模具設計先學什麼

1. 學模具設計先要了解什麼

1、機械制圖原理，這個是使你畫出來的圖別人能看懂。這個到書店買本書看看就行，內原理很簡單的，一看就明白容。
2、繪圖軟體：CAD、Proe。這個可以在網上找一些視頻教程看看，自己在電腦上練習。
3、模具知識，模具的結構方面知識

2. 學模具設計要先做什麼

1：零件的選材，
2：零件的加工，
這兩個是做設計的人必需要學的，因為這兩個決定了模具的成本，不是了解一下就可以的，都要從設計中積累經驗的.
按國家職業定義，模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。
模具
模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。

相關軟體
Mold Planner是一款高效率並且具有顧問功能的模具設計輔助軟體。它是由日本電通國際信息服務有限公司自主開發的基於UG（NX）平台的二次開發軟體。在中國由其子公司上海電通信息服務有限公司總代理。
MoldPlanner能解決了模具設計中的哪些課題？

首先，通過模具設計顧問功能，提供自動分模，提供對頂針布局設計，
對冷卻布局設計的顧問功能，解決了模具設計上經驗者不足而
引起的設計質量差的課題。
其次，通過自動化放置頂針，冷卻零件，自動化作圖，報表功能，
減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間，大大提高了工作效率。
最後，通過注冊標准零件庫，標准模架庫，通過注冊企業獨自的零件庫，
模架庫，實現了模具設計的標准化，解決了由於模具設計人員技術
水平的參差不齊，離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。
Pro/ENGINEER連續沖模設計專家
快速進行連續沖模設計
利用定製的解決方案來開發連續沖模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續沖模軟體，易於使用的向導能指導用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創建，以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鑽孔均會自動創建，從而使模具設計師能夠避免手動執行容易出錯的任務。
功能和優勢
面向過程的工作流程能自動執行連續沖模的設計和細化工作，從而加快投入生產的速度
包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細設計的速度
加快展平和識別特徵的速度，以便於分段處理
提高了設計靈活性，甚至允許在創建模具後添加新的階段
通過自動完成重復性任務來提高效率，例如創建間隙切口

設計步驟
1．對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2．在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3．備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

五金模具

設計准備
1． 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：
在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設計製作仕樣書；③設計製作契約書；④其他
並且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2． 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的，通常由以下部分構成：
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
① 公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；
② 現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項
⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）
⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求
⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等
3． 部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。
准備好紙和鉛筆。
首先繪制出製品的大致外形輪廓，然後再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4．標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。
①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；
5．注記部分的檢討
⑴澆口種類、位置、數量
如無特殊要求，則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵入子分割線的要求
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
⑶成型品表面劃傷等缺陷的規定
金型設計者應避免可能發生上述缺陷的金型結構設計。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形狀及尺寸上的變更需徵得客戶的同意，作為金型設計者來說，不可自行決斷。
⑹主視圖的檢討
主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認兩側公差及片側公差，並標記其中較嚴格者。
⑺其他各視圖的檢討。方法同上
⑻必要型締力的檢討
熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產生一個相當大的注射壓力。如注射機最大型締力小於注射壓力，則模板之間就會產生縫隙，發生溢邊現象。必要型締力的計算如下：
F=P×A F：必要型締力（Kg）
P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定
A：製品在注射方向上的投影面積cm2
⑽必要射出體積的檢討
在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。
包括聊吧、製品在內的體積總和要小於注射機最大注射量的1/2～2/3
⑾其他事項
如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯系，取得全部資料。
使用彩筆標記出自己認為較重要的，以利於下一步的設計。

3. 學好模具設計，需要掌握哪些知識

模具作為一種特殊的機械產品，模具行業作為一種特殊的機械行業，不能像其它機械行業和機械產品那樣，所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求。
也就是說，對於其它的大多數機械產品，如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求，最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差，即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品。

所以模具設計師這個職業在機械製造行業是很吃香的，那麼模具設計需要學習哪些知識呢?

1.機械圖；機械制圖是最基本的，必須要掌握的，相關專業在適應模具的畫圖方式上相對容易一些。若是剛剛接觸機械制圖，需要專門買一本書來鑽研。基本上，掌握投影法則就算學好大半了，立體感強的人學起來相對容易。

2、機械設計基礎；它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。

3. 加工工藝；模具設計人員要考慮一些外發的加工工藝對設計的影響，主要有：各種熱處理、電鍍、噴砂、曬紋、氮化、表面高周波等等。這個能力是非常重要的。
模具設計對加工工藝的理解，其實只要知道這個工藝的加工原理、工作范圍、方式、精度、時間、費用、效果等等就可以了，並不需要親自動手操作。當然，能親自動手會更好一些，會理解的透徹一點，但不是必須的。比如熱處理，我們只需要知道結果、效果、費用、時間就好了，具體如何做的可以不用理會了。

4、數控編程與加工；使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

5.模具結構；最核心的東西就是模具結構，其他的都是輔助的而已。掌握相關資料是必不可少的，主動吸收更多的知識，自然走上高位的機會也要大很多。

6.軟體能力；學習軟體也要分步驟，首先是最簡單，最基本的CAD。這個東西是必須的，雖然現在有很多公司在向全3D轉化，但是，CAD這個經典的繪圖軟體是不會過時的。對於這個軟體的學習，我要強調一點的是快捷鍵的運用。對快捷鍵的運用基本原則是提高命令輸入速度。全部命令掌握，再畫一些基本的圖紙，就差不多了。

最後還要掌握一些相關知識，如果從事注塑，就要對原料有了解，如果從事冷沖壓，也要對材料清楚，雖然製作模具可能不是你，但是如果你對材料特性不了解，對一些重要尺寸的設計就會有很大偏差，因為材料不同，各種性能也不一樣，比如彈性剛性硬度等等，這些特性直接決定你生產的產品尺寸，如果你沒有考慮，尺寸就會有偏差，所以一部分材料知識也需要掌握，最差也要了解。

總而言之，不管是什麼行業只要你能夠持之以恆都可以做好，以上知識是小編個人的總結，希望對想學模具設計的朋友們有所幫助。

4. 學模具設計首先學什麼

學軟體的基抄本功能就行了襲，學好立刻下車間，死幹活干，學模具結構。
千萬別去什麼培訓機構，你學不出在工廠的那種經驗。工廠見多識廣，有永遠用不完的，活生生的例子。
你學都學不完。

你現在所要的，不是要求工資。要求找一個工廠

5. 模具設計先學什麼

1：零件的選材，
2：零件的加工，
這兩個是做設計的人必需要學的，因為這兩個決定了模具的成本，
不是了解一下就可以的，都要從設計中積累經驗的

6. 模具設計入門先學什麼

學做模具要先抄到一個製作模襲具的單位，去從基層做起，要熟悉模具製作的全過程，最好是干模具鉗工。因為其他的工種接觸的面比較窄，只對自己的工序了解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實踐中了解模具製作的全過程，而且從理論上了解模具的設計理論基礎。對自己能盡快掌握模具的製作很有幫助。最好還要有一個好的模具鉗工師傅，這樣對你的學習進步很有好處。 軟體和理論知識都是相輔相成的，而且軟體這個東西很簡單，你可以先學一下軟體。然後後面結合實際設計技巧和學習理論知識。

7. 學習模具設計需要什麼基礎

模具涉及的方面很多啊，你要學就要有心理准備了，首先從機械技術方內面開始，包括容機械設計，解析幾何，理論力學，材料力學…………，這些東西你都可以在學校里學到，只不過學校里不會對這個進行非常詳細的解釋，你要學的好就要把這些全部吃下去，再開始就是老師對模具的系統教學（模具設計，模具製作，…………）了，你一定要理解一點都不要漏要不然你會在以後發現有些地方聯系不起來了，最後就是模具的經驗了，這個是最重要的，我想你學會這些都不會很難，最後的經驗你要花大工夫了你要找到一個可以讓你實踐模具設計的地方，由你設計有下面的人製作，在製作工程中發現問題，在製作完成後檢查中找出問題，最後在產品試制過程中尋找問題，在最後你要學習如何更改問題。全部出來你就出師了。

8. 模具學徒到模具設計需要先學些什麼到什麼，模具學徒到模具設計的先後步驟是什麼，求最專業的答案，詳細點

要麼等機會，要麼自學！

9. 我要做一名模具設計師，怎麼入門，我要買什麼書開始學習，分別是什麼我想要全面的知道幫助....

我做過3年的模具設計，也是一步一步走過來的。小兄弟 你的想發很好，我建議你先去做模具鉗工，做半年以上然後業余時間學習AUTOCAD和UG軟體，學一些UG模具設計視頻這樣半年後你可以找個模具設計學徒的工作慢慢做在熬個一年就好了，一定要去做半年以上的鉗工這樣可以加深你對模具的理解。加油。。。。。。

10. 要搞模具設計，應先學什麼

先學成型工藝，再學模具設計和製造方面的知識，最後學設計軟體和加工編程。