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模具精沖留多少餘量

發布時間: 2021-03-06 19:01:02

⑴ 精沖模具間隙怎麼放

精沖模的間復隙要比一般正制常的模具間隙要小,精沖模一般都是加工一些對沖裁的斷面有精度要求的工件,要求全部是光亮帶。比如一些沖壓的齒輪,沖壓製作的扳手等工具。比較薄的料可以一次精沖出來,比如5~6mm一下的板料;7~8mm以上的材料,都是先按普通方法落料,外形留有精沖的餘量,單邊不大於幾十絲,凸凹模的間隙一般是料厚的1~2%。

⑵ 模具上的碰穿和擦穿位在加工時留多少餘量給鉗工配

這個要看你機床的加工精度,做得好的能加基本工到位,鉗工只銼兩下就可以了

⑶ 加工模具時的餘量怎麼確定啊

留加工餘量和你前面加工的精度有關,前面加工的精度高,餘量就可以少留一些,否則回就要多留答些,留的太少了,就有可能在電火花精打時,有的地方可能打不上。向前面幾位所說的留幾絲,可能留的有點太少了。起碼的留上0.2~0.3mm
才行。

⑷ 在模具光刀,一般的鋼料,精加工光多少餘量才是最理想的

電腦鑼,鋼料粗光後直接精加工 看用多大的刀. 開粗用12MM上的一般留0.2-0.3就可以了. 12MM以下就0.15-0.25左右. 還要看光刀用多大的.光刀大

⑸ 鍛件需要給精加工留多少餘量

一般小件4-6個,大件6-8個。

⑹ 一般形狀的工件處理前應留多少精加工餘量為什麼

0.1到2mm都有,要看你用什麼刀,什麼材料.這是經驗來的,是要隨機應變的.

⑺ 裝夾模具的時候要加多少餘量

一般是講粗加工要留多少餘量給精加工吧;
因為後續要熱處理(變形因素),及去餘量加工出基準,及精加工等等;

⑻ 做調質處理的工件一般要留多少餘量才合適

調質處理一般是作為最後一道工序,但如果需要再加工,也是精加工,如磨床加工,所以可留加工餘量0.02~0.03mm,如對形位公差要求較嚴,可上浮0.01~0.02mm。

⑼ 求文檔: CNC加工好的模具一般會留多少餘量來飛模

5條以內,多了鉗工師傅會發飆的。
有些形狀的位置就不要留餘量。膠位版首先是不考慮留餘量的。權
再比如側面拔模小的、大分型面等。
枕位和虎口(限位)就可以多留點,控制在2-3條。
飛模不好飛的位置就盡量到數或者少留。

其實我編的刀路都是沒有考慮飛模餘量的、這樣只要數准反而比留了餘量更好裝配。

⑽ 在模具製造過程中,一般留給鉗工的研磨餘量是多少

粗車規則圓鋼根據長短外圓需3毫米一4毫米,不規則煅件10毫米以上,精車需2一3毫米最後一刀車到尺寸0.2一0,5,鉗工需2一5毫米不等,研磨0.05夠了!

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