海洋球製作模具哪裡有

㈠ 海洋球是什麼

兒童公園那種塑料圓球球，小孩在裡面跳啊玩啊，好多年前很多，現在貌似不多了

㈡ 海洋球用什麼料做的

雙人高爾夫有兩個主要部分材料，內芯是實心橡膠護套材料和合成樹脂（也有用巴拉塔橡膠）材料，設備和技術由不同的鞋包盡了一切高爾夫球製造商其配方和工藝的內核是不同的，我們都知道，一般的橡膠製品都比較柔軟，和100度以上肖氏硬度的高爾夫球芯部硬度，基本上是相同的皮膚材料的硬度，得到塑料橡膠，但也有彈性的橡膠硬度，並要求不開裂醒目材料非常高的抗沖擊強度增加了至少10它的幾個，多則20幾種方法了這種效果。

早期雙高爾夫夾克衫是由一種叫做巴拉塔橡膠材料的材料，因為價格很貴，合成樹脂已被取代，對橡膠型的主要成分，除了冷，穿，外層硬度，兩件事情最重要的屬性：第一，有一個非常良好的抗沖擊性，二是具有高彈性的橡膠，一般及塑料合成樹脂市場無法滿足這一要求，因為生產技術和成本非常高，全國能生產一般，國家絕大多數採用高爾夫球護套材料是從美國或日本，100％原裝進口。

性能介紹：

1）重量和直徑

國際比賽用球的標准重量：不大於1.62盎司更大（45.93克）

國際比賽標準的球直徑：不小於1.68英寸（4.276厘米）

2）風洞該公司選擇數量（即面酒窩）隧道是世界上最完美的392，392風洞號碼和一個最困難的生產高爾夫球技術。其密集排列和對稱性被任何品牌無法比擬的。由於酒窩，酒窩之間密集的口袋裡，讓每個似乎已經不是圓形的，基本上是一個六邊形，作為允許嶺銳利的角度，可以大大減少風的阻力，增加風的驅動程序後（見上圖），除了飛行距離最遠的極端，飛行方向的穩定性也是其最受歡迎的原因之一。

據在同一環境下，美國高爾夫協會的測試中，相同的材料用球，球酒窩清晰凌角為260碼從發球台，白球的表面光滑能飛120碼。
似乎想擊敗世界第一老虎伍茲，然後給他一個白色的小球表面光滑的就足夠了

㈢ 海洋球的做法

1。 海洋球採用兩次成型無孔吹塑技術。
2。海洋球(波波球)是有氣孔的，只是氣孔都在回模具里！氣孔分布是很答小！
3。在生產過程由於塑料在上網路的高溫下開始融解，在流到模具球杯的時候，瞬間合模，瞬間吹氣，開模， 而自然形成球狀！
4。細心的朋友如果在球面上仔細的觀察還是有微小的吹氣孔的痕跡！但是這樣並不影響產品的安全性的，產品都是經過嚴格的測試的，可以說60KG成年人在站球上面是不會破！
5。為了讓球有足夠的氣壓，建議採用的螺桿式風壓機！

㈣ 那種泡大的海洋球自己可以製作泡大嗎，原材料在哪兒能買到

1，雙酚的多使用環氧樹脂A型環氧樹脂，環氧值0.510.22mol / 100G。粘度（25℃）為20Pa時·S; 130℃時為1帕的粘度·S。 2，環氧固化劑可選用多種固化劑。 3，用於環氧樹脂與發泡劑和化學發泡劑兩種類型的物理發泡劑的發泡劑。物理發泡劑主要是低沸點液體，如三氯氟甲烷（F11），三氯三氟乙烷（F112），二氯二氟甲烷（F12）等。與環氧樹脂熱固化的低沸點液體的蒸發氣體被釋放，並且該泡沫的產物獲得小的密度，熱導率是低的。但氟化烴具有對大氣環境有破壞作用，通常用於噴塗發泡過程。根據環氧樹脂行業專家，甲苯等的中國協會可以用作輔助發泡劑。除了可發泡，也作為固化反應熱吸收劑和稀釋劑。偶氮化學發泡劑主要是有機化合物，如偶氮二醯胺（ADCA或AC），2,2' - 偶氮二異丁腈（AIBN）氨基苯重氮（DAB）等。此發泡便宜，分解產物無毒，無臭，無色的。此外，還有磺醯肼，例如4,4 - 氧雙苯磺醯肼（OBSH），等等。選擇時要注意的分解溫度。常見的化學發泡劑性能概述如下：偶氮二甲醯胺（AC，ADCA）。橙黃色結晶性粉末。分解在120℃以上大量的氣體（N 2，CO和少量的CO 2），在標准條件下頭發200300毫升/克的氣體，對於高泡劑。 2,2 - 偶氮二異丁腈（AIBN，AZDN，荷蘭），白色結晶粉末，98110℃分解放出氮氣，氣體放出（標准狀態）的130150毫升/克。緩慢分解，在常溫下，應存放在10℃以下。 4,4 - 氧代雙苯磺醯肼（OBSH）。白色或微黃色結晶性粉末。 120140℃，在通過分解N 2釋放的樹脂和水蒸汽。送煤氣約120毫升/克不分解在100℃以下，加工安全性。它被激活碳酸氫鈉可以降低分解溫度。精細均勻的泡孔結構。如圖4所示，表面活性劑（整泡劑），可以降低液體的表面張力，泡沫穩定性，有利於細胞均勻。環氧樹脂發泡的表面活性劑有：聚氧乙烯脫水山梨醇酯，山梨糖醇單月桂酸酯（吐溫20），聚二甲基硅氧烷 - 聚氧化烯共聚物，環氧乙烷 - 環氧丙烷嵌段共聚物（L-64）。 5，填充物中加入填料，以降低成本，縮短固化放熱和收縮的峰強度和改善的表觀質量，提高的耐化學性。常用的有滑石，石英粉，空心微球等。然而，石英粉末和滑石粉會增加泡沫的密度，降低了機械性能。體積密度小的空心微球是一種理想的填料。兩種有機材料和無機材料製成。中空玻璃微球作為無機微球，中空陶瓷微球;有機微球，如酚醛樹脂中空微球，尿素甲醛固體微球，聚苯乙烯顆粒。中用作環氧樹脂的泡沫填料通常，無機微球是更有效的。它可以提高發泡體的強度，耐熱性，尺寸穩定性和表面光滑度。固化的泡沫浮在現象中的微球時，那麼需要添加觸變劑適量。如圖6所示，通常使用的觸變劑的觸變劑是膨潤土，硅藻土，石棉，雲母，有機絡合物，和固粉，植物油，金屬皂等，可以穩定氣泡和微球的位置，以防止浮分離各層。

㈤ 自製模具 手工模具製作

自己啥都不懂來也能自行自製作模具···高人哪···我們干這么多年的也要有那些機器來做，你真厲害·····不是隨便做做就是模具的··· 你所說的通用我有些不懂，你的意思是模具生產的產品通用呢還是模具在塑膠機上通用呢？產品的訂單關乎模具的生命，有訂單———它就是印鈔票的機子，沒訂單---=廢鐵，一般模具都在塑膠機通用的···不過也有個別的，價格很難說···畢竟要看結構的---不管大小，都要看結構---也許大模比小的便宜···關鍵是結構和要求···

㈥ 我想知道 乳膠氣球是怎麼做的，製作流程。模具及原料去哪采購。求專家解題。

橡膠氣球復
天然的膠乳是白色的乳狀制液體。它們通常是以油輪從生產國運到美國，再用火車或貨車運到各氣球工廠。製造氣球的原料包括硬化劑，催化劑，油脂，染色劑及水等，所有原料會在大型開頂缸內混和再輸送到下面之氣球生產線。現時差不多所有氣球生產線都採用金屬模浸入法生產。舉例說，生產圓形氣球的模具就像一小燈泡。但在將金屬模浸入膠乳之前，必須要將金屬模先浸入由硝化鈣，水及油製成的凝固劑混合液內，當凝固劑乾後即可開始生產氣球的工序。

工序的第二步驟是將不同形狀的金屬模浸入盛載膠乳之開頂大缸內。因為是採用由頂至底之浸法，所以通常會見到氣球的頂部是最厚而頸部是最薄的地方。當浸膠乳之過程完成後，具雛形之膠乳薄膜會經過一排旋轉式刷頭將頸部捲起成為我們一般見到的形狀。這過程會在膠乳薄膜未固化的情況下進行。

現在，這差不多完成的氣球會連同金屬模一起以熱水沖洗去剩餘的硝化鈣，其後會放入溫度達華氏200-220度之烘焙機內令膠乳薄膜硬化20-25分鍾。硬化後，氣球會從金屬模脫下進行印刷或包裝付運，而金屬模會重覆使用。

㈦ 怎麼開模，在哪裡製做模具

老兄您好：你可以給樣板模具廠就可以了，一般30天內就可以生產貨物了。另：我回是做了18年模答具的你可以給我跟你開模與生產，到時我將塑膠另件貨送你，你就可以裝配，包裝出產品了。挺方便的。電郵：[email protected]

㈧ 請教前輩, 海洋球(波波球)沒吹塑孔是怎麼吹塑出來的

作為海洋球(波波球)的廠家，面對眾多朋友提出感興趣吹塑問題，下面作簡單的解答！！
一
海洋回球(波波球答)是有氣孔的，只是氣孔都在模具里！氣孔分布是很小！
二
在生產過程由於塑料在上網路的高溫下開始融解，在流到模具球杯的時候，瞬間合模，瞬間吹氣，開模，而自然形成球狀！
三
細心的朋友如果在球面上仔細的觀察還是有微小的吹氣孔的痕跡！但是這樣並不影響產品的安全性的，本廠產品都是經過嚴格的測試的，可以說大人在站球上面是不會破的！
四
為了讓球有足夠的氣壓，本廠是採用的螺桿式風壓機！

㈨ 海洋球氣筒如何製作

首先海洋球的生產流程我們分開幾個步驟：取料裝模真空吹塑質檢入庫回挑選打包運輸。通過以答上幾個步驟我們發現，在真空吹塑過正中是整個海洋球的生產難點同時也是海洋球的質量的一個把關的重要環節，首先在材料的選取到最後配色都有採用國際認證的LDPE食品級的材質，那麼在裝模過程中首先要保證整個模具的冷卻時間夠快才能迅速加快生產，否則在生產過程中會讓PE料停留在模具裡面，行業內通常會說「卡料」，因為每次卡料都要打開模具取出來，嚴重影響了生產的時間，所以我們在模具的研發和製作的過程中有的優勢都是我們的多年經驗才得出來的，這樣我們就可以大大提高我們的生產效率。