機械製造進擊平面

1. 機械製造中，常見的加工方法有哪些

常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線切割、電火花等。

管機床是大是小，是簡單還是復雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法，機械加工有鑽削、車削與鏜孔、銑削、磨削和牛頭刨五種方法，這些加工方法的特徵如下：
1、鑽削
鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外，鑽床還可進行其他加工。鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭一面旋轉，一面鑽入工件。

2、車削與鏜孔
普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削。
鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的。

3、銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。

4、磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉，一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時，工件在旋轉的砂輪下作往返運動。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工，使其達到精確的尺寸。

5、牛頭刨
刨削、龍門刨刨削與插床插削這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往返運動。用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往返運動。
插削加工類似於牛頭刨加工。插床實際就是立式牛頭刨床，只是其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，根據被加工工件的類型不同，有時呈直線形，有時呈弧形。插床即立式牛頭刨床，主要用於切削某些類型的齒輪。
拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工，例如加工方孔，也可用於外加工，加工平面或某種特定的形狀。

2. 簡述機械製造中幾種常用平面加工方法的特點

平面加工方法有刨、銑、拉、磨等，刨削和銑削常用作平面的粗加工和半精加工，而磨削則用作平面的精加工。此外還有刮研、研磨、超精加工、拋光等光整加工方法。採用哪種加工方法較合理，需根據零件的形狀、尺寸、材料、技術要求、生產類型及工廠現有設備來決定。
一、刨削
刨削是單件小批量生產的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行。刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性，限制了切削速度的提高，並且在回程時不切削，所以刨削加工生產效率低。但刨削所需的機床、刀具結構簡單，製造安裝方便，調整容易，通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。
二、銑削
銑削是平面加工中應用最普遍的一種方法，利用各種銑床、銑刀和附件，可以銑削平面、溝槽、弧形面、螺旋槽、齒輪、凸輪和特形面，如圖8-5所示。一般經粗銑、精銑後，尺寸精度可達lT9~1T7，表面粗糙度可達Ra12.5~0.63μm。
銑削的主運動是銑刀的旋轉運動，進給運動是工件的直線運動。
（一）銑削的工藝特徵及應用范圍
銑刀由多個刀齒組成，各刀齒依次切削，沒有空行程，而且銑刀高速回轉，因此與刨削相比，銑削生產率高於刨削，在中批以上生產中多用銑削加工平面。
當加工尺寸較大的平面時，可在龍門銑床上，用幾把銑刀同時加工各有關平面，這樣，既可保證平面之間的相互位置精度，也可獲得較高的生產率。
銑削工藝特點：
1.生產效率高但不穩定
由於銑削屬於多刃切削，且可選用較大的切削速度，所以銑削效率較高。但由於各種原因易導致刀齒負荷不均勻，磨損不一致，從而引起機床的振動，造成切削不穩，直接影響工件的表面粗糙度。
2.斷續切削
銑刀刀齒切入或切出時產生沖擊，一方面使刀具的壽命下降，另一方面引起周期性的沖擊和振動。但由於刀齒間斷切削，工作時間短，在空氣中冷卻時間長，故散熱條件好，有利於提高銑刀的耐用度。
3.半封閉切削
由於銑刀是多齒刀具，刀齒之間的空間有限，若切屑不能順利排出或有足夠的容屑槽，則會影響銑削質最或造成銑刀的破損，所以選擇銑刀時要把容屑槽當作一個重要因素考慮。

3. 機械製造中常用的單位是什麼

機械製造的常用單位為mm，1個絲等於0，001mm。

絲：計量單位名，10忽是1絲，10絲是1毫。

作為現代國內非法定的常用計量單位廣泛用於加工製造業，甚至比 μm (微米) 用的還要多。該單位符合最常見的加工精度范圍，說起來簡潔明了，口頭上都說「絲」，但在圖紙上還是要以法定的 毫米（mm）作為單位。

1毫米=100絲=1000μm，

1絲=0.01mm=10μm。

(3)機械製造進擊平面擴展閱讀：

機械製造指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械製造業為整個國民經濟提供技術裝備。

機械產品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發動機、機床等都稱為機械產品.任何機械產品按傳統的習慣都可以看作由若幹部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱分部件或組件）直至最基本的零件單元。

4. 機械製造的六種基本方法有哪些

機械加工的形式根據不同的材質工件和產品的要求而有所差別。傳統的機械加工方法就是我們經常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機械科技的發展，在機械加工方面，還出現了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。

那麼機械加工形式有哪些呢？
1、車削

車削主要是由於工件的轉動，通過車刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉軸線運動時，可以得到內、外圓柱面。錐面的形成，則是刀具沿與軸線相交的斜線運動。旋轉曲面的形成是仿形車床或數控車床上，控制刀具沿著一條曲線進給。另外一種旋轉曲面的生產，則是採用成型車刀，橫向進給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車削加工。

2、銑削

銑削加工主要依靠的是刀具的轉動。銑削分為卧銑和立銑，卧銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。想要獲得較高的切削速度並提高生產率，可以提高銑刀的轉速。不過由於銑刀刀齒的切入、切出，形成沖擊，切削過程容易產生振動，因而限制了表面質量的提高。

3、刨削

刨削主要是刀具做往復直線運動對工件進行切削。因此，刨削的速度相對較低，從而生產率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更為平穩。

4、磨削

磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進行加工，依靠的是砂輪的旋轉。砂輪在進行磨削的時候，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一定時間後，需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。

5、齒面加工

齒面加工是新的加工方式，這種加工方式分為兩大類：一種是成形法，另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進行加工，刀具為成形銑刀，需要刀具的旋轉運動和直線移動這兩個簡單的成形運動。而展成法加工齒面的常用機床為滾齒機、插齒機等。

6、復雜曲面加工

對於復雜曲面的加工，數控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要採用仿形銑和數控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多採用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數控技術的出現為曲面加工提供了更有效的方法。

7、特種加工

特種加工就是區別於傳統切削加工的機械加工方式，特種加工可以利用物理（電、聲、光、熱、磁）、化學或者電化學等方法對工件材料進行加工，讓工件變成我們需要的形狀。

5. 機械製造復習題

機械加工技術的發展：
工業革命以前，機械大都是由木工手工製成的木結構，金屬（主要是鋼和鐵）僅用以製造儀器、鍾表、鎖、泵和木結構機械上的小型零件。金屬加工主要靠機匠的精工細作以達到需要的精度。隨著蒸汽機的廣泛使用以及隨之出現的礦山、冶金、輪船和機車等大型機械的發展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發展到以鋼為主。機械加工（包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術

6. 機械製造圖紙中的標示符號含義

形狀誤差：直線度 平面度 圓度 圓柱度 線輪廓度 面輪廓度 位置誤差平行度 傾斜度 垂直版度 同軸權度 對稱度 位置度 圓跳動 全跳動 軸孔的極限公差配合 表面粗糙度[光潔度] 全在這了 自己買本書看看 ，《互換性和測量技術》基本能把圖紙符號給搞清楚

7. 機械製造概述是什麼

機械製造業為整個國民經濟提供技術裝備，在國民經濟中佔有重要地位，專其發展水屬平是國家工業化程度的主要指標之一。
在國民經濟的各條戰線上廣泛使用著大量的機械、機床、工具、機器、儀表等工藝裝備。這些工藝裝備都是製造出來的。所以廣義理解製造就是生產，它包括製造企業的產品設計、材料選擇、製造生產、質量保證、管理和營銷一系列有內在聯系的運作和活動。狹義理解製造就是從原材料到成品的全部過程。機械製造是用機械加工的方法將原材料變為成品的全部過程。
機械製造的具體過程是：將原材料（包括生鐵、鋼錠、各種金屬型材及非金屬材料等）用鑄造、鍛壓、焊接、粉末冶金、注射成型等方法製成零件的毛坯（或半成品、成品），再經過切削加工、特種加工等製成零件，最後將零件和電子元器件裝配成合格的機電產品。本章簡單介紹工程材料及熱處理、毛坯製造、切削加工、特種加工、先進製造技術、常用量具的一些基本知識。

8. 機械製造中，平面銑削的加工方法有哪些各有什麼特點

1.端銑,是指利用銑刀端面銑削工件表面的一種加工方式。
端銑時，由分布在圓柱或圓錐面上的主切削刃擔任切削作用，而端部切削刃為副切削刃，起輔助切削作用。端銑刀具有較多的同時工作的刀刃，加工表面粗糙度較低。
2.圓周銑削是通過銑刀分布在圓周上的刀刃對工件表面進行加工的一種銑削工藝。
圓周銑的用途較為廣泛，但是在平面銑削中效果較差。加工後表面的質量主要由刀具圓周包絡母線定。
3.銑削還有順銑和逆銑之分，主要是根據刀刃旋轉切削方向與進給方向來命名。至於他門的優缺點則仁智見仁，智者見智。

9. 機械製造圖紙中：平面度 1.5 CZ 平面度 1/450 在一起是什麼意思

應該是整個公共平面的平面度不超過1.5，每個450范圍內的平面度不超過1。