紅打鎢鋼模具愛出裂痕有什麼好辦法

⑴ 紅沖模具用什麼鋼材好

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復，8566模具鋼內的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州容萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經過和萬先生電話溝通後，我建議萬先生用8566模具鋼。因為8566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環境工作，可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長期使用。
前段時間，萬先生說：現在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦！

今天再次回訪，萬先生說：模具已經打了二十多萬，模具還在繼續使用。我感覺，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想像，我准備批量導入。

⑵ 鎢鋼模具紅配怎麼配

鎢鋼模具紅配建議你搭配黑色這樣子的，能夠形成鮮明的對比，更加好看一些。

⑶ 春保鎢鋼哪種牌號適合紅沖模具,鎢鋼是帶齒的，所以鎢鋼比較容易開裂，哪種牌號的比較適用。其它有什麼牌子

自貢長城的ZL50密度13.2~13.4g/cm3 硬度82.2HRA 抗彎強度2500N/mm2 適於應力集中的工作運載荷大冷鐓、熱鐓行業

⑷ 硬質合金刀具壓制中容易出現分層裂紋怎樣解決

硬質合金分層與裂紋與原料，模具，壓機，模具架，模具裝配有關。主要與料的干濕程度，模具收縮系數，模具間隙，裝模質量，調試水平，模具設計是否合理等等。分層與裂紋具體要看什麼原因具體分析，你可以先判斷料，再看壓機和模具，最後進行調試的解決。

⑸ 注塑機打出產品有裂痕是什麼原因引起的

開裂、裂紋、微裂和發白
有的成型製件並沒有局部破碎，只是表面產生微細的開裂，根據其程度和外觀上的差別，把較嚴重的叫開裂或裂縫，較輕微的叫做微裂或龜裂，龜裂同裂紋看起來很像，但本質上是差異的兩種意思，即龜裂不是象空隙樣的缺陷，因加上的應力在平行方向排列的高分子自身，因而如對其加熱，就能返回沒有龜裂的狀態，用這種方法就能夠區分出龜裂和裂紋。其中微裂不僅在成型後產生；放置後或與溶劑蒸氣等接觸時也會發生。而ABS和耐沖擊聚苯乙烯根本不產生這種現象，卻以頂桿推頂部位發白的形式表現出來，採用熱風加溫則可消除這種發白現象。產生上述現象的原因有下兩幾點。白化指應力白色化，應力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化後只要加少許的能量就會發生裂紋;應力龜裂我們也考慮可能是由於溶劑、油、葯品的作用使製品的結合力降低而產生.
1、脫模不暢
成型時模具的拔模斜度不足，成為倒拔模斜度，或模具型腔凸模粗糙拋光極差，因此製件脫模困難，使推出力過大，產生應力，往拄造成製件破損或發白。由於主澆道拋光不好使製件粘在靜模、或者動模上，有側壁凸凹並採用硬性脫模時，更容易產生這種現象。總之發生這種缺陷時，首先應注意模具的拋光，並在增大拔模斜度的同時在成型製件開裂處附近增設頂桿，使製件不彎曲、合理地脫模。對於聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）成型製件，因塑料本身較脆、表面要求有光澤，大多採用鍍鉻模具成型。然而電鍍具有平面不易鍍覆的性質，卻易放覆到轉角處；因而成為倒拔模斜度，所以必須予以特別注意。另外，因聚碳酸脂（PC）、PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所以要給以注意。聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況最好在材料里加進增強玻璃纖維為好。有殘余應力的製品因溶劑、油、葯品的付著，會產生裂紋（以下講的應力龜裂），微量的油付上後會產生很多的裂紋效應。脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免製品的厚度差異。只要仔細觀察龜裂產生的位置，即可確定原因。
2、過填充
由於過分擔心成型縮孔，結果注入模腔的熔料過多，使成型製件內部產生極大的應變。這時收縮變得很小，不但容易開裂，並且放置一段時間後內部應變更容易造成微裂。要消除過填充的開裂可提高熔料溫度、降低注射壓力、提高模具溫度，但只要保證熔料易於注入模腔即可。根據成型製件外觀等有關原因，必須以過填充的方式成型時，為使製件不發生微裂，成型後應進行後處理（如熱處理），這對消除內部應變是有效的。
3、冷卻不充分
在未完全硬化時就將製件頂出，有時頂針周圍開裂或發白。通過充分冷卻或改變模具本身的冷卻方式，等完全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而，有的模具的局部冷卻不充分，在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔，尤其應考慮不用水冷，採用空氣冷卻等方式。
4、嵌件周圍開裂
置入嵌件成型時由於塑料的收縮，應力顯著地集中在嵌件周圍。這個力雖然能牢固地保持住嵌件，但是應力過大時嵌件周圍塑料往往開裂。在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產生應力，而且容易在經過一段時間後才產生龜裂，危害極大。這主要是由於金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。要減少嵌件周圍的開裂，有效的是預熱嵌件或盡量縮小收縮差，進行塑化處理效果更明顯（即金屬鑲塊預先加熱，則可以緩和成型時的殘余應力，同樣的原理，用成型後的退火代替鑲塊加熱也是一種方法）。

⑹ 鎢鋼模具上粘了鋼鐵製品的皮很難去掉，請問有什麼方法能快速去掉

這沒什麼好的方法能快速去掉，會粘皮粘粉是加工的表面光潔度不夠，我們零件PG研磨出來的鎢鋼或慢絲做出來的鎢鋼從不會發生這種現象，即使是做每分鍾1000下.

⑺ 什麼鎢鋼適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。

用YP60的鎢鋼可以的，韌性非常的好，裂紋的現象可以給你解決掉的。價格也合理

⑻ 鎢鋼模具凹凹型怎樣拋光

如果抄模具是圓形回轉體，那襲么，可以把模具夾在車床上，用油石、金剛石拋光膏進行打磨、拋光即可。如果模具不是圓形的，那麼只有鉗工使用超聲波拋光機進行打磨、拋光。所使用的工具有：油石、金剛石拋光膏、砂紙。經過先粗後細的打磨、拋光，最後使用粒度為W3.5的金剛石拋光膏拋光，可以使得模具的型腔表面達到鏡面的效果。

⑼ 紅鍛螺帽鎢鋼模具容易碎裂怎麼回事啊

紅緞螺帽鎢鋼鋸容易破裂怎麼回事兒？你這個一定是他的質量有問題嘍。

⑽ 我以前是做鎢鋼模具的，容易裂有幾個原因，應該消除應力....我給你畫個圖看看！QQ 4151 98707

樓上.不是碳素鋼，可以回火？