輪的話，模數要選擇標准值，利用變位來達到中心距的要求。

參考資料來源：網路-齒輪模數

參考資料來源：網路-模數