機械設備產品質量管理

㈠ 機械質量管理要懂哪些

做質量管理最好經過質量體系審核員培訓，起碼要經過內審員培訓，進入公司以後首先要把該公司的《質量手冊》通讀一遍，因為這些文件有助於你了解企業概況和管理情況。根據分配給你的任務，重點了解《程序文件》、《第三層次文件》中和你相關的文件
推薦書籍1、GB/T19001-2008《質量管理體系要求》，2、GB/T19000-2008《質量管理體系基礎和術語》3、《質量工程師手冊》

㈡ 機械加工質量管理制度

網路搜索一下,說不定還有完整的管理制度呢

㈢ 機械工廠質量管理制度

機械廠質量管理制度：

1. 生產操作工人必須嚴格按工藝.按要求.按圖紙.按標准進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標准，自行操作的，由此造成的後果一律由操作者負責，返工產品不計報酬，不即時返工造成生產延誤扣除雙倍工資。造成產品報廢的，按原材料價格進行等價賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經理給予罰款處理。

2. 不生產不合格品、不合格品不轉工序、不接收不合格品。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量後道有檢查把關的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

3. 保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要做標記要求的工序，生產者必須嚴格按照要求做好生產標記，不得遺忘或缺失。一經發現沒做標記者，每次扣罰100元。

4. 每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產標准。杜絕由於工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報。

5. 巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序進行抽檢，發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給廠部。

6. 為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出並分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。

㈣ 機械類的質量管理工作內容有哪些

從目的說：確保產品品質，樹立市場品牌；降低市場不良，提高顧客滿意度
從崗位分類說：來料檢驗，過程式控制制，出廠檢驗（包括可靠性試驗），不良統計分析
從戰略角度說：品質企劃，流程監控，品質改善

㈤ 機械設備質量可分幾級

根據機械電子工業部制定的《機械產品質量等級評定暫行管理辦法》（以下簡稱《辦法》）， 為進一步明確產品質量等級評定工作的程序和要求，明確各有關單位、部門的職責，特製定本細則。
—、企業的職責
（1）企業要對定等產品按行業制定的有關質量分等標准中相應的等級標准或內控標准組織生產，進行實物檢查（連續兩年達到申報等級品要求）和工廠條件的自查（按《機械工業質量管理必備條件驗收細則》）， 達到要求。出廠產品要進行分等判定。
（2）在自查符合條件的基礎上填寫《機械產品等級評定申報表》（樣表見附表一）一式兩份，於每年11月底向所在省、 市主管廳局申報計劃，其中申報優等品的《機械產品等級評定申報表》抄報檢測中心。
（3）優等品定等檢測和檢查由有關行業檢測中心進行，一等品的定等產品檢測由省市主管廳局下達到經認可的省市質檢站或委託有關檢測中心進行。企業要協助檢查工作的正常開展。
（4）檢查合格後，企業要盡快填寫《機械產品等級評定申請書》報省市主管廳局（申報優等品的需一式二份、申報一等品的需一式一份）。
（5）定等產品的日常管理：已定等產品在出廠檢驗時，要進行分等判定和存放，並有等級標記。
二、省市主管廳局職責
（1）對企業的優等品申報情況初審匯總後，填寫《優等品評定計劃申報匯總表》連同企業填寫的申報表於每年12月10日～20日報部質量安全司。
（2）優等品的檢查和檢測結束後，審查企業上報的優等品申請書，並於每年11月15日～20日統一報部質量安全司。
（3）根據企業的一等品申報情況編制下達一等品評定計劃，同時將一等品評定計劃抄報部質量安全司。
（4）一等品的產品檢測要下達到經認可的有關質檢站進行，本省市不具備檢測條件的產品，要負責委託行業有關檢測中心檢測。
（5）組織一等品評定的工廠條件驗收（包括對企業申報產品執行的產品標准、日常生產的等級品率和出廠分等判定情況的檢查）， 驗收結束後向企業出具《工廠必備條件檢查驗收結論》和《定等產品日常生產成品等級品率情況表》。收集匯總申報一等品評定產品的用戶意見。
（6）一等品的評定根據檢查結果及企業上報的《機械產品等級評定申請書》組織審查、批准及下發「一等品證書」。並於當年12月15日以前將所批準的一等品名單匯總報部質量安全司。
（7）組織對本省、市定等產品的日常管理和監督。
三、檢測單位職責
（1）有關檢測單位在接到部下達的當年優等品評定計劃及省市的一等品評定檢測委託書後，盡快安排檢測計劃並進行突擊抽樣檢測。
（2）檢測單位到達企業後要盡可能通知有關主管廳局。
（3）檢測結束後，及時向企業出具檢測報告，優等品檢測結果報部和主管省市廳局；一等品檢測結果只報主管省、市廳局。
（4）檢測中心對申報優等品企業進行工廠條件驗收，應包括對企業申報產品執行的產品標准、 日常生產的等級品率和出廠產品分等判定情況的檢查。 在驗收結束後及時向企業出具《工廠必備條件檢查驗收結論》（附表四）和「定等產品日常生產應品等級品率情況表」（附表五）。
（5）檢測中心對申報優等品的產品檢測檢查全部結束後，於11月15日前將《優等品檢測名單及結果》（附表六）報部質量安全司， 並抄報有關省市主管廳局。與此同時， 將達到優等品條件的產品填寫優等品證書報部質量安全司。
四、部質量安全司（機械產品質量監督考評辦公室）職責
（1）根據各省市主管廳局上報的優等品申報情況，組織編制並下達當年的優等品評定計劃。
（2）組織收集匯總申報優等品定等產品的用戶意見。
（3）指導、協調、監督各省、市主管廳局和檢測中心工作。
（4）審查、批准優等品產品，並頒發證書。
（5）發布批準的優等品、一等品名單。
（6）組織定等產品的日常監督。
五、可靠性
對申報定等的產品，若已按規定通過可靠性試驗， 並在規定的有效期內，定等檢測時可免做此項試驗。
六、 工廠條件檢查按《機械工業企業質量管理必備條件驗收細則》驗收。一等品需達到400分以上，優等品需達到450分以上。 獲國家和部質量管理獎的企業及通過體系認證的企業在有效期內工廠條件免檢。 但仍要對企業申報產品執行的標准、日常生產的等級品率進行檢查並填寫附表五。
七、等級評定的證書格式
優等品證書和一等品證書由部機械產品監督考評辦公室統一印製， 其中優等品證書由有關檢測中心按要求填寫、蓋章後報部質量安全司， 由部統一簽發；一等品證書發放程序由各省市廳局規定。 等級評定證書填寫要求如下：
（1）等級品標記分紅底金字和紅底銀字兩種。紅底金字表示優等品，紅底銀字表示一等品。
（2）「標准代號」是指該產品執行的產品標准代號；檢測單位要寫明檢測中心的全稱並加蓋公章（未成立的檢測中心可由歸口研究所代章）。
（3）「證書號」的編寫方法為
a.優等品：
（××）ZP—×××·××－×××
━┳┳━ ━┳━━━┳
┃┃┃┗━證書序號
┃┃┗━按JB3750—84標准規定的大類、小類號
┃┗━質量評定
┗━評定年份
例如：電工儀器儀表（大類號為107）中的安裝式電度表（小類號為03），1991年評定第9號，證書編號為：（91）ZP一107.03一009
b．一等品：
一個證書只寫一種產品（或同一系列、同一規格），編寫方法為：
（XX）ZP一XX—XXX
┳━ ┳┳┳━
┃┃┃┃
┃┃┃┗━證書編號（由省廳局統一編制）
┃┃┗━━各省市廳局代碼（見附件2）
┃┗━質量評定
┗━評定年份
例如：北京市儀器儀表公司1991年評定的某產品第38號， 證書編號為（91）ZP一02—038
（4）有效期按每年10月1日到5年後的9月30填寫。如1991年評定的一等品，有效期為1991年10月1日至1996年9月30日。
八、附則
（1）等級評定證書由部機械產品質量監督考評辦公室統一印製，各省市可提前向部機械產品質量監督考評辦公室統一訂購。
（2）本細則自發布之日起執行，原機質（1990）104號文《機械產品質量等級評定工作實施細則》同時廢止。 本細則解釋權屬機電部質量安全司。

㈥ 如何建立機械行業的質量管理體系

機械行業屬來於製造業的領域，質源管體系應偏重對機械設計、機械製造、產品質量、服務質量的把控。
建議及先建立ISO9001質量管理體系，進過一段時間的實施和運行，對過程和質量管理體系文件的確定形成大概的輪廓，再請認證機構的咨詢老師來做指點和審核。
最後形成完善的質管文件，最好通過ISO9001質量管理體系認證。
持續改進，...

㈦ 機械設備質量檢驗員的職責是什麼

一、應知應會：產品的生產工藝流程，質量管理的基本常識，原材料的回進貨檢驗標准，答產品的技術標准和檢驗標准，公司各項規章制度及本人工作所依據的文件內容。會獨立使用本崗位的計量器具，並能進行維護、保養，熟悉產品結構，能夠檢查所管轄范圍內的原材料及加工的產品質量。
二、崗位職責
1、負責原輔材料、外協外購件的檢驗，顧客財產的檢驗及成品的最終檢驗。
2、監督檢查操作人員在生產過程中的自檢、互檢工作，嚴格控制不良品進入下道工序，未自檢的產品不予驗收，同時把詳細情況反饋給上級。
3、對所轄范圍內的檢驗工作不得超時或過時檢驗，不同部門間需返工的不良品，須立即開出詳細返工單交主管處理。
4、對所轄范圍內的違章操作，有可能導致品質不良的趨勢或現象進行制止、舉報。
5、對所轄范圍內的操作者宣貫品質意識，及品質標准。
6、協助進行質量缺陷或質量事故的調查、分析工作，建議並要求責任人員提出糾正和預防措施及處理意見。
7、對進廠物資檢驗質量負責，對出廠產品的質量負責。
8、認真做好質檢記錄並及時上報部門主管。

㈧ 機械企業的質量管理流程

一般是執行的ISO9000質量管理體系。
企業的質量管理流程一般可分為5大塊：市場服務的管理流程；產品開發設計的管理流程、產品質量控制的流程；采購的質量管理流程；質量監視和檢測的過程；

㈨ 如何做好機械生產的質量管理

首先要制定質量管理體系，根據體系進行管理。一般體系包括：組織結構——崗位設置——崗位職責——工作流程——管理制度、標准等