模具水缸套是什麼

❶ 塑料模具導套的作用是什麼

導套與導柱共同構成模具的導向裝置，用來保證上、下模以准確的位置關系對合。

❷ 模具到底是什麼東西啊

如果你把水放來在盤子里，放進源冰箱冷凍，結成的冰是盤子的形狀。
如果你把水放進碗里，放進冰箱冷凍，結成的冰就是碗的形狀。
這個能約束冰的形狀的東西（盤子或碗）叫模具。
如果你放進去的不是水，而是鋼水，結出來的就不是冰，而是鋼。但是那個能約束鋼的形狀的東西也叫模具。
如此一樣，所有的比如塑料、玻璃、銅、金、銀……，能讓它們凝固時成為某種形狀的「容器」就叫做模具。
引伸一下
如果那種物質流動性不那麼好，要靠壓力或其他外力（比如打擊）才能流動的情況下，能讓它成為某種形狀的也叫模具。比如金在沒熔化的情況下，靠打擊讓它在某種容器中形成某種形狀。那個容器叫模具。

❸ 液壓缸的限位套的作用

液壓缸限位套抄 一般用在 雙頭缸上，顧名思義 雙出桿的油缸。一般用在油缸的後出桿處(前出桿處一般為加裝工作用的模具)。主要是機械性的限制油缸前進的行程。在行程限位開關失效的情況下，對模具、油缸等等起到強制性保護作用的。
樓上有人說不推薦使用 是因為很多人 把油缸的保護性質的限位套，當成油缸正常限位器具使用了，在油缸長期、多次往返運作的過程中，限位套頻繁撞擊 油缸後端蓋、會造成後端蓋變形、漏油等等。
所以一般油缸在使用時為了更好的保護模具，可以考慮使用限位套，但是只能做保護性的限位功能使用，在決定油缸行程的部件中，必須有另外的行程開關。

❹ 開套模具什麼意思

模具哪有一個一個做的，都是做一套，一套的意思是，做你這個產品所需的專所有工序屬的模具，比如：落料沖孔、成型、整形或拉伸、切邊、沖孔、整形等，一般模具廠都是你把產品圖紙或樣件給他，他給你開模，實力強點的模具公司，你可以只跟他說你想要做個什麼東西，然後他把產品設計出來給你審核，你審核通過後，就做手工樣件給你試裝，沒有問題後就開模，這是大概流程，

❺ 模具是什麼什麼是模具

模具
模具基本知識

1、引言

日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所佔的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義

在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明

模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、模具的一般分類

可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——曲軸、連桿

C．沖壓模——汽車車身覆蓋件，計算機面板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍採用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、製造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。

◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：

A 成型裝置（凹模，凸模）

B 定位裝置（導柱，導套）

C 固定裝置（工字板，碼模坑）

D 冷卻系統（運水孔）

E 恆溫系統（加熱管，發熱線）

F 流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 頂出系統（頂針，頂棍）

5、根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

所謂的2板模一般指大水口系統模具，3板模一般指細水口系統模具。3板模不可簡單地認為比2板模多一塊模板，根據產品形狀和模具設計的需要，模具可有多於3板的結

熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具.

◆熱流道系統的優勢

（1）無水口料，不需要後加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。

（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。

（3）水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。

（4）熱噴嘴採用標准化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

（4）模具製造成本增加，熱澆道系統標准配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

◆提供熱流道標准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。

補充：模具 成型中賦予塑料形狀所用部件的組合體。

❻ 塑料模具上的油缸作用是什麼高手請進

塑料模具上的油缸作用是用來用來推出工件的，這種模具上應該是有頂針或者抽芯的專，油屬缸的工作原理就是個液壓千斤頂的作用，頂針藉助油缸的作用力把注塑好的工件頂出脫模。
有的模具是使用汽缸的，相對而言油缸的作用力比較穩定，而汽缸會隨氣體的壓力作用力會有所不同。
熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。

❼ 紅沖模具的模缸是什麼材料的

可以使用5Cr4Mo3SiMnVAl試一試，5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高於3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。

❽ 模具沖頭套件分別叫什麼

果你只需要沖下來的零件，不管是圓形的零件還是方形的零件，那麼只做落料模就行了，沖下來的料就是你需要的零件

❾ 模具是什麼樣子的

模具一般分抄6部分，還有要看是什麼樣的模具都是不一樣的，一般的就是6部分啦`
依次有1號板，2號板，前模，後模，頂針板，6號板（簡稱底板）

其中這一些還要用很多種材料不同的鐵或銅==， 還要加工，開粗，磨，配==！
很復雜， 呵呵，本人就是做模具滴，想學咩！
就M我咯！ 370234850
其實跟你說你是不懂的，只有自己去體會才知道，做模具有點累，沒天都要用不同的機台去工作，
光是要做一套模就要1個月左右， 模壞了還要修！