普通單工序沖壓模模具壽命多少

⑴ 汽車沖壓模具的使用壽命有多長

同樣的汽車沖壓模具，由於沖壓加工的產品的材料不同，其使用壽命也會相差很大。一般以低碳鋼材料為例，一套用好的模具鋼製作的沖壓模具起碼可以沖壓十幾萬到幾十萬的數量。

⑵ 冷沖壓模模具壽命如何測算

1、主要是設計壽命：如果用料好些、熱處理好些、製造精度好些。模具壽命500萬次以上。
如用DC53沖不銹鋼壽命能達到500-1000萬次。
如用Cr12沖不銹鋼壽命15-50萬次。

⑶ DC53材料沖壓模具壽命一般是多少

DC53做模板的話至少在也在100萬次以上，至於做沖頭入子就不好說了（和你的產品材質\厚度\沖頭大小\是否異形等有關），畢竟這些都是消耗品，沒辦法說個准。

⑷ 沖壓模、注塑模、發泡膜、焊接模一般的使用壽命為多少

一般如果設計國內產品抄開的模具而言
沖壓模設計壽命在50W左右
注塑模具設計壽命在30-50W
發泡模具設計在30W
焊接模具說白了就是夾具，如超聲波焊接模具，結構簡單，一般情況下都不需要更換，壽命都在100W以上。
當然，不同材質的模具對壽命有很大關系，另外如模具保養等等也對使用壽命影響很大。

⑸ 請問最最普通的塑料模具和沖壓模具的壽命一般是多少件次呢

這個得根據你的模具的大小 技術要求..
這樣才能報價

⑹ 單工序模具和級進模好區分么

冷沖模具一次沖壓只加工一道工序的稱為單工序模具，一次沖壓同時進行多道工序的稱為級進模，或者稱為跳步模。

單工序沖壓模具，單獨沖孔或者落料。

⑺ 單工序模好還是連續模具好

各有各的好處，單工序模具生產的產品質量穩定高但是生產效率低，連續模生產效率高內但是不穩定品容質的不到較高的保證，如果大批量生產當然還是連續模比較好。首先的話看下產品的數量要求是多少，如果是大批量的建議用連續模。再次看下產品的結構，有的產品設計連續模造價比較高或者是不適合做連續模。再次看下自己公司的沖壓機（注塑機）規格，綜合考慮。

⑻ 沖壓模具單工序模的優點

簡單來說，單沖模結構簡單，製造成本低，易於加工和模具的維修，適用於小批量或試製件。我就是模具專業的已經畢業了，給你一個網址這里有很多資料，很實用，做畢業設計也很有用，有些東西直接摘抄就可以
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⑼ 典型的沖壓模具有幾種各有甚麼優缺點

同一個零件，可以採用幾種模具的結構方法來加工。比如：單沖模具，零件上的每道工序制內作一套模具；跳步模容具，在一套模具上，通過幾次跳步，把一個零件加工完成；還有就是復合模具，通過一次沖壓，就完成幾道工序的加工。單沖模具，製作簡單，每套模具只加工一道工序，如果是兩道工序，就要製作兩套模具來完成一個零件的加工；而復合模具則可以通過一次沖壓，就可以完成落料、沖孔的工序，或者還可以完成拉伸的工序。單工序模具的造價便宜，加工零件時，需要兩台沖床，兩個人操作才能完成；而跳步模具則只需要一個人，一台沖床就可以完成；但是，跳步模具與復合模具相比，零件的加工精度復合模具的精度要比跳步模具加工的精度高。

⑽ 模具壽命定義是以什麼來判定

和材質有關。比如塑膠模，可以幾十萬的壽命。
壓鑄模，一般8W～10W模。 還跟模仁用鋼有關系的，比如H13 SKD61 DAC 對幫命都有影響

模具壽命 和模具價格有關系。價格低，材料就用差點。