鋁壓鑄件用什麼材質
1. 壓鑄件常用的材質有哪些
常用的材抄料有以下四種：鋅合金、鋁合金、
鎂合金、
銅合金。他們的特點及用途分別如下：應用廣泛；批量大、表面需電鍍的鑄件；鋅合金易老化，當溫度＞100℃或＜-10℃時尺寸不穩定，應用受限制
應用最廣泛
應用一般；鑄件密度小、力學性能好，用於承受強烈顛簸、起滯震作用的零件；可製造用於低溫(-196℃以上)工作的零件
用於抗磁零件、耐磨、導熱性能好、受熱後尺寸變化較小的零件。希望能幫到您。
2. 壓鑄鋁採用什麼材質
壓鑄鋁材質 主要有以下九種
(日本JIS的標准壓鑄鋁的牌號)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根據產品用途採用不同的材料回.
目前我國最答常用的是ADC12材料和ADC6材料.
兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6.而Mg的含量則低於ADC6.
ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些.耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料.
3. 鋁合金壓鑄用什麼材質
鋁合金壓鑄用ADC12。
鋁合金壓鑄類產品主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。
壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。
同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
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特點：
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法， 壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
1、金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
2、金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。
壓鑄是一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。
參考資料：網路-鋁合金壓鑄
參考資料：網路-壓鑄
4. 壓鑄可以用哪些材材料
目前比較多的使用是 鋁合金 鎂合金 鋅合金 少部門銅合金
鋁合金比較多 A380 ADC12 Alsi9Cu3 Alsi12Cu1Fe A356..
5. 壓鑄鋁採用什麼材質
主要是看你焊什麼。。。基材是什麼？現在的鋁焊技術都比較成熟，一般來講常用的壓鑄鋁都能焊但效果好壞影響因素就多了，純度越高越易焊
6. 鋁壓鑄件的材料除了鋁還有什麼
不同國家，有不同的標准，成份所元素大致如下：
AL鋁的成份最多，佔百分之八十左右，而Si也是必不可少的元素，一般百分之十左右，含量百分之十二以上的屬於高硅了，壓鑄就難了，其它元素Cu、Mg、Fe、Zn、Mn、 Ni、Sn、Pb、Ti、Sr，有的還加上點稀土元素。壓鑄鋁合金最怕的是磷元素了，所以盡量降低磷的含量。
7. 壓鑄鋁一般選什麼材料
1、鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為ra3.2~6.3;
2、壓鑄件尺寸公差依據國標gbt1804-m選取，公差等級一般按5級選取；
8. 鋁壓鑄模具用什麼材料！
型芯H13是常用材料也是應用比較廣泛的。
國內使用時間最長，使用量最多的壓鑄模材料是3Cr2W8V 。現在還有其它的一些壓鑄模材料，比如5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl等。
9. 鋁壓鑄件常選用什麼型號的鋁合金
最常用的是ADC12（日本標准），相當於國標YL113，美國標准383。
合金牌號是YZAlSi11Cu3。
ADC12化學成分：
ADC12含鋁(Al) 餘量
銅回(Cu)1.5～3.5
硅(Si)9.6～12.0
鎂(Mg)≤答0.3
鋅(Zn)≤1.0
鐵(Fe)≤0.9
錳(Mn)≤0.5
鎳(Ni)≤0.5
錫(Sn)≤0.3
ADC12 ADC10
主要用於汽車發動機缸體、搖臂、化油器、水泵殼體、變速箱殼體、離合器殼體、轉向機殼體等零件的生產。
Y112 Y113
性能及用途與ADC12、ADC10相似，區別主要在製造商由於對某項性能的特定要求對某種成份（如Si）的特別規定。
AC3AM用於汽車發電機支架、發動機支架、動力轉向系統等零件的生產。
ZLD101主要用於形狀復雜，承受中等負荷的零件。如，水泵及傳動裝置殼體、水冷發動機汽缸體等。
10. 壓鑄模具一般用什麼材料
壓鑄不同的合金，模具工作溫度不一樣，對材料的要求不一樣；壓鑄同一版種合金，用在不同的地方，權其材料也不一樣。詳見如下表所示。
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。