壓鑄行業現狀怎麼樣了

㈠ 壓鑄性行業好做嗎

不是很好做, 但是現在壓鑄是熱門.
成本要求很高.技術要求也很高.
在入行前 我建議你要先准備 1資金.2技術3定單

㈡ 本人從事壓鑄行業已經十一年了。其中從啤工到壓鑄師傅做了六年多。做壓鑄機器做了兩年多。做機修做了半...

現在，感覺壓鑄行業的利潤在降低，所以民營企業員工的工資開不高，一般混在回3000~5000范圍內。
新手工資答可能只有2500左右。
特別是在壓鑄行業幹了15以上的老師傅，如果不幹機修或者模修，換工作後工資就提不上去了。
和時代背景有關系，年輕人要買房子成家，老師傅功成名就了。
外資企業工資要高些，水平高的人5000~10000還是很容易的，但是壓力很大，我在外資干過3年，工資從3500一直漲到8000，但是，壓力覺得很大，很容易覺得累，都不想和老婆親熱，每天只想一件事：工作。

㈢ 壓鑄模具的產業現狀

國內壓鑄模具現狀：
我國壓鑄模具行業發展迅速，總產量增長明顯，國產壓鑄模具總產量僅次於美國，已經躍居世界第二位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源於我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優勢，很據形勢來看，未來我國壓鑄行業發展前景十分廣闊。
雖然我國的壓鑄模具在「十一五」期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠後，產量也日益攀升但是大多數壓鑄模具僅供於國內的需求。由於技術的制約使得質量難以突破，同時國內的一些大型需求企業也頻頻向國外的壓鑄模具企業伸出橄欖枝，嚴重的貿易逆差使得國內壓鑄企業舉步維艱。
國際壓鑄模具現狀
在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業也在努力降低生產成本。在市場規模上，不論產值或國內需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工製程，德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時間。日本壓鑄模具業正逐漸將技術含量不高的模具轉向人力成本低的地區生產，只在本國生產技術含量較高的產品，日本這種加快向國外轉移的趨勢，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。
影響我國壓鑄模具業發展的因素分析
制約我國壓鑄模具行業發展的主要原因有：第一，國內壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術的落後，是我國壓鑄模具產業的發展受到了非常大的阻礙；第三，我國壓鑄模具業的配套體系也不完善。

㈣ 中國鑄造行業的現狀怎麼樣

我國鑄造行業現狀總結了一下幾點：

1、鑄造生產中，能源和材料的投人約占其產值的55%一70%;

2、能耗占機械工業總能耗的23%-62%，能耗利用率為15%-25%;

3、每噸鑄件所需能源是工業發達國家的2-3倍;

4、每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為500-700kg標煤，占生產成本的15%，而日本每噸鑄鐵件能耗僅占生產成本4.3%;

5、鑄件重量比國外平均重10%-20%，加工餘量大1一3倍;等等

詳情可以到中國鑄造網查看。

㈤ 壓鑄的我國發展現狀

在面臨各種機遇的同時也伴隨著很多挑戰，此時，我國壓鑄企業應該把握時機，隨機應變。
這樣的業績讓我國的壓鑄業更上一層樓。能有如此成就主要源於我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢，以非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優勢.
據了解，在國際信息化浪潮的沖壓下，壓鑄業的第三次革命已經拉開序幕，在國際經濟快速化發展的大環境下，國際壓鑄、鑄造業基地及中心正逐漸向我國轉移，源源不斷的巨額訂單，讓我國壓鑄業面臨著前所未有的發展機遇，這使得國內壓鑄產品總量增長幅度明顯。同時這也使得我國壓鑄模具業對產品的品質以及質量有了更加嚴格的要求，相信在我國政府的科學引導以及壓鑄企業的積極應對下，我國從壓鑄大國向壓鑄強國的轉變將不再是夢。

㈥ 廣東鴻圖南通壓鑄有限公司怎麼樣待遇怎樣，我是應屆畢業大學生，准備過去實習，想知道那邊的情況

去鴻圖公司是你的機會，要珍惜！工資剛開始去不會很高的。我做壓鑄設計和管理16年了，圈子裡搞壓鑄設計的有很多是鴻圖出來的，競爭力很強。原來有個同事進鴻圖的時候才3000元一個月，目前在安徽是稅後18萬一年。我目前比他還高點。
壓鑄這個行業人員在低端人才市場上是見不到的，很多搞塑膠行業的哥們總是說壓鑄模沒有塑膠模復雜，其實壓鑄行業最能考驗一個人的總體設計水平和現場經驗，沒有現場經歷和大量項目、不同行業壓鑄產品經歷的工程師是拿不了高薪的。
以本人為例，我1997年進入壓鑄行業做學徒，當時底薪430元/月，2001年時750元、2003年時候1700元、2004年時4300、2005年時5100(開始在晚上教學員），我在這2006年時月薪是在6000，2007年時是6500，自己在外給員工上課是40元一小時，2008年時月薪是8000，2012從德昌集團出來時，美的公司通過獵頭找我開給我14000，但我沒去，今年我給獵頭公司給出的就業標準是稅前年薪30萬以上，稅後22萬以上，現在已經有兩家有意向。
我去年培訓的兩個學生現在薪水平均6000，培訓時間只有3個月，我認為他們學的還不夠。
所以你覺的這個行業有沒有前途，進鴻圖公司對你來說是個機會，因為鴻圖，公司在行業是有一定名氣的，並且該公司生產的壓鑄件類型較多，這樣你接觸的方面就越多。
這行業是人越老越吃香，我的2008年在崑山時，一個可愛的老頭54歲，他當時的薪水就已經是50萬了。
祝你成功！

㈦ 壓鑄行業前景分析 如何打造良性產業鏈

目前，我國模具復市場較為活躍，制模具加工製品將會促進經濟增長。據前瞻產業研究院調研顯示，我國壓鑄模具生產年均增長率達到了25%，高於全國模具總量(年均增長率18%)，現已形成年產值百億元規模和遍布全國的壓鑄模生產集群。
我國鑄造產業發展要迅速的實現轉型，必須做好以下幾項工作：
第一，全力貫徹執行《鑄造行業「十二五發展規劃》；第二，在實施行業准入中促進行業結構優化，到2015年，使鑄造企業從目前的3萬家減少到2萬家，到2020年再減少1萬家，最終把企業數量控制在1萬家以內;第三，不斷強化企業的自主創新能力，大力推進原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新，以創新驅動來實現行業結構調整和轉型升級;第四，引導企業不斷運用和推廣新材料、新技術、新工藝、新裝備，對現有落後的工藝條件、裝備、設施進行改造，並將其同產品升級、流程再造、品牌建設有機結合起來，提升企業市場競爭力;第五，著力實施節能減排、綠色低碳，促進鑄造業可持續發展。

㈧ 請問中國壓鑄行業的前景怎麼樣

我很看好中國壓鑄行業，而且也肯定是逐漸向內地發展，我就等著回家鄉呢

㈨ 請教一下關於壓鑄行業前景怎麼樣啊學這個有 前途嗎

個人覺得壓鑄來是鑄造行業的自一個發展趨勢，壓鑄件的表面質量、精度、力學性能等都不是常溫鑄造件所能比的，零件的二次加工也少的多，壓鑄目前面臨的問題是成本較高。我在金澄精密壓鑄公司做學徒深有體會，就是任何行業都不是這么好做的，但是只要用心的勤學多問，持之以恆，一定會大有前途的。

㈩ 壓鑄的現狀

目前，我國壓鑄行業的競爭仍不規范，這將對壓鑄行業發展造成影響，主要問題包括：一、部分經營者購買無廠名廠址的壓鑄，列印知名廠家的名牌及合格證，對合格壓鑄企業的聲譽造成嚴重危害。二、翻新壓鑄，部分經營者通過對廢舊壓鑄重新油漆後第二次銷售，給工程質量帶來嚴重的安壓鑄隱患。
歐美等國家的壓鑄產業是以質量、合理利益、為用戶服務、建立企業信譽為宗旨，組織、教育員工，管理企業，以每個壓鑄計劃項目，並以其生產過程為控制與管理單元，以控制、保證每個壓鑄的質量與性能。這些因素造成了國內行業與這些發達國家還存在較大的差距。
隨著壓鑄產業轉移到我國，不僅擴大了我國壓鑄行業的產能，也為提高我國的壓鑄產業的整體水平，提高我國壓鑄產業的知名度，提高我國產品的國際市場佔有率。但是，由於我國的壓鑄產品在發展過程中，忽略了產業結構、產能等方面的問題，我國的壓鑄產業陷入了停滯不前的困境。
截至目前，中國的壓鑄企業整體上的營銷水平還處於世界的初級階段，沒有建立品牌，沒有技術創新能力，更談不上對產業鏈的控制。對於我國的壓鑄產業，只有改變思路、創新發展、調整產業結構才能逐漸走出困境，使得我國壓鑄產業更好發展。