什麼是模具陰極處理

⑴ 模具里陽極和硬模哪種好

都是鋁合金的，陽極（銀白色）是進行了表面處理，不會氧化銹蝕。硬內膜（黑色）的進行了容鍍層，類似不粘鍋，並且質地較硬，不怕刮蹭。

硬膜的不沾性會影響戚風蛋糕的爬升，並不好用。

陽極鋁合金的活底模具，通用性最佳的選擇。

⑵ 烘焙模具陽極是什麼意思

意思是該金屬蛋糕模具已經經過了陽極工藝處理。所謂金屬模具的陽極處理其實就是內陽極氧化,
它是將金屬模具置於電容解液中作為陽極，使模具表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的方法和過程,
這層氧化膜的形成可使金屬蛋糕模具變得堅硬結實,
不易變形,
並具有防金屬元素(如鐵,
鉛,
鋅等)析出,
防銹,
防酸鹼腐蝕，耐磨,
安全等性能。

⑶ 烘焙陰極模具能做什麼東西

烘焙陰抄極模具一般用來做襲戚風蛋糕，烘焙模具的具體分類和用途如下:
蛋糕模具的種類比較多，常見的材質有鋁合金、硅膠、鋼、鐵等。建議大家選擇鋁合金材質的。鋁合金材質內又分為硬模、陽極、陰極和無鍍膜。這里稍稍解釋一下，硬模和陽極、陰極都是一種金屬鍍膜的方法，工藝好壞上來講是硬模>陽極>陰極>無鍍膜。但是陽極的應用范圍比較廣，而硬膜一般是表面不沾的。如果大家要做戚風蛋糕，一定要選用陽極蛋糕模。硬模的不沾效果不利於戚風的成型。但有些蛋糕用硬模不沾的效果會更好，所以建議大家這兩樣都配上。另外補充一點，如果做紙杯型小蛋糕可以選用一次性的紙杯托，不建議用硅膠杯。因為塑料製品高溫下會生成對人體有害的物質。

⑷ 烘焙器具中模具陽極模是什麼意思

意思抄是該金屬蛋糕模具已襲經經過了陽極工藝處理。所謂金屬模具的陽極處理其實就是陽極氧化,
它是將金屬模具置於電解液中作為陽極，使模具表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的方法和過程,
這層氧化膜的形成可使金屬蛋糕模具變得堅硬結實,
不易變形,
並具有防金屬元素(如鐵,
鉛,
鋅等)析出,
防銹,
防酸鹼腐蝕，耐磨,
安全等性能。

⑸ 什麼是模具表面處理其作用有哪些

噴砂，皮紋和火花紋都屬於模具表面處理范疇，這三種表面處理技術，專其中噴砂和皮紋我屬們用的比較多，留火花紋的也有一些，但是不太多。對於塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。
噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當塑料模具注塑產品的時候，就會在產品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。對於噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。
皮紋是通過化學葯水腐蝕方法製成。皮紋面得種類最多，可以仿製各種效果面。對於皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術含量高。對於不同的皮紋，價格相對比較低。但是對於用於汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了。
火花紋指的就是電火花塑料模具加工後留下的紋路。對於火花紋往往模具放電加工後，產品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。
對於塑料模具表面處理技術，我們用的最多的是皮紋。當然實際產品需要採用何種表面處理，還是要根據塑件的用途決定。

⑹ 電極在模具中是如何用的

模具加工時使用銅作為導電材質，通過放電加工達到產品效果。

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，版應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。

模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模權具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

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維護保養

1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。

2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

3、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

⑺ 模具中什麼是拆電極

拆電極就是把一付模具里，所需要電脈沖加工的地方。用電極做出來，你這里寫的UG拆電極，是指用UG這個軟體畫電極。作用是因為模具拿到數控加工中心。有些地方不一定能銑出來。所以需要電極來再加工。並且拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅工。

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設計電極的經驗

（1）設計電極前要充分了解模具結構。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。

（2）設計電極時要按照一定的順序進行，以防漏拆電極。這點對於復雜模具的電極設計非常重要。

（3）設計電極要考慮電極的製作問題。設計的電極應容易製作，最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑製作復雜電極非常方便，也容易保證電極精度。

（4）對於產品有外觀和棱線要求的模具，可以優先考慮將電極設計為一次可以加工整體型腔的結構；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。

（5）電極的尖角、棱邊等凸起部位，在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度，在設計電極時可將其分解為主電極和副電極，先用主電極加工型腔或型孔的主要部分，再用副電極加工尖角、窄縫等部分。

（6）對於一些薄小、高低跌差很大的電極，想學更多數控編程知識請+Q群613875861，電極在CNC銑製作和電火花加工中都非常容易變形，設計電極時，應採用加強電極的結構。

（7）電極在加工部位開向的方向，必須延伸一定尺寸，以保證工位加工出來後口部無凸起的小筋。

（8）考慮對某些電極進行避空處理，避免在電火花加工中發生加工部位以外不希望的放電情況。

（9）設計電極時應考慮減少電極的數目。可以合理地將工件上一些不同的加工部位組合在一起，作為整體加工或通過移動坐標實現多處位置的加工，如下圖所示，將工件上多處相同的加工部位採用電極移動坐標來加工。不同加工部位組合在一起的電極

（10）設計電極時應將加工要求不同的部位分開設計，以滿足各自的加工要求。如模具零件中裝配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一樣的，所以不能將這些部位的電極混合設計在一起。

（11）給電極設計合適的底座。底座是電火花加工中校正電極和定位的基準，同時也是電極多道工序的加工基準，如在用線切割清除電極上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座進行定位。另外，底座上最好設計方便電極安裝時辨別方向的基準角。

（12）設計電極時要考慮電火花加工工藝。選用Z軸伺服加工還是側向加工或多軸聯動加工；電極要便於裝夾定位；根據具體情況開設排屑、排氣孔。

（13）電極數量的確定。 電極數量的確定主要取決於工件的加工形狀及數量，其次還要考慮到工件的材質﹑加工的深度以及加工的面積。

（14）設計電極的底座有兩種方法，一種方法是在電極加工部位最大外形的基礎上均勻擴大設計出底座，結果是以底座為基準的X、Y、Z坐標值往往為小數。第二種方法是先給底座基準的X、Y、Z坐標值確定一個整數。顯然第二種方法可以避免電火花加工中操作者將復雜小數看錯的情況。

（15）一套模具的所有電極設計完成後，應填好備料單（根據電極要求確認電極坯料長，寬，高和電極數量，材質），安排電極的製作，設計好電火花加工的圖紙（放電坐標、加工要求及細節備注）。

參考資料：網路-模具拆電極

⑻ 什麼是模具表面處理，其作用有哪些

噴砂，皮紋和火花紋都屬於模具表面處理范疇，這三種表面處理技術，其中噴砂和皮紋我版們用的比較多，留權火花紋的也有一些，但是不太多。對於塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。
噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當塑料模具注塑產品的時候，就會在產品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。對於噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。
皮紋是通過化學葯水腐蝕方法製成。皮紋面得種類最多，可以仿製各種效果面。對於皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術含量高。對於不同的皮紋，價格相對比較低。但是對於用於汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了。
火花紋指的就是電火花塑料模具加工後留下的紋路。對於火花紋往往模具放電加工後，產品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。
對於塑料模具表面處理技術，我們用的最多的是皮紋。當然實際產品需要採用何種表面處理，還是要根據塑件的用途決定。

⑼ 電極打磨後為什麼還要進行陰極極化處理

在電鍍行業中，有這種做法。將陽極扳打磨後，施加反向大電壓（電流）把電極板表面先「拔一下」。這時，打磨後的電極作為陰極，表面會有大量的氫氣產生。大量的氫氣在電極板表面對氧化層來說會起到一種「機械剝離」的作用。其次，由於氫離子遷移速度大，在陰極附近會有大量的H+聚集。而電極板表面的酸性環境也會使得金屬氧化物溶解。