現在的螺絲模具廠怎麼管理

『壹』 我是一家生產螺絲廠的倉管,我想知道如何管理這些模具請問哪位前輩知道啊

首先把所有的模具進行登記並編號
比如說是M16的呀M20的呀
是80的還是81的等等按一定的順序存放每次領了後進行登記
收回後放回原來的地方 也進行登記
最好沒個模具的地方都有一 卡片寫著模具的號和名稱以備查找 也可以在模具上用柒寫號
沒次讓使用人員填寫模具的使用情況 好 壞

『貳』 如何管理工廠的模具信息

用鼎捷的mes軟體就可以的，它能針對每一個模具，從上模到入庫、出庫，以及模具的保養等信息，都在系統里得到實時顯示和統一管理

『叄』 螺絲廠設備維修如何管理

為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特製訂本制度。 1．設備檢修分大修、中修、小修（預防保養）和事後維修。 2．實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。 3．根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。 4．設備檢修計劃由車間編制。保障部組織平衡，報主管副總批准後下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在每年1月份第一周提出；月計劃在每月25日前提出。 5．在大修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資准備、施工准備，勞動力的准備和開、停車方案的擬訂等工作。大修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完後，應進行總結評比。維修部門應會同有關部門做好安全工作，防止發生事故。 6．結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向保障部提出報告並附圖紙說明，批准後方可執行。重大革新由保障部報上級主管副總批准。 7．設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網路圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定後，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的准備工作。施工前，保障部組織落實，確保大修工作順利完成。 8．設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理施工許可及動火證等手續。運行車間負責對停車的設備進行處理，合格後交維修車間，並派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。 9．設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或保障部報告，及時組織有關人員研究解決。 10．設備檢修要把好質量關，採取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，並貫徹於施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由保障部組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由維修車間組織；施工結束要做到工完、料凈、場地清。 11．壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。 12．設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，並記入設備檔案。 13．維修車間要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修後的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。 14．檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、採用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不苟。 15．各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

『肆』 關於模具類工廠的管理經營模式

現代模具工廠的經營管理與營銷技巧

在中國，目前模具廠普遍上存在的問題點如下：
1 品質觀念缺乏，製作模具不用心，僅是為做模而做模，不以量產考量進行設計、製作。
2 製作前之會議檢討不足，製程中模具品質技術檢討也不足。
3 上下觀念不同，管理監督不嚴格，以致失誤率增多。
4 依圖施工理念不足（設計能力與模具相關經驗不足）造成修正或設計變更時未能充分對應。
5 為降低成本，採用相當品或偷工減料，造成模具強度不佳，量產時常產生毛邊、滴水、EP折斷等常見現象。
6 機械精度不準，操作人員技術水平參差不齊。
7 部件加工後隨量測的觀念不足，結果經常造成不良發生（另外加工設備的維護保養不足與模具加工製作過程中的質量掌握不足）。
8 製程管理不周，交期拖延，未能如期交貨。
9 職場環境不佳（整理、整頓習慣不良）造成模具咬傷、生銹、精度不良等。
10未能依照客戶指示或製作式樣書要求重點製作。
11 3M（沒有問題，沒有關系，沒有辦法）觀念重，導致延誤客戶正常生產計劃。
12 檢查標准不合適（IQC、IPQC、OQC及自主檢驗作業不足）或檢測儀器不足（檢驗設備基本配備不夠齊全），無法使製品的精度確保在公差范圍之內。
13 模具製作的精度，從材料、部件、機械設備、設計理念、加工技術、測定工具、成型設備及條件等都有關系，普遍性模具廠對此要求不足，改良改善也未考量。
14 業務聯絡窗口或各工作擔當區分不清楚，因此信息的回饋不良，對應管道不暢通，影響時效性。
15 試模後，模具修正的積極性與責任感不足，影響客戶交期（配合醫院和服務品質不佳）。
人性的缺點
1 積極主動性不夠。
2 品質觀念較差
3 工作效率低，拖延打諢
4 責任心不夠
5 個人主義、私心太重
6 不懂裝懂，導致錯誤
7 無目標計劃，懶散有惰性
8 既知錯誤，也未能改良改善
9 忌妒心強，不容易指導他人
10 找借口，易敷衍了事
模具工廠必須對現有的經營理念、管理方式和工作方法進行深入的修正和改進，使公司盡快適應市場的沖擊和挑戰，惟有如此，才能在新的競爭環境下得到生存與發展，（要抓住機遇，發展自己）
如何調整改善公司的經營體制，以下是我個人看法，僅供參考：
一、內部現狀分析→擬訂改善計劃→目標設定→行動開展→效果確認→再檢討因應對策。
二、教導員工認識公司的結構
1) 企業經營的目的
2) 公司組織的特徵與形態
3) 各部門內的職責
4) 公司產品的知識
5) 對業界的認識
6) 作業的流程
7) 職場的整理整頓
8) 工作的理念和責任感
三、整合更多人才與培育更多人才（沒有人才就沒財）、人才定位，建立一個和諧、溝通及協調的工作團隊。
四、針對公司的經營特徵與執行困難點，進行分析，設定工作推展目標，強化各部門工作能力，發揮更大效益。
五、強化教育訓練，落實正確工作理念與品質觀念，為公司長遠發展培育第二代人才。
六、公司目標（初、中長計劃）要確立，朝目標努力（工作重點，工作步驟）。
七、建立企業自我督導體制，預防三呆（獃人、呆時、呆物）充分發揮功效。
八、生產力提升，落實生產管理，提升效率，創造看得見的管理（表報、會議執行），實物照相，生產進度E-Mail予客戶確認。
九、工作作業程序與工作分擔區分清楚
1) 接受訂單
2) 模具製作前的檢討
3) 模具製作圖面之解析、檢討及調整（含製作日程表的做成）
4) 製程中管理（進度報告）
5) 模具完成試模、檢測
6) 模具的修正、檢討處理
7) 試作品與少量生產作業管理
8) 模具完成的驗收、包裝、出貨及運送等作業
9) 模具量產的售後服務與修正對應
10) 其他：
a) 估價報價的關系
b) 契約關系
c) 圖面、資料、E-Mail的收發傳訊關系
十、與時間競爭，拋棄固有傳統的經營方式，掌握市場趨勢，為轉型做准備。（未來發展有潛力行業：汽車業、通信器材、醫療器材、智能型家電、家電用品等）
針對我公司經營管理方式，以下報告（口述）提供給各位做參考
有關模具營銷技巧
一、模具營銷的5個重要決定因素
1. 價格問題
2. 品質問題
3. 交期問題
4. 配合度（售後服務）
5. 交付條件
二、模具營銷時要注意「量力而為」
1. 挑自己專長之產品承接製作，全力以赴。
2. 不要貪接訂單，做少一點，做好一點。
3. 初次往來，選自己最有把握的做。（第一套做不好，不可能有第二套）。
4. 不要產生做一個客戶斷一個客戶的現象（保質、保量、保交期）。
5. 「心」最重要（盡力做到最好的觀念）建立良好的信用度。
三、顧客時我們的財產→業務擔當最重要的資產是「客戶」，心裡所想也是「客戶」。因此博得客戶一致的滿意和信任，是業務擔當努力的目標。業務三大工作：
1. 站在客戶立場（需求）考量
2. 調查與情報收集
3. 人際關系的建立
四、模具營銷技巧（勤、跟、皮、粘、追）
1. 一分耕耘、一分收獲。
2. 知己知彼、百戰百勝。
3. 掌握資訊、掌握趨勢。
4. 接近顧客、教育顧客。
5. 設定目標、時間管理。
6. 界定范圍、給予選擇。
7. 訴之感情、關心客戶。
8. 掌握個性、建立交情。
9. 牢記姓名、尊重對方。
10.先推銷自己、再推銷產品
五、有關開發客戶方式
1. 客戶資料收集整理：
2. 公司網站的設立
3. 挑選合適自己的客戶開拓
4. E-Mail、Fax、Tel及親自拜訪等方式PR。
5. 客戶有反應、積極PR
6. 客戶資料建立，將客戶分級，定期PR記錄
如何發展模具的對外貿易
一、國外廠商對中國模具廠之評鑒，以（1）水平（2）品質（3）生產能力（4）經營理念為主，在搭配上最重要考量（1）設計工程（2）現場作業（3）生產管理。
生意往來時客戶對3C是最擔心的：
1) Communication 交流、溝通
2) Capability 水平、能力
3) Capacity 生產力
二、突顯公司特徵，建立公司良好形象，提升市場競爭力。
三、提供良好的模具品質。
取決於5個條件（1）設計能力（2）技術經驗（3）機械設備（4）材料選擇（5）監督管理
四、客戶開發
1. 網頁運作（登刊）
2. E-Mail推薦函寄出
3. 培育外語人才、交流溝通
4. 參加國內外展覽或交流會
五、優秀外協廠之尋找、評鑒、輔導、培育。策略聯盟，優劣互補，資源共享共有，以提升競爭力。

『伍』 模具公司的倉庫要怎麼管理才算正確呢

模具公司倉庫管理比較簡單.
1
倉庫要分:原材料倉庫(既開模具用的鋼材和鋁材),標准件倉庫(既頂針頂桿和彈簧/螺絲/水嘴/水管/熱電器等),半成品倉庫(既在模具組裝前的半成品),還可以根據情況建立售後服務備件倉庫,電極(銅工)倉庫,敷料倉庫(如銅絲/腐蝕液/潤滑油等)等.因為每個企業實際情況不同倉庫的實際物理環境可能是一個或分開的,但是至少要有以上出入庫科目和帳單.如果有些備件和材料是屬於海關監管的免稅材料的話還要必須單獨管理.
2
任何倉庫管理都要按以下幾個步驟進行:
入庫單和材料到了以後進行檢查(IQC)--合格入庫/不合格退貨或上報處理--錄入系統或建立入庫台帳--分類放置--清晰標識--根據領料單發貨--錄入系統或建立出庫庫台帳--保證先進先出--定期盤點,保證實物和帳目一致.
3
出庫要實施6S,特別是危險物品和化學物品要有安全管理程序.
以上差不多了,如果有特殊問題你發短消息吧.

『陸』 模具廠該如何管理

模具廠其實也是一個生產製造型的企業，是生產製造型的企業，就有相應的通常管內理思路、方式和容方法，其實萬變不離其宗，就是以下主要問題：組織架構、管理流程、崗位責任、控制管理節點、提高模具質量、降低製造成本、縮短交貨期、積累企業資源等等但其又不同於一般的生產製造型企業，其中最難控制的是，生產過程中的控制和管理：生產進度，生產工藝，生產工序，生產品質管理，生產成本等。解決辦法：應該運用模具企業信息化的管理。不能單純的從老管理模式進行管理，更多的從信息化著手。

『柒』 小型模具企業怎樣管理

小型私家企業很不好管，因為它永遠脫離不了家長式管理。不管企業大小或還是家族企業，只要形成一定的規模，生產和日常工作都需要管理。要想管理就要從兩方面做起，一是要有行之有效的管理制度，二是要有科學的用人機制，只要把這兩條抓住就可以了，但是，很難啊！尤其私家企業，管理人員的構成很復雜，如：大部分是老闆的親戚朋友，還有和老闆一起創業的，這兩種人的習慣性做法和隨意性的工作態度，以及特權很難改變。又有公司請來的技術人才，他們搞技術壟斷，誰也不能管。為了管理老闆又請來管理人才，這些人很想發揮他們的專長，但他們的號召力和權力又很有限。權利集中在幾個人身上,各懷私心,能不說話就不開口,問他們,他們扯些皮毛敷衍了事。所以，靠管理人員或部門管理人員的能力根本不能改變這種現象，要想管理，要想讓管理人員有作為，必須得到老闆的支持和給管理人絕對權利。否則，制度制訂的再好，執行不下去，到浪費了紙張。再好的用人機制，說了算的還是那幾個人。

『捌』 模具車間怎麼管理求前輩們指教 ！

模具生產屬於面向資源的工程訂單型單件生產模式，完全按照客戶訂單組織生產，由於訂單的隨機性和生產經驗依賴性，導致模具生產過程難以得到有效的控制，模具車間管理是模具生產的一個重要環節。
在模具車間管理中，大多數主管或者上級部門都考慮到了技術這個問題，確實，車間員工的技術對模具質量的好壞有重要影響；但很多人忽略掉了一個問題：車間如何管理的問題，很多企業員工技術很優秀，但生產就是拉不上去。為什麼？管理出了問題，崗位權責不清晰，責任制度不明確，流程設定混亂，工作績效沒有任何考核標准，從而導致生產流程不順暢，導致停工等料的現象。
其實，談到管理，人為管理是一方面，人為就是要制定製度，並按照制度執行，但制度總會有缺陷，會有人鑽空子，久而久之，制度就毫無威信。所以，模具企業信息化是最好的解決方法，建議模具企業使用管理軟體來進行管理，尤其是車間管理，更要採用管理軟體來管理。為什麼？第一，管理軟體能幫助車間生產優化調度，能保證企業所有訂單的交貨期；第二，保證定單交期的同時，實現優化車間生產計劃。第三，能提供合理的優化級別和優化目標設置，調度更靈活，生產的可控性更強。第四，最大程度地發揮企業內部產能，避免不合理的加班和外協。第五，最大程度地做到企業生產資源（設備、人力）負荷平衡，實現均衡生產。第六，提供資源負載圖，更直觀、更便捷預警關鍵設備、關鍵工序。第七，預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協。
此外，模具管理軟體能對車間實時監控，幫助管理人員隨時掌握車間生產情況，解決突發情況，減少延期風險。管理優勢主要體現在：第一，條形碼技術，零件與條形碼關聯，標識唯一，管理更輕松。第二，刷卡監控，簡單易行，員工操作方便。第三，靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多台機器、急件急件插入、調換工序等特殊情況。第四，車間數據採集和統計，客觀、實時、准確。第五，質檢納入監控，最大程度地降低質檢問題造成的損失。第六，職工績效考核，有據可依。第七，數據實時更新，提供實時查詢。第八，主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度。第九，隨時獲悉異常信息，及時處理。
車間管理是模具企業的一大難題，希望有更多的模具企業能跟上國際步伐，實現模具生產信息化。

『玖』 五金螺絲倉庫應該怎麼管理如何有效管理五金螺絲倉庫

螺絲按長短、粗細為型號分區擺放，包裝方式為一小袋或一小盒為包裝，再進行箱裝多少包等方式。要分清況區分對待。

倉庫管理快速盤點方法：
一、每個貨櫃的放貨物的那一層都標記上號碼，比如有用筆或粘貼紙寫上 1 2 3 4 5 這樣。
二、需要盤點的時候把所有貨物的名稱數量都列印出來，然後在物品邊上寫上 比如 1 報銷單 23 本 ，2 肥皂 36塊 。1就表示一層 這樣盤點起來就非常快很容易找到物品放在什麼地方、心裡十分有底。然後每次領用的話都可以在上面寫領料單或剩餘數量，其他就按類別向印刷品類幾層附近 下來它們放好就行了。