低壓壓鑄用什麼鋁
① 壓鑄鋁跟純鋁的區別
一、區別：
1. 離型劑的選用(台灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用)
2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才准確,且不易被鋁湯所侵蝕包附)
3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大. 4.模具表面溫度不宜超過220度.
5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出時間有鰭片著在0.3sec以內. 6.模具進料口比一般ADC12進料口厚.
7.流道及進料口對射出時流場以越順暢越好.
8.噴霧盡量用自動噴霧,不然模面溫度不易保持(差異非常大)
9.壓鑄鋁是鑄造鋁合金，加有一些合金元素鑄造性能和力學性能比純鋁的好。
二、壓鑄鋁的優點：
1、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當於6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、生產效率高：機器生產率高，例如國產JⅢ3型卧式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鍾合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。
3、經濟效果優良：由於壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以採用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
② 鋁合金低壓鑄造和高壓鑄造哪個好
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低壓鑄造是使液態合金在較低壓力（20～70KPa）下，自下而上地填回充型腔，答並在壓力下結晶形成鑄件。因此與壓力鑄造相比，所受壓力大小不同，液態金屬流動方向不同。
因為低壓鑄造充型平穩，液流和氣流的方向一致，故氣孔，夾渣等缺陷少；組織緻密，鑄件力學性能高；充型能力強，有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，故重要的鋁合金鑄件常採用低壓鑄造。
③ 請問哈：高壓鑄造、低壓鑄造、和重力鑄造的區別，它們各自的優劣勢分別適合做那種類型的鋁件
重力鑄造原理是依靠重力的作用，使鋁液靠重力自然填充到模具里，當然，也專有使屬用離心鑄造的，也屬於重力鑄造范圍；
壓鑄的原理是依靠機械力，比如壓射桿，把鋁液倒進壓射室，通過壓射桿與壓射頭的直線運動形成壓力，迫使鋁液填充到模具中；
重力鑄造一般使用在內部形狀復雜（如汽油加油槍）的零件，壓鑄一般使用在外形較復雜，但內部較簡單的零件（如齒輪箱等）
④ 為什麼鋁合金常用低壓鑄造
因為它的熔點較低！
⑤ 鋁合金低壓壓鑄
在高壓壓鑄里3.5mm不算薄，用低壓方式要看是什麼壓鑄設備，模具設計合理的話，應該可以。具體要看產品的的復雜程度和採用的鋁合金牌號。
⑥ 抗拉強度好的用哪種壓鑄鋁合金
工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。抗拉強度好的用是Y112
⑦ 使用什麼牌號的壓鑄鋁合金最合適！
強度要求不高的情況下，選用含鎂量低的。因為鎂使鋁合金的熱膨脹系數增加，鑄件易變形。考慮用YL102試試。
⑧ 為何鋁合金較常採用低壓鑄造
低壓鑄造是使液態合金在較低壓力（20～70KPa）下，自下而上地填充型腔，並在壓力下結晶形成鑄專件。因屬此與壓力鑄造相比，所受壓力大小不同，液態金屬流動方向不同。
因為低壓鑄造充型平穩，液流和氣流的方向一致，故氣孔，夾渣等缺陷少；組織緻密，鑄件力學性能高；充型能力強，有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，故重要的鋁合金鑄件常採用低壓鑄造。
⑨ 為什麼鋁合金都採用壓鑄，而不採用鑄造專家解釋下
鋁合金不一定完全採用壓鑄，一些外部表面結構比較復雜及內部結構比較復雜的鋁版合金產品（不權利於模具壓鑄製作等），均採用鑄造或低壓鑄造，例如：摩托車汽油發動機的缸頭，和用砂型澆鑄出來的鋁鍋，都是鑄造。鑄造易產生表面及內部的縮松和氣孔，主要是和排氣不當、鋁液溫度、材料有關。而壓鑄在這些方面要好的多，受上述原因影響較鑄造小，並且壓鑄模具大部份是鋼制的，壓鑄時高速壓射重復使用，產品密度大強度高，質量穩定，批量大成本低。所以鋁合金採用壓鑄的多。回答的不完全對，從事這項工作，只知道這些。
⑩ 壓鑄鋁採用什麼材質
壓鑄鋁材質 主要有以下九種
(日本JIS的標准壓鑄鋁的牌號)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根據產品用途採用不同的材料回.
目前我國最答常用的是ADC12材料和ADC6材料.
兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6.而Mg的含量則低於ADC6.
ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些.耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料.