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機械製造基礎的實訓的報告

發布時間: 2021-03-06 06:24:46

『壹』 實訓報告

有的,需要嗎?

『貳』 機械工程基礎實訓實習報告書答案

不知道你們講的是那些實驗,不知道跟我們的一不一樣

『叄』 機械實習報告怎麼寫

1課題名稱
數控銑床及加工中心產品設計
2選題理由
製造技術是各國經濟競爭的重要支柱之一,經濟的成功在很大程度上得益於先進的製造技術,而機床是機械製造技術重要的載體,它標志著一個國家的生產能力和技術水平。機床工業是國民經濟的一個重要先行部門,擔負這為國民經濟各部門提供現代化技術裝備的任務,以1994年為例,全世界基礎的消費額達261.7億美元。其中美國的消費額56億美元、中國33.6億美元。所以,在我國國民經濟建設中,機床工業起著重要的作用。然而在機械製造業中,大批大量生產時採用專用機床、組合機床、專用自動線等並配以相應的工裝,這些設備的初期投資費用大、生產准備時間長,並且不適應產品的更新換代。單件小批生產時,由於產品多變而不宜採用專用機床,特別是在國防、航空、航天和深潛的部門,其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復雜,且改型頻繁,生產周期短,這就要求迅速適應不同零件的加工。書空機床就是在這樣的背景下產生和發展起來的一種新型自動化機床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機技術,特別是微型計算機技術的發展及其在數控機床上的應用,機床數控技術正從普通數控向計算機數控發展。一個國家數控機床的擁有量(相對值),標志著這個國家機械製造業的現代化程度。數控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數控機床中佔有重大的比例,因此研究《數控銑床及加工中心產品設計》具有重大意義。
3國內外研究現狀
當今世界,工業發達國家對機床工業高度重視,競相發展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床,以加速工業和國民經濟的發展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰線,特別是隨微電子、計算機技術的進步,數控機床在20世紀80年代以後加速發展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO後,正式參與世界市場激烈競爭,今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展,實是緊迫而又艱巨的任務。 數控機床出現至今的50年,隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、製造和使用上,技術最先進、經驗最多的國家。
例如:在19世紀初時是1mm級,到20世紀初時提高到了0.01mm級.而近30年來,普通機械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級,精密加工的精度已從1um級提高到0.02um級,超精密加工的精度已從0.~0.01um級進入納米級.在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小於0.0005um的表面粗糙度.過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特徵,忽視了表面之下0.38mm范圍內的內部效應,即次表面效應對零件可靠性的影響.這方面尚需深入研究,採取相應措施,方能提高產品的質量和使用壽命及可靠性.
中國於1958年研製出第一台數控機床,發展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識,在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現欠佳,無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引進數控系統技術,從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產,解決了可靠性、穩定性問題,數控機床開始正式生產和使用,並逐步向前發展。在20餘年間,數控機床的設計和製造技術有較大提高,主要表現在三大方面:培訓一批設計、製造、使用和維護的人才;通過合作生產先進數控機床,使設計、製造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進技術的差距;通過利用國外先進元部件、數控系統配套,開始能自行設計及製造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床,供應國內市場的需求,但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐,不能獨立發展,基本上處於從仿製走向自行開發階段,與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括:缺乏象日本「機電法」、「機信法」那樣的指引;嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人;缺少深入系統的科研工作;元部件和數控系統不配套;企業和專業間缺乏合作,基本上孤軍作戰,雖然廠多人眾,但形成不了合力。
4研究內容:
1. 按圖紙要求制定真確的工藝方案
2. 選擇合理的刀具和切削工藝參數
3. 編寫數控加工程序
5研究方法:
首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械製造的原理及方法,質量管理應用,數控機床現有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊.以了解可靠性的內容,質量管理的概況和數控機床領域的基本知識體系.然後通過調研,進一步了解企業現狀及需求.接下來進行分析與設計.確定數據來源的真實准確.再進行系統設計
由於現有設備所採用的是分析設計方法,因此可以首先對原有設備進行適當的測試與調試,然後使用快速原型方法來提高加工質量,等得到企業有效的反饋信息後再可以考慮用統計分析法和棕合法進行接下去的再分析,再設計
6進展按排:
1准備階段(12月15日~12月30日).搜集有關資料,准備參考資料
2完成開題報告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)
3依據論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)
4完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)
5完成三稿(4月11日~4月30日)
6完成相關論文簡介、答辯提綱,准備答辯階段(5月1日~5月10日)
7畢業設計答辯階段(5月中旬)
7主要參考資料:
1周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機械製造工藝學,,重慶大學出版社出版,2006年12月第6次印刷,
2張麗華,馬立克,數控編程與加工技術,大連理工大學出版社,2006年7月第2版
4. 楊建明,數控加工工藝與編程,北京理工大學出版社,2007年4月第3次印刷
5. 呂天玉,宮波,公差配合與測量技術,大連理工大學出版社,2006年7月第3次印刷
6. 高波,機械製造基礎,大連理工大學出版社,2006年8月第1次印刷
7. 黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機床(上冊),機械工業出版社,2006年7月第1版?第10次印刷
8成果形式:

『肆』 求一份2000字一內的機械加工實習報告

實習報告,每周一次!(機械加工)

『伍』 實訓報告一般怎麼寫

參考一下吧! 實訓報告 實訓名稱:秘書實務技能實訓 實訓人:XX 指導老師: XX 實訓地點:XXX 實訓時間:2007年6月4日—6月10日 實訓小組:第六小組(組長:李XX,成員:高XX、錢X、陳XX、小史、戴XX、金XX。) 實訓目的:通過案例形式密切聯系實際,潛移默化地進行綜合素質、職業素質教育,增強學生綜合運用所學知識解決實際問題的能力。 實訓內容:《秘書實訓》案例8(重慶華通消費電子有限公司會議案例)和案例9(華夏啤酒有限公司會議案例)。具體內容如下: 1、文字錄入(五筆打字為主) 2、會議工作 3、會議演示(案例9) 4、晚會策劃 5、秘書實務技能實訓總結匯報會 6、個人總結和實訓報告 一、實訓記錄 第一天,我們全班同學都為准備文字錄入的考核而努力練習打字。這一天,我基本都對著電腦練習五筆打字。上午四節課下來,我的打字速度由慢到快,由快到慢,練到最後,我只能機械地敲打鍵盤。到下午上課時間,我走到實訓室的門口就頭暈。正式進行文字錄入的時候,我的手因為長時間的練字已經僵硬了,加上緊張,我發覺我敲打鍵盤的手像機器人的手一樣,不受控制。值得我慶幸的是,兩次的考核成績都還算正常發揮。不過跟專業要求相比較,我的打字速度還沒有過關。 第二天,我們正式小組為單位,在組長的領導下,我們組內成員按照實訓要求,分工合作,寫會議文稿。我的主要任務是負責寫演講稿,雖然以前也接觸過言講稿,但輪到自己親手動筆寫,還真有點不知所措。那天,電腦網速超慢,根本無法上網,也因此,我沒有演講稿的參考樣本,我只能照著書本里提供的資料,邊想內容邊打字,打字速度不夠快影響了工作進度。由於平時對各類文種掌握得不夠透徹,在寫作過程中,時常遇到寫作格式不規范,寫作內容不切實際等問題。我深刻體會到了利用計算機寫作平台熟練地完成規定文種的寫作任務,切實提高秘書寫作技能和計算機操作能力的重要性。 第三天,我一走到實訓室的門口就頭暈得厲害,不過還是強迫自己進了實訓室。今天我們仍舊是分工合作寫會議文稿。這一天,我照舊對著電腦坐了6個課時。走出實訓室的門口,我忽然發覺我對實訓室不再有反感了,我已經適應了長時間坐在電腦面前,也初步適應了邊想文件內容邊打字這種工作方式,這對我以後從事秘書工作打下了一定的基礎。晚上我們在教室里觀看了成教班會議演示的TV。 第四天,我們到模擬辦公室進行會議演示。上午觀看其他小組的現場會議演示後,我們組重新分配了小組成員的演示角色,我的角色是扮演華夏公司的采購部經理。我於是利用午修時間收集了一些相關資料,重新寫了一份發言稿。但是,令我很失望的是,整個會議過程,我組每個成員都發表了演講,唯獨我沒有發言的機會。事後,我深刻地體會到了團隊精神和合作能力的重要性,秘書要參與許多實際項目,需要收集信息,需要配合團隊工作,團隊合作能力是秘書必備的關鍵能力。缺乏交流,缺乏合作,那麼個人再怎麼努力,也是於事無補的。 第五天,這是我們實訓的最後一天,我們先是在實訓室寫晚會策劃,接著在實訓室進行了秘書實務技能實訓總結報告會。這次報告會由班長主持,各個小組長發表了各組的總結報告,徐XX和余XX兩位指導老師發表了對本次實訓的講話,給我們此次的實訓提出了寶貴的意見。 二、實訓總結 這次實訓雖然是我們的第一次,不過同學們表現不錯,由此看來,我們在進入大學的這一年裡或多或少學到了一些專業的東西,只是自己感覺不到而已。對於所學專業,我們不能過於自卑和擔憂,否則會妨礙自己學習。 我把本次為期一周的秘書實訓看作是 「理論與實踐相結合的橋梁」。通過這周的實訓和學習,我知道了此次實訓的目的,也清楚目前自己的不足,那就是缺乏相應的知識與經驗,對所學的專業知識不能夠很好地運用於實踐操作。但是我也有許多收獲,在這次實訓中,我第一次體會到秘書工作是什麼樣子的,也發現了很多不曾注意到的細節,在實訓會議的演示過程中,我對作為一名秘書人員應該注意的接待禮儀和穿著服飾也有了更多的了解。 把職業能力訓練與職業素質的訓導有機結合起來。相信這對我接下來學習秘書專業知識會起到很有效的幫助,在接下來的兩年裡,我會以作為一名工作者的身份在這幾個方面要求自己,嚴格自我,向專業秘書人員靠近。同時這也讓我提前體會了企業的開會議式。 本次實訓,我最深的感覺就是累,我想這就是秘書人員的工作。我也體會到秘書成功地寫出一篇文章,成功地完成一個任務的那種興奮,那種小有成就的感覺是只有置身其中的人才能體會的。 總之,這次實訓為我提供了與眾不同的學習方法和學習體會,從書本中面對現實,為我將來走上社會打下了扎實的基礎。從實踐操作中,我總結出一些屬於自己的實踐經驗,社會是不會要一個一無是處的人的。作為在校秘書專業的大專生,現在我能做的就是吸取知識,提高自身的綜合素質,提高自己的表達能力、寫作能力和合作能力,自己有了能力,到時候才會是 「車到山前必有路」。我相信在不久的未來,會有屬於我自己的一片天空! 實訓人:XX 二〇〇X年X月XX日

『陸』 求一份機械零件加工的實訓報告,謝謝

在這三個月的學習中,我得到了許多寶貴的經驗與知識,我明白,今天的收獲既離回不開公司領導和同答們事的耐心教誨,離不開公司同仁的關心和幫助。在這里,我要感謝我的領導和同事,不論是在八小時之內還是八小時以外,你們都對我伸出了無私的雙手,倍加關心、倍加愛護。如果沒有這份力量,我相信,在工作中我不會進步的這么快,在其他時間里也不會有這么愉悅。工作和生活的經驗告訴我,只有把每個人都當做良師益友,才能在工作中收獲的進步得更快。——希望能幫到你。

『柒』 機械加工 實訓報告 誰知道哪裡有的啊 !!!

1課題名稱
數控銑床及加工中心產品設計
2選題理由
製造技術是各國經濟競爭的重要支柱之一,經濟的成功在很大程度上得益於先進的製造技術,而機床是機械製造技術重要的載體,它標志著一個國家的生產能力和技術水平。機床工業是國民經濟的一個重要先行部門,擔負這為國民經濟各部門提供現代化技術裝備的任務,以1994年為例,全世界基礎的消費額達261.7億美元。其中美國的消費額56億美元、中國33.6億美元。所以,在我國國民經濟建設中,機床工業起著重要的作用。然而在機械製造業中,大批大量生產時採用專用機床、組合機床、專用自動線等並配以相應的工裝,這些設備的初期投資費用大、生產准備時間長,並且不適應產品的更新換代。單件小批生產時,由於產品多變而不宜採用專用機床,特別是在國防、航空、航天和深潛的部門,其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復雜,且改型頻繁,生產周期短,這就要求迅速適應不同零件的加工。書空機床就是在這樣的背景下產生和發展起來的一種新型自動化機床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機技術,特別是微型計算機技術的發展及其在數控機床上的應用,機床數控技術正從普通數控向計算機數控發展。一個國家數控機床的擁有量(相對值),標志著這個國家機械製造業的現代化程度。數控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數控機床中佔有重大的比例,因此研究《數控銑床及加工中心產品設計》具有重大意義。
3國內外研究現狀
當今世界,工業發達國家對機床工業高度重視,競相發展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床,以加速工業和國民經濟的發展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰線,特別是隨微電子、計算機技術的進步,數控機床在20世紀80年代以後加速發展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO後,正式參與世界市場激烈競爭,今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展,實是緊迫而又艱巨的任務。 數控機床出現至今的50年,隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、製造和使用上,技術最先進、經驗最多的國家。
例如:在19世紀初時是1mm級,到20世紀初時提高到了0.01mm級.而近30年來,普通機械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級,精密加工的精度已從1um級提高到0.02um級,超精密加工的精度已從0.~0.01um級進入納米級.在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小於0.0005um的表面粗糙度.過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特徵,忽視了表面之下0.38mm范圍內的內部效應,即次表面效應對零件可靠性的影響.這方面尚需深入研究,採取相應措施,方能提高產品的質量和使用壽命及可靠性.
中國於1958年研製出第一台數控機床,發展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識,在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現欠佳,無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引進數控系統技術,從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產,解決了可靠性、穩定性問題,數控機床開始正式生產和使用,並逐步向前發展。在20餘年間,數控機床的設計和製造技術有較大提高,主要表現在三大方面:培訓一批設計、製造、使用和維護的人才;通過合作生產先進數控機床,使設計、製造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進技術的差距;通過利用國外先進元部件、數控系統配套,開始能自行設計及製造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床,供應國內市場的需求,但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐,不能獨立發展,基本上處於從仿製走向自行開發階段,與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括:缺乏象日本「機電法」、「機信法」那樣的指引;嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人;缺少深入系統的科研工作;元部件和數控系統不配套;企業和專業間缺乏合作,基本上孤軍作戰,雖然廠多人眾,但形成不了合力。
4研究內容:
1. 按圖紙要求制定真確的工藝方案
2. 選擇合理的刀具和切削工藝參數
3. 編寫數控加工程序
5研究方法:
首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械製造的原理及方法,質量管理應用,數控機床現有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊.以了解可靠性的內容,質量管理的概況和數控機床領域的基本知識體系.然後通過調研,進一步了解企業現狀及需求.接下來進行分析與設計.確定數據來源的真實准確.再進行系統設計
由於現有設備所採用的是分析設計方法,因此可以首先對原有設備進行適當的測試與調試,然後使用快速原型方法來提高加工質量,等得到企業有效的反饋信息後再可以考慮用統計分析法和棕合法進行接下去的再分析,再設計
6進展按排:
1准備階段(12月15日~12月30日).搜集有關資料,准備參考資料
2完成開題報告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)
3依據論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)
4完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)
5完成三稿(4月11日~4月30日)
6完成相關論文簡介、答辯提綱,准備答辯階段(5月1日~5月10日)
7畢業設計答辯階段(5月中旬)
7主要參考資料:
1周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機械製造工藝學,,重慶大學出版社出版,2006年12月第6次印刷,
2張麗華,馬立克,數控編程與加工技術,大連理工大學出版社,2006年7月第2版
4. 楊建明,數控加工工藝與編程,北京理工大學出版社,2007年4月第3次印刷
5. 呂天玉,宮波,公差配合與測量技術,大連理工大學出版社,2006年7月第3次印刷
6. 高波,機械製造基礎,大連理工大學出版社,2006年8月第1次印刷
7. 黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機床(上冊),機械工業出版社,2006年7月第1版

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