模具結合縫拉毛怎麼解決

A. 如何消除（汽車模具）製件在成型時的拉毛

模具td過又被拉毛，有可能是覆層有點薄。可以把拉毛的部分拋光後重新進行td，滲的厚一些。另外，在td覆層前，模具最好能淬火，提高硬度後再進行td覆層。這樣強度要好一些。

B. 在不對拉延模進行鍍鉻、滲氮或TD等表面處理的情況下，有沒有其他的方法解決模具拉毛的問題模具材料GGG70

球墨鑄鐵做拉延模材料應用較廣泛，國際標准化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵專鑄件，主要屬是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大於800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大於17%，而相應的強度較低(最低為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率並不是設計者選擇材料的唯一根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對於設計者也許是關鍵的。
球墨鑄鐵自潤滑性較好。請選用其他型號球墨鑄鐵，要高耐磨性的。
請告訴郵箱我給你一些資料。

C. 模具起模容易拉毛有什麼處理方法

提高模具表面的表面粗糙度，加大模具型腔的脫模斜度，給模具加脫模劑。

D. 沖壓板件拉毛是什麼原因造成的怎樣去除模具拉毛

要看樓主你沖壓的是什麼材料，多厚的，如果是成形拉深的成形塊，就是要經受材料流動的那些面，必須要熱處理和TD處理，一定要的，要不然模具很容易拉毛。

E. 鐵模具上的特別細小的縫怎麼去除

如果模具上面的細小的縫隙不影響使用的話，是沒有必要去去除的。

F. 塑料哈夫模具產品拉毛怎麼回事

檢查一下是否脫模斜度是否過小， 模具的型芯表面粗糙度是否不夠高，脫模劑是否滿意塗到位，模具的硬度是否不夠高。這些都會影響產品的表面粗糙度。

G. 注塑產品出現拉毛問題怎麼調機解決

改性工程塑料在注塑生產過程中，射咀溫度太低有冷料殘留，壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕，太易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有：
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(1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片;
分析1：回抽有兩種方法---前回抽與後回抽;其控制方法也有兩種---時間與位置(有的機器，是靠射台上前後感應器控制，多數還是在控制面板輸入)控制;前回抽多數用在保壓壓力特別大的情況下，依據作用力與反作用力的特性，當外界壓力(大保壓)消除之後，螺桿前端的熔膠會對螺桿施加一個大的反作用力讓螺桿後退，導致螺桿「越位」，計量不準;後回抽多數是應對高轉速回料，也是怕「越位」與保護回料油封(高速運作到突然靜止，是非常違反力學常規)。
分析2：要明白螺桿越位，就要先知曉螺桿熔膠後退的過程，螺桿後退是在均勻的下料、壓縮、輸送、計量下完在的，若不吃料或吃料達不到實際量，而位置卻退到相應的額度，那麼，實際的計量與需求計量就會有差異的;簡而言之，所謂螺桿越位，就是在計量過程中，螺桿沒有旋轉計量而是平滑回抽一定的距離，導致計量不準的現象。

H. 請教沖壓模具拉毛問題怎麼去解決

你模具設計有問題，矽鋼片塑性差，模具間隙小的時候產生毛刺是不可避免的事情，建議你核對下你的模具設計是否正確。

I. 注塑模具的方頂孔拉毛怎麼維修

你好，來很高興為你解答注塑行自業的問題。不好意思剛看到。注塑件頂針的毛刺，有可能是射膠壓力過大，時間過長，或者是料溫，模溫過高導致料硬擠進頂針孔里了，這時你需要去檢查冷水機是否正常等等。如果機器一直在正常生產中，有可能是頂針的磨損導致，急需生產，教你個辦法，點調模鍵，頂針頂出來，拿個老虎鉗，看著製品頂針哪裡毛刺，就敲哪裡，不能太用力，小心敲斷了。這個只是應急辦法，而且敲完後剛開始幾模頂針處是臟的，要注意。之後還是得讓模具工換新的頂針。希望不太遲，能夠幫到你！更多注塑問題，請追問。購買注塑機，請咨詢！