機械製造工藝與設備

① 機械製造工藝與設備專業用英語怎麼說

machine building technics and equipment subject

② 機械製造裝備設計和機械製造工藝學一樣嗎

機械製造裝備設計主要研究機械製造需要的機床、夾具、工業自動化、工業機器人等裝備的設計原理及方法；機械製造工藝學主要研究各種機械的製造方法和過程。裝備設計必須具備一定工藝知識，否則，所設計裝備的零部件的工藝性可能不合理；同樣工藝人員必須熟悉製造裝備，否則，制訂的工藝規程不能發揮設備的最佳效能。簡單介紹，拋磚引玉。

③ 機械製造工藝與設備和機械設計及製造有什麼區別

二者都是普通高等教育全日制專科（大專）專業名稱，屬於機械類的不同培養方向。
機械製造工藝與設備專業培養目標：
本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。知識技能：1． 具有較扎實的自然科學基礎、較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；2．較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械製造基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；3．具有本專業必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能；4．具有本專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿及發展趨勢；5．具有初步的科學研究、科技開發及組織管理能力；6．具有較強的自學能力和創新意識。
機械設計及製造專業培養目標：
本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。專業核心能力：機械設計與製造，高精密機械設備的操作、調試、維護和管理。

④ 機械製造工藝與設備(數控)專業的的就業前景!!!!!

以下是：
6月1日 23:16 世界機床擁有量約1400萬台，內數控機床約萬台，佔10%。其中MC擁有量約40萬台，約占數控機床的28.5%，僅次於數控車床（約50萬台，佔35.7%）。世界機床產量約100萬台，內數控機床約25萬台，佔25%。MC約7萬台，占數控機床產量之28%，僅次於數控車床（8萬台，佔32%）。由於世界市場對MC需求增加，MC的產量在不斷增多（2003年日本、台灣省產量分別為10290、16794台）。
從1992～2004年12年間，數控機床產量和消費量的平均年增長率分別為17.5%和17.7%，而1998～2004年6年間的年平均增長率卻分別達39.3%和34.9%。本世紀數控機床進口量占消費量的比例，也由上個世紀90年代的55%降至45%左右。 2004年，中國市場對MC的需求猛增，消費量達9543台，已躍居近年來的世界高位；僅次於美國2001年的MC消費量（約11500台）。
1998~2004年中國MC的產量、進出口量、消費量中，MC的消費量猛增。2002~2004年比上年分別增54.8%、51.4%、52.9%。2004年消費9543台，為當年產量1800台（估計，無數字報道）的5.3倍。在1998~2004年6年間，MC的消費量之和為27674台，是產量之和5766台的4.8倍，供不應需、形勢嚴峻。在2002~2004年三年間國產MC的佔有率（產004年中國MC進口量達8095台，已躍居世界首位（2001年美、德、日進口量分別為5183、4762、135台）。

2003、2004年進口台數分別比上年增54.6%、57.7%。進口金額分別比上年增74.6%、51.3%。另外，2004年MC進口8095台，為進口數控金屬切削機床3.01萬台之27%，超過1/4。在金額上，為34.3億美元之27.8%，也超過1/4。2004年MC的進口額9.55億美元，超過了數控特種加工機床（9.29億美元）和數控車床（4.56億美元），居首位。
量/消費量）分別為24.3%、20.8%、18.9%，在逐漸下降。
2002~2004年各種MC進口的台數、金額，量大面廣的立式MC為數最多，其次為卧式、龍門式。2004年進口立式MC 6004台，佔MC進口總數8095台之74%。其進口金額4.42億美元，佔MC進口總金額9.55億美元之46%。

2003、2004年中國MC進口的國家（地區）。以台數計，依次為：台灣省（2048、3517台）、日本（1821、2791台）、韓國（517、765台）等。以平均單價計，2004年，一般的在3.7~13.7萬美元之間，而德國、義大利、瑞士的單價較高，為30.9~49.9萬美元，屬高性能。2004年從德、意、瑞士進口的MC共485台，佔MC總進口量8095台之6%。金額共2.13億美元，佔9.55億美元之22.3%。大致表明：進口的MC，大部分為中檔，少數屬高檔。

中國MC大量進口，而出口量很少，從上述表1中可明顯看出，進口量迅速上升，而出口量則徘徊不前。2004年MC進口8095台，是出口量352台之23倍。

2003~2004年中國MC的出口量、金額。2004年出口352台，比2003年140台增151%。金額391萬美元，比2003年485萬美元減少24%，每台平均金額2004年為1.11萬美元，比2003年3.46萬美元減少112%。可能基本上是光機出口。為今後努力擴大出口，解決存在問題，有必要進一步分析研究出口單價下降的問題。
市場佔有率，2004年中國MC產量1800台、消費9543台，台數佔有率（產量/消費量）為18.9%。中國MC產值約1.26億美元（為估計、無報道、產量1800台，每台按7萬美元計），消費額10.77億美元，金額市場佔有率為11.7%

⑤ 機械製造工藝與設備 的英文翻譯是什麼

mechanical manufactured technology and equipment
（個人意見）

⑥ 機械製造工藝及設備這個專業方向好嗎

數控技術應用方向比較注重動手能力，女生我還是建議你別學這個了。因為這個東西版的理論雖然不是很難，但是干權活比較復雜，而且很多東西作為女生可能都拿不動就算將來你不幹活，想完全弄明白或者學的很好耶比較困難。而第三個製造工藝和設備，主要是講加工時候的工藝，再一個設備方面就是機械設計，好一些。

⑦ 專升本機械製造工藝與設備專業的大學課程，機械專業也可以

我是2011年參加抄的專升本考試，成績不怎樣，但你提問的問題還是能給你解決的 呵呵
（一）機械製造與自動化專業專升本考四大門課：1、英語（100分）2、計算機文化基礎（100分）3、綜合一（高數50分、工程力學50分）4、綜合二（機械設計基礎50分、電工電子50分）
（二）機械專業挺好考的，2011年總招生2040人，其中二本630人，考場有1187場*30人有些缺考的 但總的也得有5400人。2010年招收1300人全是二本，報名3200人。從今年開始三本取消招生，但是機械專業總體來時還是熱門專業，專升本不會取消機械專業，好好學習，錄取率還是很高的 呵呵

⑧ 機械製造定義和工藝方法

機械製造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機內械、紡織容機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。
加工工藝主要內容包括鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎知識、車削、刨削、插削和拉削、銑削和鏜削、磨削、齒面加工、精密加工和特種加工簡介、鉗加工與裝配、機械加工工藝過程、典型零件的加工等內容。

⑨ 機械製造工藝與設備專業可以報考注冊公用設備工程師嗎

理工科本科及以上都可以報考的，推薦暖通空調

⑩ 機械製造的工藝流程的一般步驟有哪些

在機械製造過程中，那些與有原材料轉變為工件直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯、零件、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為保證工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具製造，機床調整維修等則屬於輔助過程。為了便於工藝規程的編制、執行和組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元，分別為工序、裝夾、工位、工步和走刀。下面簡單介紹下機械製造的工藝流程：
一、工序劃分
在機床上對工件連續完成部分工藝過程稱為工序，劃分工序的依據是地點是否變化和過程是否連續。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產計劃的基本單元。例如在車床上車削軸零件，既可以對每一根軸連續地進行粗工和精工；也可以先對整批軸進行粗工，然後再依次對它們進行精工。在第一種情形下只包括一個工序，而在第二種情形下由於過程的連續性中斷，雖然是在同一台機床上進行的但卻成為兩個工序。
二、夾具安裝
在機械製造工序中，使工件在機床上或在夾具中占據某一正確位置並被夾緊的過程稱為裝夾。有時工件在機床上需經過多次裝夾才能完成一個工序的內容。例如在車床上切削軸零件，先從一端切削出部分表面，然後調頭再切削另一端，這時的工序內容就包括兩次夾具安裝。
三、工位安排
採用轉位夾具、回轉操作台或在多軸機床上時，工件在機床上一次裝夾後要經過若干個位置依次進行，工件在機床上所佔據的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。為了減少因多次裝夾而帶來的裝夾誤差和時間損失，常採用各種回轉操作台、回轉夾具或移動夾具，使工件在一次裝夾中先後處於幾個不同的位置進行。
四、工步制定
在工件表面和切削工具不變的條件下，所連續完成的那一部分工序內容稱為工步。整個工藝過程由若干個工序組成，每一個工序可包括一個工步或幾個工步。復合工步是為了提高效率，用幾把刀具同時完成幾個表面的工步，例如組合鑽床切削多孔箱體孔。
五、走刀設計
刀具在工件表面上移動一次所完成的工步部分稱為走刀。例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚，則需分幾次切削，這時每切削一次就稱為一次走刀。因此在切削速度和進給量不變的前提下刀具完成一次進給運動稱為一次走刀。