透明塑料用什麼模具材料好

⑴ 用什麼材料做模具比較好

3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼

P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內，具有良好的車、銑、磨等加工性能。
P4410鋼也可採用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800～825℃，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達56～62HRC，可延長模具使用壽命。也可對模具進行表面鍍鉻，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。
P4410鋼製造的模具，局部損壞後也可用補焊法修補，焊接質量良好，可以進行加工。

P4410鋼在預硬態（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適於製造大型、復雜、精密塑料模具。該鋼也可採用滲氮、滲硼等化學熱處理，處理後可獲得更高表面硬度，適於製作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼
8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設計的，其成分設計採用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學成分及性能在第一章第二節已經介紹過，這里就使用方面再進一步介紹。
1.鋼的特點
（1）熱處理工藝簡便，淬透性好：空冷淬硬直徑φ100mm以上，空淬硬度為61.5～62HRC，熱處理變形小。當860～900℃淬火，160～300℃回火時，軸向總變形率＜0.09%，徑向總變形率＜0.15%。
（2）切削性能好：退火硬度為207～239HBS，切削加工時，可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬態40～45HRC時，用高速鋼或硬質合金刀具進行車、銑、刨、鏜、鑽等加工，相當於碳鋼調質態，硬度為30HRC左右的切削性能，遠優於Cr12MoV鋼退火態硬度為240HBS時的切削性能。
（3）鏡面研磨拋光性好：採用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級，最低表面粗糙度為Ra 0.1μm。
（4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達0.2～0.3mm，滲硼附著力強。
2.應用
8Cr2S作為預硬鋼適宜於製作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印製板的沖孔模。該鋼種製作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1～2個數量級，表面粗造度低1～2級，使用壽命普遍高2～3倍，有的高十幾倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼
5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預硬態（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達Ra 0.2～0.1μm，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，並具有較好的阻止裂紋擴展的能力。
1.化學成分及相變點
5NiSCa鋼採用中碳加鎳，其主要化學成分見表3-9。
表3-9 5NiSCa鋼的化學成分（質量分數） （%）
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加熱時相變點695～735℃，冷卻時相變點378～305℃，Ms220℃。
2.工藝性能
（1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛後砂冷。
（2）球化退火：加熱溫度770℃，保溫3h，等溫溫度660℃，保溫7h，爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。
（3）淬火：淬火溫度880～900℃，小件取下限，大件取上限，油冷或260℃硝鹽分級淬火。
3.力學性能
5NiSCa鋼經880℃和900℃淬火後的力學性能，見表3-10所列。
表3-10 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火後的力學性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37

4.生產應用
5NiSCa鋼可用作型腔復雜、型腔質量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模，印製板沖孔模等效果顯著。

Y55CrNiMnMoV（SM1）

SM1屬易切削調質型預硬化塑料模具鋼，預硬態交貨，預硬硬度為35～40HRC。易切削效果明顯、性能穩定、綜合性能明顯優於45鋼，還具有耐蝕性較好和可滲氮等優點。
1.化學成分及相變點
Y55CrNiMnMoV鋼的化學成分，見表3-11。
表3-11 SM1鋼化學成分（質量分數） (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50～0.60 0.80～1.20 0.080～0.150 ＜0.030 0.80～1.20 1.00～1.50 0.20～0.50 0.10～0.30 ＜0.40

相變點 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工藝性能
（1）鍛造：鍛造性能良好，鍛造無特殊要求。
（2）軟化處理：800℃加熱、保溫3h，680℃等溫加熱5h，硬度≤235HBS。
（3）淬火、回火：800～860℃加熱油淬，600～650℃回火。
3.力學性能
經上述處理後，SM1的力學性能見表3-12所示。
表3-12 SM1鋼的力學性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35

4.實際應用
Y55CrNiMnMoV鋼生產工藝簡便易行，性能優越穩定，使用壽命長。經電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業推廣應用，效果顯著。

⑵ pet塑料做模具用什麼材料好

你的產量不高的話你可以使用比較便宜一點的
聚乙稀
並且的使用性能
是完全符合你所要求的

⑶ 做透明件的模具用哪一種鋼材

透明件如果是塑料的話,就用防腐鏡面鋼,牌號有一勝百的S136
德國撒斯特的2083 2316等,主要是看你的要求和拋光的工藝了

⑷ PC材料的半透明罩用什麼模具鋼材比較好

1樓
模具鋼基礎知識 一、基本分類
1.鋼材種類極雜且多，其中模具用鋼材分三類：
a.塑料模具鋼：高拋光度
b.熱作工具鋼：高強度、耐高溫
c. 冷作工具鋼：耐高壓、耐磨損mdash;mdash;lsquo;高速工具鋼rsquo;為其一分支
2.常見牌號標志：
a.jismdash;mdash;日本工業規格
b.astmmdash;mdash;美國材料試驗協會規格
c.aisimdash;mdash;美國鋼鐵協會規格
d.dinmdash;mdash;德國國家規格
二、使用慣例
1.p20，最常用的塑料鋼
2.pds5，類似p20，但比p20難加工，缺點是溫度較高易硬化
3.pds1，不等於s45c，不是型腔用，使用在模架，以降低成本
4.若要求耐用性，則模架材料s50c或s55c，國內常見克難辦法為s45c鍛打，硬度更高，耐磨性比s50c更好註：曾有人表示s45c鍛打優於s50c的耐磨性，事實上該s50c恐有偽劣產品之嫌
5.型腔鋼材對硬度要求高於p20時，可選用nak80，利於耐用
6.選擇傾向：
a.塑膠鋼：即用在塑膠射出成模，再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求
b.冷作鋼：用在導柱套標准零件，也用在精密五金模或耐磨的塑膠模或冷沖模
c.熱作鋼：鋁或鋅合金壓鑄模
7.塑料鋼許多都是預硬型，以免熱處理變形
8.各類鋼材成份傾向：中碳：含c量0.3mdash;0.8％
a.塑料鋼：中碳或低碳少量鎳鉻系（1mdash;10％）或中量接近sus420不銹鋼鉻系（gt;10％）耐腐蝕
b.熱作鋼：中c，少量cr
c.冷作鋼：高c註：高速鋼：高c，少量鎢鉬釩系（甚至加鈷）。加少量鉻可增加強度。
9.大類區分解說：
a. 冷作鋼：此類鋼種在常溫下使用，由於硬度高與耐磨要求，含碳量屬於高碳鋼（cgt;0.8％）甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助於提高耐磨性，另外，高硬度須防範發脆，故添加鉻（約4mdash;12％）以提高韌性和強度，也常輔之以錳元素
b. 熱作鋼：此類鋼種主要要求在於500mdash;850℃左右較高溫度的使用環境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量僅屬於中碳鋼（0.3mdash;0.8％），且其進而對韌性的影響減少，故含鉻量略下降（約3mdash;5.2％）
c. 塑料鋼：模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬於低碳鋼（clt;0.3％）以減少其氧化傾向，並添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能
三 .模具鋼的選擇
1.成形方法:可從兩種基本材料類型中選擇：
a.熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。
b.冷加工工具鋼，它用於下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。
一些塑料會產生腐蝕性副產品，例如pvc塑料。長時間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻／加熱、水或儲存條件等因素也會產生腐蝕。在這些情況下，推薦使用不銹鋼材料的模具鋼。

⑸ 模具選用哪種塑料材料

ABS主要用來做外殼，尺寸穩定，但易破碎。PE用來做透明件，如透明水杯，易破催。PP是普通材料版民用的多，比如臉盆權 桶等。

建議用PA6-30G（尼龍波纖增強）耐磨 耐高溫 高強度。
模具剛便宜材料H13淬火 Gr12淬火，好的SKD61熱處理，3種材料都應該沒問題。

重慶世華塑料有限公司是一家集塑料製品設計,開發,生產為一體的私營企業.公司主要產品包括:精密塑料齒輪,摩托塑料配件.汽車配件。現有尼龍齒輪產品上百種，是西南地區品種最全 質量最優 價格最合理的生產單位。

⑹ 透明塑料是什麼材質的

塑料屬於高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、版穩定劑、抗氧化權劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料。

塑料可以依加熱後是否軟化分為兩種，分別是熱塑性塑料及熱固性塑料。熱塑性塑料在加熱後其成分不會有化學變化，因此可以反復的模塑。這類的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯。

常見的熱塑性塑料分子量約在20,000到500,000 amu之間。熱固性塑料只能熔化成型一次，當受熱固化定型之後，就無法再重新加熱成型。在熱固程序中發生了不可逆的化學反應。像橡膠的硫化就是一種熱固程序。

在硫化加熱前，橡膠是有粘性、略有流動性的物質，但在硫化後聚異戊二烯變成沒有粘性的固體。像酚醛塑料、脲醛塑料也都是熱固性塑料。熱固性塑料的分子量一般假設是無限大。

塑料材料因為性能優異，加工容易，在塑料、橡膠和合成纖維三大合成材料中，是產量最大、應用最廣的高分子材料。目前，塑料材料的應用領域仍在進一步擴大，已經涉及國民經濟及人們生活的各個方面。。

⑺ 透明塑料比不透明的材料要好些嗎

不透明的塑料一般是等材料做的，透明的塑料是PS、PC等材料做的。好與不好重點是看款式和產品的光澤度，還有顏色，生產資質等，從材料的特點看，PP材料和PC材料都不易碎，

PS材料易裂，AS材料最易裂，建議少買AS材料的，相對來說，市面上PP材料，PC材料的杯居多，PC透明且耐摔，但最好不用來裝高溫的開水，高溫下會分解BPA對人體無益。

PC塑料，即聚碳酸酯，屬於無色透明的無定性熱塑性材料。有優質的耐熱性能、良好的透明度和極高的耐沖擊等物理機械性能，並且具有高效的透光率，折射率及易加工成型等特點，廣泛應用於工程材料中。

(7)透明塑料用什麼模具材料好擴展閱讀：

PC塑料的性能：

1、PC塑料無色或微黃，密度為1.2g/cm³，透光率達89%。無臭、無味、無毒。硬度大於亞克力。作為透明材料表面兒不易劃傷，具有良好的綜合力學性能。拉伸，壓縮，彎曲強度與pa66兒相當，沖擊強度很高，高於PA和大多數工程塑料。

2、PC塑料有良好的耐熱性。熱變形溫度大於126℃。PC有良好的耐寒性。可以在零下70℃條件下長期工作，體熱導率及比熱容在塑料中居中，是一種良好的絕熱材料。PC是電性能較優的絕緣材料。

3、PC塑料可在較寬溫度范圍內保持良好的電性能。PC的化學定性好，脂肪烴類、油類。多數醇類對它無作用，可耐稀酸、鹽類、氧化劑，但不耐鹼。pc在火焰中可緩慢燃燒但離火可窒自熄。

參考資料來源：網路-聚碳酸酯

⑻ 透明PC模具用什麼材料較好,熱處理工藝如何調整

如果透明度不是要求非常高，就用NAK80或S136H；高的話就用S136，熱處理到48到52HRC。

⑼ 透明的塑料最好用什麼才料製作模具呢

NAK80 非常適合於鏡面拋光要求的模具 透明的塑料如果模具上有一點拋光不好都非常明顯
NAK80最適合不過了

⑽ 塑料pp用什麼模具鋼好

• 這個葯看你對表面要求和模次要求，適合的材料很多。

• 普通的無腐蝕性PP料模次和表面要求高就用NAK80，如果沒什麼要求就用P20。