電木成型模具用什麼材料

⑴ 電木模和塑料模有什麼區別

電木材料又稱為熱固性塑料，以其中最常用的酚醛樹脂為例，它是將塑料注射至模具型腔內，通過模具溫度使材料產生化學反應，自動固化，因此稱為熱固性材料。

熱固性塑料與熱塑性塑料的區別在於，熱固性是材料通過模具溫度而固化成型，熱塑性則是材料在料筒螺桿中預塑熔融後再注射至型腔內，通過保壓、冷卻成型。

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B．鍛造模——汽車身
C．沖壓模——計算機面板
D．壓鑄模——超合金，汽缸體
（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）
B．吹氣模——飲料瓶
C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D．轉移成型模——集成電路製品
E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F．熱成型模——透明成型包裝外殼
G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

⑵ 電木注塑是怎麼成型的

電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。
簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。

⑶ 電木是什麼材料

原理

熱傳遞在建築物熱量交換中表現為三種方式：傳導熱+對流熱<25%，輻射熱>75%。

夏天瓦屋面溫度升高後，大量輻射熱進入室內導致溫度持續上升，工作與生活環境極不舒服。

Dike鋁箔卷材的太陽輻射吸收系數（法向全輻射放射率）0.07，放射熱量很少。被廣泛應用於屋面與牆體的隔熱保溫。

熱能傳播路線（不加隔熱膜）：太陽——紅外線磁波——熱能撞擊瓦片使溫度升高——瓦片成為熱源放射出熱能——熱能撞擊現澆屋面使溫度升高——現澆屋面成為熱源放射出熱能——室內環境溫度持續升高

熱能傳播路線（加隔熱膜）：太陽——紅外線磁波——熱能撞擊瓦片使溫度升高——瓦片成為熱源放射出熱能——熱能撞擊鋁箔使表面溫度升高——鋁箔放射率極低，放射少量熱能——室內保持舒適的環境溫度。

材料類型

隔熱材料（絕熱材料）類型不同，導熱系數不同。隔熱材料的物質構成不同，其物理熱性能也就不同；隔熱機理存有區別，其導熱性能或導熱系數也就各有差異。

即使對於同一物質構成的隔熱材料，內部結構不同，或生產的控制工藝不同，導熱系數的差別有時也很大。對於孔隙率較低的固體隔熱材料，結晶結構的導熱系數最大，微晶體結構的次之，玻璃體結構的最小。但對於孔隙率高的隔熱材料，由於氣體(空氣)對導熱系數的影響起主要作用，固體部分無論是晶態結構還是玻璃態結構，對導熱系數的影響都不大。

工作溫度

溫度對各類絕熱材料導熱系數均有直接影響，溫度提高，材料導熱系數上升。因為溫度升高時，材料固體分子的熱運動增強，同時材料孔隙中空氣的導熱和孔壁間的輻射作用也有所增加。但這種影響，在溫度為0-50℃范圍內並不顯著，只有對處於高溫或負溫下的材料，才要考慮溫度的影響。

含濕比率

絕大多數的保溫絕熱材料都具有多孔結構，容易吸濕。材料吸濕受潮後，其導熱系數增大。當含濕率大於5%-10%時，導熱系數的增大在多孔材料中表現得最為明顯。

這是由於當材料的孔隙中有了水分(包括水蒸氣)後，孔隙中蒸汽的擴散和水分子的運動將起主要傳熱作用，而水的導熱系數比空氣的導熱系數大20倍左右，故引起其有效導熱系數的明顯升高。如果孔隙中的水結成了冰，冰的導熱系數更大，其結果使材料的導熱系數更加增大。所以，非憎水型隔熱材料在應用時必須注意防水避潮。

⑷ 模具一般用什麼材料做的

有五金和塑膠。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔內模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（容如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

(4)電木成型模具用什麼材料擴展閱讀

模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

⑸ 什麼是電木模具

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組版合基板、凹模組件和凹權模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B．鍛造模——汽車身
C．沖壓模——計算機面板
D．壓鑄模——超合金，汽缸體
（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）
B．吹氣模——飲料瓶
C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D．轉移成型模——集成電路製品
E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F．熱成型模——透明成型包裝外殼
G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

⑹ 一般模具都用什麼材料

模具
:
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
模具材料
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度
成形材料
模具材料<300℃
鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300～500℃
鋁合金、銅合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500～800℃
鋁合金、銅合金、鋼鈦
GH130、GH33、GH37。800～1000℃
鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
℃
鎳合金
銅基合金模具、硬質合金模具
硬模
內模件所採用的鋼板，買回來後需要進行熱處理，如淬火滲碳，才能達到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內模件採用H13銅，420銅，S7銅。

軟模（44HRC
以下）
內模件所採用的鋼材，買回來後不需要進行熱處理，就能達到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內模件採用P20銅，王牌，420銅，NAK80，鋁，鉑銅。
我現在所在的工廠所用的材料有：45#
；50#；718；718H;
738
；738H;8407;S136
;S136H;NAK80;SKD11;SKD61;==所用材料因產品的要求合理選用……

⑺ 做電木用什麼模具材料

電木是很軟的，一般是紅黑兩種。我不明白你要說的意思。是加工電木，還是生產電木

⑻ 電木的簡稱是什麼，能否注塑成形，主要適合做些什麼產品

電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。

簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。

⑼ 【求助】電木（PF）材料

電木強度高,耐電抄氣性能好,耐熱可達150攝氏度,但性脆.小家電上常用.常用的牌號有 T-385J, T-375J, 其中T-375J性能好,但價格貴,安規要求1.5mm壁厚即可,但T-385J需3.0mm. 電木模具注意盡量不要做行位,除非不得已;不要加斜頂;脫模斜度3度以上;模具完成,產品尺寸合格後,應電鍍防腐蝕(電木對模具有腐蝕性);模仁常用8407或SKD11,模座常用鑄鐵. 僅供參考!

⑽ 電木板是什麼材料的

電木板也稱作膠木板、酚醛層壓紙板。使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，並以高純度、全合成的石化原料所反應製成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑製造而成。膠木板、酚醛層壓紙板。使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，並以高純度、全合成的石化原料所反應製成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑製造而成。全合成是有機合成的一類，強調了獲取天然產物目標分子的途徑在人工上的純粹性。全合成背後的哲學基礎是還原論。全合成工作都是以自然界生物體中鑒定出的某種分子做為合成目標，而這些目標分子往往具有某種葯物活性；全合成其實就是有機合成的一個分支，其產生和發展都是服務於社會的需求；試圖通過簡單易得的原材料，通過化學反應，來獲得某種有用的、結構復雜又難以用其他途徑獲得的化合物。

合成材料：由漂白木槳紙浸以酚醛樹脂脂熱壓而成的酚醛層壓紙板。酚醛樹脂（Phenol Formaldehyde，簡稱PF），也叫電木，又稱電木粉，無色或黃褐色透明固體，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。酚醛樹脂是塑料中第一個投入工業生產的品種，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，「電木」由此而得名。酚醛樹脂耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕；不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中；苯酚醛或其衍生物縮聚而得。