塑膠模具爛面是什麼意思

❶ proe分型面分割失敗的原因

常見問題失敗原因解決方案:
PRO/E畫面呈現紅點與青色線
1， 漏補分型面；
2， 分型面與實體邊間隙大於精度；
3， 分型操作漏選分型曲面；
1， 順青色線查找分型面，找出間隙所在，
修復好分型面；
PRO/E畫面只呈現綠色線
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2， 產品檔案實體零件幾何連接有錯誤；
3， 分型面與實體邊之間產生尖角；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（不建議先更改）；
2， 利用 信息 菜單中 幾何檢測 查找產品檔案實體零件中的爛面，修復爛面；
3， 修改好分型面使之避開尖角；
PRO/E畫面只呈現紅點
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2， 分型面插入實體部分太多；
3， 分型面PL實體邊幾何連接錯誤，爛面；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（建議先將模具檔案精度改大）；
2， 盡量不使分型面與實體交接太多；
3， 先修復好實體爛面，再作拆模，事半功倍；
PRO/E畫面呈現紅點與變形綠色線
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2， 變形綠色線區域分型面太爛；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（不建議先更改）；
2， 採用局域分割法，單獨分割變形區域；
PRO/E畫面分型面地方只呈現紅點
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2，分型面或產品出現爛面；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（建議先將模具檔案精度改大）；
2， 採用局域檢測法，更改分型面避開爛面進行分割檢測；
行位，斜頂，鑲件等分割失敗
1， 行位，斜頂，鑲件分型面交在被分割元件爛面上；
2， 行位，斜頂，鑲件經多次分割，幾何連接出問題，存在精度以內的間隙；
1， 修改被分割元件爛面；使用Tweak下Replace命令替換爛面；
2， 單獨修改被分割元件檔案絕對精度值；（建議先將精度改小）；
只能分割出前模或後模
1， 實體零件有大於或等於精度的間隙爛面；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（建議先將模具檔案精度改大）；
分割出前後模後不能抽取實體
1， 模具檔案或零件檔案絕對精度值設置有問題；
1，修改模具檔案與零件檔案的絕對精度
值；（建議先將模具檔案精度改大）；
比較難查找的問題，採用體積塊分割檢測法；
12，PRO/E 絕對精度值設置參照下表：
首次分模建議設定參數值
首次修改建議參數值
第二次修改建議參數值
第三次修改建議參數值
第四次修改建議參數值
產品檔案精度A
A=B
A不變
A=B
A不變
A=B
模具檔案精度B
A=B
B=A*1.35
B不變
B=A*1.35
B不變
參數值可依次法遞增更改，系數1.35為經驗參數；模具檔案絕對精度值極限設定參照下表：
產品模型尺寸
100mm以下
100mm~200mm之間
200mm~300mm之間
300mm以上
絕對精度極限參考值
0.01左右
0.02左右
0.027左右
不超過0.035

❷ 注塑模具加咬花是什麼意思

咬花，有的地方叫爛花或者爛皮紋

網路上的解釋
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咬花：用化學葯水如濃硫酸等與鋼材表面腐蝕反應處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。
咬花加工演進：第1階段：補助目的--掩飾成形品上之缺陷。第2階段：裝飾目的--提高商品價值。第3階段：應用復合花紋邁入更高度的意匠設計時代。第4階段：應用立體花紋進入更高質量之時代。
模具蝕紋，模具咬花，模具曬紋，模具爛紋，模具爛花，模具蝕刻之類都是模具里的同一工藝，只是名稱叫法不同。裡面又有幼紋，細紋，粗紋，皮紋等紋路粗細的種類。英文一般如下寫法mould texture，mold texture，mould texturing，mold texturing。
模具蝕紋的應用：
起裝飾產品的作用，使產品更加美觀，高雅：
克服了印字，噴漆易磨掉的缺點；
滿足了視覺要求：由於光潔如鏡的產品表面極易劃傷，易沾上灰塵和指紋，而且在形成過程中產生的疵點、絲痕和波紋會在產品的光潔表面上暴露無疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨花紋、亞光面等裝飾花紋，可以隱蔽產品表面在成形過程中產生的缺點，使產品外觀美觀，迎合視覺的需要。
製作花紋，可以使產品表面與型腔表面之面能容納少許的空氣，不致形成真空吸附，使得脫模變得容易。
防滑、防轉、有良好的手感。
製成麻面或亞光面，防止光線反射、消除眼部疲勞 等等。
模具蝕紋的方式：
花式紋路技術是經過化學葯水作用，在不同金屬製品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術流程製作出不同的紋路風格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機、錄映機、照相機、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋製作而成。
模具蝕紋的流程：
洗膜－粘膜－化學檢驗－表面處理－印花處理－化學蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝
模具紋分類：
有對稱形圖紋如正方形對應，圓形對應，非對稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個紋理當然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。還有包括蝕字等。

❸ 塑膠模具膠口的選擇及優缺點

澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,澆口截面要小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑件分離以及澆口殘痕小等要求。
一、澆口位置需要滿足的5個要求
1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)
2.產品功能要求
3.模具加工要求
4.產品的翹曲變形
5.澆口容不容易去除
二、對生產和功能的影響
1.流長（FlowLength）決定射出壓力，鎖模力，以及產品填不填的滿流長縮短可降低射出壓力及鎖模力。
2.澆口位置會影響保壓壓力，保壓壓力大小，保壓壓力是否平衡，將澆口遠離產品受力位置（如軸承處）以避免殘留應力，澆口位置必須考慮排氣，以避免積風發生，不要將澆口放在產品較弱處或嵌入處，以避免偏位（CoreShaft）。
三、選擇澆口位置的技巧
1.澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:
1）模穴注不久,澆口即冷結
2）除水口簡易
3）除水口完畢,僅留下少許痕跡
4）使多個模穴的填料較易控制
5）減少填料過多現象
2.澆口位置以及尺寸
1）將澆口放置於產品較厚處，從較厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足，較薄的區域會比較厚的區域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現象或是短射的發生。
2）可能的話，從產品中央進澆，將澆口放置於產品中央可提供等長的流長，流長的大小會影響所需的射出壓力，中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。
3）當塑料流入流道時,塑料接近模面最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動時只是在此 凝固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動。所以,在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流動效應。此情況最常見於圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達致此效果,因澆口不能設置於流道的中間位置。
決定澆口位置時,應緊守下列原則:
1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
4.應盡量使除水口操作容易進行,最好是自動操作.
5.澆口的位置應與各方面配合。
設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:
1）澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失。
2）澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面應盡 可能成圓形。不過,澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.
3.澆口尺寸：
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1）膠料流動特性
2）模件之厚薄
3）注入模腔的膠料量
4）熔解溫度
5）工模溫度
四、澆口的平衡
如果不能獲得平衡的流道系統,可採用下述澆口平衡法，以達到劃一注模的目標。這種方法適用於有大量模穴的工模。
澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫切面面積。在另一種情況下,即模穴有不同的投影面積時,澆口也需要平衡。這時,要決定澆口的大小,就要先將其中一個澆口尺寸定出,求出它與其對應模穴體積相較的比率,並且把這個比率應用到其澆口與各對應模穴的比較上,便可相繼求出各個澆口的尺寸。經過實際試注後,便可完成澆口的平衡操作。
五、直接澆口(DirectGate)或大水口(SprueGate)
澆道直接供應塑料到製成品，澆道黏附在製成品上。在兩板的工模，大水口通常是一出一隻，但在三板模或熱流道工模的設計上,可以一啤多隻。
缺點：在製成品表面形成水口印會影響成品外觀，而水口印大小在於唧咀的細直徑孔。
六、唧咀的脫模角，唧咀的長度
因為大水口印可以減細,只要將上述唧咀的尺寸改小.但唧咀的直徑受唧咀直徑的影響，而水口要易於出模的關系，脫模角不能少過3度，所以只有唧咀長度可以減短,用加長唧咀即可。
澆口選擇：
澆口是流道和型腔的連接部分，也是注塑模進料系統的最後部分，其基本作用為：
1）使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔。
2）型腔充滿後，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔能還未冷卻的塑料迴流。
PS：（唧咀在模具占很重要的一部份,加熱溶解塑膠經唧咀注入模具後才形成產品，裝配在前模(A板)的正中間）

❹ rhino轉proe的問題，開模具。

可以,rhino的曲面質量還可以，轉到PROE有些破面稍微修改一下就可以了。3Dmax及瑪雅的不行。
通常犀牛做外觀設計就好了，結構拿proe來做，方便改進，模具就很多軟體都能做。

❺ UG6.0如何分模具，出現下面這個情況怎麼解決啊求高手幫忙

用面分模我很少用，區域面未相連說明面與面之間有間隙，放大後仔細檢查再來修正，或者縫合時加大公差可以解決，但是真實的面是未連接的，強行加大公差縫合容易導致出現爛面!

❻ 為什麼在UG裡面是實體,轉為STP格式用PROE打開卻有很多爛面

請教上面的大俠客建模中的立體圖案可以用列印機列印出來，但是制圖中的卻列印不出！！！！！！！！電腦出現提示：內部錯誤：內存訪問沖突。請教，如何可以列印出來。

❼ 我是用UG的，原來做塑膠模具。用的命令都是畫實體的。現在的工作有點跟產品設計沾邊

UG做曲面不行？？

你領導腦子有問題！

UG主要就是工業設計尤其是汽車設計的主流軟體。UG有專門的鈑金模塊，做造型的功能很強大。

不過話說回來，你要不會曲線曲面命令的話，確實是沒辦法做。你的情況只能說明你沒學好UG，而不是UG功能不強。

我是學汽車設計的，UG是必修課，我一同學，現在在某設計院工作，他玩UG畫曲面，都是隨手拉幾條線出來，然後一段命令一打，設好一些參數，一個曲面就出來了。

你現在要做的就是學習鈑金模塊的高級應用，還有好好練練曲線命令。

❽ UG編程出現爛面以及過切是該怎麼辦

...修補復雜爛面；多種方法分模；EMX及CAD排位；折銅公等； C、工廠實戰： 8、工廠內部產品設計、開發案例... 8、深圳啟程UG數控加工培訓 數控編程類 UG數控加工 學習內容： A、初級部分： 模具工程師必備基礎知...

❾ 學模具設計怎樣學最快

我就是零基礎學習模具設計，也在東莞，出來第一年就去做了模具設計學徒，說是設計學徒，人們不讓我碰電腦，讓我做半年鉗工學徒，每個月工資1500包食宿，當鉗工學徒每天跟師傅加班到10點，下班後我洗個澡去辦公室找視頻教程慢慢練習，經常練習到凌晨2、3點，第二天繼續上班。我記得有一個命令 ，叫「網格曲面」，這個命令我就默默學了一個星期，才學會怎麼用，半年後我和老闆說想去辦公室學設計，老闆出爾反爾不讓我去，還跟我說讓我繼續做鉗工，給我漲500塊錢工資，我和老闆吵了一架，第二天就翻臉走了；

後來又跳槽到一家台資廠做模具設計學徒，幸虧我自己學了一點軟體基礎，然後工資給了我2000（想想那時候真傻），然後讓我接觸CAD，我的工作就是出2D加工圖，陸陸續續出了半年2D散件圖，期間我還是一樣堅持下班自學UG分模，因為大部分的設計師都很忙 ，根本不會教你，一切都要靠你自己去鑽研。
後來盤算了一下，自己陸陸續續搞了一年多，每個月工資都是1、2千，錢沒存到，進步也不大，這樣下去估計要完蛋。才下決心要改變思路了。後來特意問了一個同事，他技術很不錯，是模具培訓學校出來的，找他介紹了一個老師，本來打算借點錢辭職去學幾個月，早日脫離苦海。剛巧的事，學校那邊剛好有個網路班，直接在網上教課，而且是晚上上課的，那麼我就不用辭職了。因為是同事介紹的，也沒有多想就直接報名了，學費4千多，學了確實進步很大，老師也很有經驗有耐心，而且我本身有點基礎，學了2個多月我就跳槽了，直接找了設計工作月薪加到了6千，後來我想，不是當時的果斷，我可能還在苦海難以脫離。
現在我做了幾年了，思路也開闊了，學習本來就是該花錢的，想免費學還拿工資哪有這么好的事呢。所以我建議你，決定好了就直接報名學，這是最快的。
一些學習資料放在在追答里了，你們自己下載吧

❿ 模型的爛面是什麼意思

指模具外觀不行