現代造紙機械設備
① 現代是怎麼造紙
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟。
1、制漿的過程
制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2、調制過程
紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為三步驟： 散漿、打漿、加膠與充填。
3、抄造過程
抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。
(1)現代造紙機械設備擴展閱讀
中國造紙術的傳播：
中國造紙術最早是在漢字文化圈內傳播。朝鮮半島造紙是在魏晉南北朝之際，生產的主要是麻紙，後來才有楮皮紙和桑皮紙。現存最早的紙寫本是韓國湖岩博物館館藏754年新羅的楮皮紙寫本《華嚴經》。朝鮮造有皮紙，其特點是紙質較厚重、強韌而又潔白。
中國紙與書卷早在2世紀便已傳到越南。在漢末、魏晉時期，越南北部地區已能造紙。據德國漢學家夏德研究，當時大秦不會自行造紙，所獻紙為其在越南所采購，「東羅馬使臣或亞歷山大城商人來中國廣東通商，途經越南時，將當地所造沉香、皮紙充作本國物品向中國朝廷作為進貢禮物」。
越南南方的紙是由北方輸入。宋元以後，南方也可以造紙。陳朝藝宗紹慶元年（1370年），曾派遣使臣將所產紙扇送給明太祖朱元璋。清雍正年間，越南曾回贈清帝金龍黃紙二百張。晚期越南版書籍多以竹紙印刷，而此紙也與中國紙類似。
② 中國最有名的制漿造紙機械設備廠
西安維美徳
③ 造紙機械設備有哪些
造紙機械是包括原料准備、制漿、造紙、直到製成捲筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。
備料設備
是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備，分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，後者有剝皮機、削片機等。
削片機是將生產木漿所需的原木削成一定規格的木片的機器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶於蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設備，分為間歇式和連續式兩類；磨木機是生產磨木漿的設備，按生產方式可分為間歇式和連續式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類；
制漿設備
是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法，相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。
將木材切片經蒸汽預熱後，再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，製造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題；洗漿機是將蒸煮後的紙漿與黑液分離的機械設備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。
紙漿漂白的目的是除去蒸煮後漿料內殘留的木質素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中並不斷加入洗滌水，藉助螺旋推進器的作用在池中循環流動，完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出，使得到潔白的紙漿。
造紙機
是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘幹部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心，所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。
流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩定地送到網上的設備，又稱網前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網上之後，在網部上形成濕紙頁並進行脫水；之後是壓榨，即用機械方法擠出由網部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質，消除網痕和增加平滑度、緊度和強度；然後進入烘幹部，使經過壓榨後的濕紙頁進一步脫水，使紙頁收縮，纖維結合緊密和增加強度。
由烘幹部出來的紙頁經壓光機壓光後，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，並減少透氣度；最後由卷紙機將紙幅捲成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應以後不同的需要，在造紙車間卷紙機後還設有超級壓光機、復卷機、切紙機等。
④ 重慶市有造紙機械設備生產廠嗎
重慶主要是配套的一些廠家，好像沒有生產整套設備的。但重慶有個專版門的研究院自己就產些權設備和特種紙（也沒整套設備）。 重慶造紙工業研究設計院（原四川省造紙工業研究所）始建於1953年，
現隸屬於重慶市科委，有一支實力雄厚的科研開發和生產隊伍，先後完成數百項科研項目，形成大量科技成果，特別是在無機纖維特種紙張研製、生產和檢測方面處於國內領先地位。目前，已是我國制漿造紙工業和輕工軍工重要的綜合性科研基地，擁有科技開發中心、情報中心、檢測中心和生產分廠。
在南岸區茶園新區
⑤ 大型現代化紙機有什麼特點
1、技術密集
造紙工業投資60%以上是設備投資，自動化程度高於一般製造業，現代化的控制系統、機電儀設備、潤滑系統在造紙設備的應用比比皆是。
2、資金密集
世界造紙工業每百美元產值佔用資產154美元，同冶金、石油、化工相近，我國每年進口漿板和廢紙佔用的外匯排在石油和鋼鐵後，遠高於其它行業。
3、規模效益
造紙工業設備投入大，固定成本高，造紙企業只有不斷擴大規模，才能在市場競爭和各種原材料的采購上取得話語權和主動權，擴大規模是降低成本、增強競爭能力最有效的手段。
4、受資源約束
造紙工業屬於原材料工業，對纖維來源的依賴性極高，就像我們國家的鋼鐵行業，每年與巴西、澳大利亞鐵礦石的談判對其影響都極大。
世界上主要的制漿造紙國家原料資源都比較豐富，如美國、加拿大、芬蘭等國90%以上採用木漿造紙，其森林覆蓋率都位居世界前列。原料問題恰恰是我國造紙發展的軟肋，也是今後相當一段時間制約國內各造紙企業發展的主要問題之一。
5、與國民經濟發展基本同步
紙品的生產量和消費量的增長速度與國生產總值增長速度基本同步，在工業化高速發展的時期，則高於GDP的增長。
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夾網造紙機
主要結構特徵是：流漿箱放在網部的上端（直立式）並有對稱安裝呈楔形的兩張長網（普通長網造紙機只有一張長網），這就叫夾網成形器。
該成形器可以靈活地控制，使兩張網或慢慢打開，或逐漸匯攏，調整生產紙種的定量。從壓榨部起以後的乾燥部、壓光部、卷取部等結構均與一般長網造紙機基本相同。
夾網造紙機的設計，使成紙的縱橫向差和兩面性都比較小，故質量較好。能夠生產定量為8-350克/米2各種文化及生活用紙，如印刷紙、塗布原紙、餐巾紙、衛生紙等。
⑥ 現代造紙技術，誰知道、
現代造紙技術實際是一門古老的現代產業，與中國古代的造紙技術大同小異！
主要原材料是木頭，先將木頭通過人工技術打磨成漿，然後再造成紙！！
目前，亞洲最大的造紙企業是印尼的金光集團！！
⑦ 現代造紙術的過程
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟。
1、制漿的過程
制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2、調制過程
紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填。
3、抄造過程
抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。
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紙的成份
造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外，尚有其他含量較少的組分,如樹脂、灰份等。此外還有硫酸鈉等輔助成分。
紙張中除了植物纖維，還需要根據不同紙材添加不同的填料。比如銅系抗菌紙就是將銅離子復合在聚丙烯腈（俗稱腈綸）的第一單體丙烯腈上，製得改性腈綸復合纖維，然後再將改性腈綸配加到植物纖維中，配上各種用途的紙，即可製得抗菌紙。
而2010年環保呼聲日益高漲，制紙廠紛紛推出了加入不同百分比的再生紙成分的紙,有100%再生紙，亦有隻加入50%再生紙成分的紙張，適合不同客戶的需求。再生紙來自於廢紙，經過消毒、碎漿等處理後可以再度利用。碎漿系統的目的都是將廢紙完全碎解而不損傷纖維，不打碎非紙成分。
⑧ 現代造紙工藝
一般印刷紙的生產分為紙漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。
造紙廠一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經過自然發酵，以利於制漿，同時保證紙廠的連續生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片（供生產化學漿）或木斷（供生產磨木漿），再把小片原料放到蒸煮器內加化學葯液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然後用大量清水對紙漿進行洗滌，並通過篩選和凈化把漿中的粗片、節子、石塊及沙子等除去。再根據紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設備進行打漿。然後在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，並再次進行凈化和篩選，最後送上造紙機經過網部濾水、壓榨脫水、烘缸乾燥、壓光卷取，並進行分切復卷或裁切生產出捲筒紙和平板紙。如果生產要生產塗布印刷紙，則需要乾燥中部或生產成捲筒紙後經塗布加工而實現。除以上基本過程外，還包括一些輔助過程，如蒸煮液的制備、漂液的制備、膠料的熬制及蒸煮廢液和廢氣中的化學葯品與熱能的回收等。