五金模具廠是做什麼的

A. 模具五金製品廠的工作一般做什麼

裡面還可以，就是環境不怎麼好，廠房老，但是工作的地方就是沖壓噪音大專容易出事屬，沒有什麼好的部門，通常有想法的人頂多在裡面搞個一年就閃，每個月有30多個人會走，流動性很大。 當然不敢保證說那個廠不會倒閉的可能性，因為那個廠屬於五金行業，做的產品基本上是電源和散熱片這個單一的行業，現在這個市場也不是很好，就如同之前的電腦機箱一樣，做的人多了就不值錢了。當然說這么多也沒用，大家可以親自去感受一下，還有就是裡面的伙食超級難吃。 最後有個不成文的規定，就是不管什麼人辭工要扣200多塊錢，還有就是裡面哪個老大看你不爽就想辦法罰你的工資 裡面有錢圖的應該是修模具的，最沒錢圖的應該是品管，出來的都是人才，在裡面做的都是結婚的不想跑的，因為裡面的品管基本上都是在裡面打混。

B. 五金廠,模具廠去打雜需要做什麼

學徒工作，主要是打孔，磨床，鉗工，銑床等機加工

C. 模具是干什麼的

模具是用來製作成型物品的工具。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成回型、冶煉、沖答壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 這種工具由各種零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。素有「工業之母」的稱號。

(3)五金模具廠是做什麼的擴展閱讀：

模具所成型的材料的不同分為：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

D. 五金模具廠普工干什麼活

跟人學組裝模具，學磨床，開銑床什麼的·

E. 五金模具有什麼用

【五金模具的作用】日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座版、機身外殼，小到權一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。特別是各種五金件，一般都需要依靠五金模具成型。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。
【五金模具】是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。

F. 請問什麼是五金模具

工藝性質

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

五金模具工序組合

（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

連續模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，採用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。

連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷後向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

G. 模具廠是做什麼的

曾經也有個朋友懸賞200求助問過我一個類似的問題，回答了很多，可惜現在居然翻不到了，再給你精簡點的說一遍吧

模具是一種按照設定外形，樣式加工製造出產品的工藝裝備

這個行業的理論在實際操作上幫不到你什麼忙，所以不需要去讀理論類的模具學校和專業，直接到車間裡面做學徒就可以。

俗稱的兩大類就是塑膠模具（所有塑膠原料）和五金模具（所有金屬包括沖壓成型）
細分又有很多種： 塑膠類的有：注塑，吹塑，橡膠等， 五金類的有冷沖，鍛壓，鍛造，成型，澆鑄，壓鑄，拉伸等等

手機， 筆記本電腦，數碼產品，日用品，塑料，塑膠，金屬製品的 外殼，護套，支架等都是用模具製作出來的， 能理解嗎？塑膠的（手機外殼）就是用塑膠模具通過注塑成型製作的， 金屬的（sim卡壓卡片， 讀卡器的頭子，）你能看得見的很薄的金屬片狀的零部件就是用五金沖壓模具製作的。

（精密模具）從零開始的模具學徒時期較長，一般是2-4年，眼明手快的人學徒時期，相對會短一些，稍微遲鈍點的人會長一些。有人會說幾個月學出來的，我只能說，那是任何人都能勝任的一個粗活，就像是建築工地上扎鋼筋一樣只要一天就能學會。（兩三天都能學會的操作叫普工，不能成為技術工種）那不能成為真正的模具一列。

模具這個行業比較原始，只能靠經驗積累，不能速成，有師傅帶也一樣需要你自己理解掌握，機器操作好學， 可這門技術不好掌握，每隔3年是一個等級， 剛開始3年都是學徒，然後普師，然後小師傅，然後大師傅， 有的人做了10年技術也不怎麼樣，因為沒掌握好技術和本身模具製造的概念不一樣。 （同樣的零部件 加工有的師傅做得很漂亮， 有的人做得很粗糙，這個很容易理解吧？）

我已經在模具行業呆過了10年了，這是我的老本行，這個行業去掉了我以前粗心大意，馬虎敷衍的行為習慣，讓我現在變得善於統籌，分配，有一手好的加工技術和好的職業習慣。因為這個行業的特殊原因，我感謝它

H. 五金主要是做什麼的

五金：傳統的五金製品，也稱「小五金」。指金、銀、銅、鐵、鋁五種金屬。經人工加工可以製成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建築五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。
五金類產品種類繁多，規格各異，但是五金類產品在家居裝飾中又起著不可替代的作用，選擇好的五金配件可以使很多裝飾材料使用起來更安全、便捷。居然材料市場所經營的五金類產品共有十餘類上百種產品。
沖壓件
材質和模具
五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
1． 沖壓件材料的硬度檢測
沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。
2、 沖壓件模具的硬度檢測
沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），有時還要用到硬質合金。
沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，熱處理是必不可少的。

I. 模具廠具體是做什麼的

加工我們生活中的用品，臉盆，電腦，塑料盒，手機等等

J. 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料：

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

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