熔噴布模具風刀怎麼設計

① 熔噴布模具模尖跟風刀r距離是多少

磨具磨尖跟封刀距離是多少？這個有專業的尺碼的，他有他有規定的。

② 熔噴布模具怎麼區分上下

小孔在出絲的方向。

③ 熔噴布模具微孔加工對設備有什麼要求哪一種鑽頭比較好

最好是精雕機或者是高速機 穩定鑽孔建議用進口的鑽頭 現在鑽孔就是穩定才能有效率 看圖 穩定鑽孔200以上

④ 如何解決熔噴布模具兩邊氣流小問題

我解決熔噴布魔，據兩邊氣流小問題，那應該放大一些

⑤ 風刀的設計原則

風刀的用途往往用於吹除產品表面的水分，灰塵，油，散熱的用途，但在各行業及各類設備上，風刀的設計也各有區別。對於各類的設備應用怎樣的風刀，銳天機電科技的工程師累計多年的經驗，可參考以下要求設計。
風刀的設計原則：
首先確定產品的吹乾要求，是快速，還是均壓。
吹乾產品的形狀，產品形狀不一樣設計方式也不一樣，比如吹乾平板形狀的玻璃一般就採用開口型的設計。
吹乾產品的距離，根據距離來設計風刀的耐壓，引流風速。
設備的現場安裝空間有限，那麼風刀的設計就需要壓縮。
氣源條件，如果現場無法安裝高壓風機，那麼只能採用壓縮空氣的小尺寸風刀設計。
現場的工作環境。環境比較惡劣需要採用的材質就要求較高，一般採用的材質有304不銹鋼，鋁合金，鐵，塑膠等。
風刀進風口的方向確認，因設備安裝及美觀等要求，一般需要提前確認風刀的進風口方向。
雷茨風刀進風管道的口徑及數量，此關繫到風刀的吹乾效果，如長度超過2米的風刀，只採用1個進風為50mm的漢克風刀，那麼吹乾效果會明顯降低，出風也無法做到均壓。
風刀的安裝固定，此條件一般可以忽略不算，當然也需要確認最好。
風刀的調節方式，此關繫到直接的吹乾效果，採用的引流方式，風刀的形狀，風刀的角度等。
風刀的密封方式，如未考慮此因素，那麼設計出來的雷茨風刀有可能會出現漏氣，效果會大大的下降，甚至沒有效果。
風刀的導流分流系統的設計，此設計關繫到風刀的風速是否均勻的問題。

⑥ 有熔噴布模具圖紙嗎

有啊，你要多大的嘛，全自動和半自動的滾壓模

⑦ 熔噴模具出料口跟風刀高度是多少

熔噴模具出料口跟風刀高度是就是接收距離，一般10cm左右。

接收距離:它是影回響纖網性能的重答要參數,一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時間越長,纖維間的粘合點減少,產品越蓬鬆、柔軟,斷裂強力越小。錦工風機已經為250多條熔噴布產線配套了羅茨風機，以下是某客戶在生產中摸索出來的最佳工藝參數的經驗

⑧ 熔噴布模具噴出散花狀態什麼原因

溫度高了，降低氣壓0.01 氣溫5度，出料溫降3-5度，5分鍾後散花就會控制

⑨ 溶噴布車間設計有方案圖嗎

熔噴布車間設計肯定有專門的設計方案，如果不懂的話，你可以請一些高手給你設計一下

⑩ 熔噴布模具用什麼鋼材做

熔噴布模具一般都選用德國進口的DIN1.2083不銹鐵剛才或者日本進口的630
以上為目前熔噴布行業內比較大眾化的熔噴布模具鋼材。
採用不銹鐵鋼料，可以保證在高溫情況下，噴絲板孔不會生銹。