熔噴布模具多少個孔

1. 熔噴布全自動模具噴絨微孔機的打孔深度為多少應用在哪些行業

熔噴布對應的模具鑽孔機主要實在磨具鋼上面進行鑽孔，鑽孔的直徑比較小，在0.2毫米小孔，鑽孔深度在3毫米。熔噴布主要用於口罩行業。

2. 熔噴布模具微孔加工對設備有什麼要求哪一種鑽頭比較好

最好是精雕機或者是高速機 穩定鑽孔建議用進口的鑽頭 現在鑽孔就是穩定才能有效率 看圖 穩定鑽孔200以上

3. 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

4. 怎麼洗模具最快，做熔噴布的模具，要趕數量啊！

趕數量當然用勝明乾冰機，輕輕一噴幾分鍾就搞掂了

5. 熔噴模具首孔與尾孔距離是560毫米所噴出的熔噴布輻寬是多少毫米

龍鵬模具手恐與唯恐距離是560毫米所噴的熔噴布不寬，應該是在100毫米

6. 熔噴布的平均孔徑是多大

熔噴布平均孔來徑是1微米，甚源至更大。

外科口罩的熔噴布厚度為 156 微米，而 N95 級口罩的熔噴布層厚度為 521 微米，是外科口罩的 3 倍 。病毒大概是0.1微米，熔噴布布的間隙是1微米，甚至更大，光靠間隙阻擋是擋不住病毒的。它還得靠這些理論：

1、慣性碰撞：大顆粒在直接撞上纖維

2、 攔截作用：中等顆粒被纖維黏住，雁過拔毛

3、布朗運動：小顆粒被壓抑的空間搞亂陣腳，一不小心被纖維抓住。

4、然後是靜電吸附作用。

正是至關重要的靜電吸附才能阻隔病毒。錦工風機已經為250多條熔噴布產線配套了羅茨風機，這都是摸索出來的經驗。尤其是這個靜電吸附作用，來個圖對比一下，沒有靜電，熔噴布的過濾效率還不如布呢，只有百分之35.

打著打著字，就打多了，有沒有用，明不明白？

7. 熔噴布模具專用微鑽小鑽頭哪一種比較好0.20.25孔

如果想穩定鑽頭 選擇進口的材質和優質的塗層以及生產設備必須是進口的才可以達到高穩定的狀態 加工0.20.25微孔幾乎都是加工不銹鋼材質鑽孔速度也是1分鍾一個孔左右 直接看圖 穩定鑽孔200以上

8. 熔噴布模具為什麼有0.2/0.25/0.3的孔是什麼區別

至佳刀具 小鑽頭小批量現貨 越小的孔 噴出來的布就越好

9. 熔噴布模具頭小孔一條直線誤差多少

熔噴布模具頭小孔一條直線誤差根據設計要求決定，
如果超過公差范圍就屬於不合格產品，
模具不行生產出來產品當然質量達不到客戶要求應該重新製作，

10. 一套熔噴布模具加工成本大概在多少

不高 工藝和材料 但是現在炒的太高了