壓鑄近端冷料怎麼解決

⑴ 鋁合金壓鑄件進料口部位有冷料，澆口去除後缺料，怎麼解決

內澆口部位不會是冷料？應該是快壓射點太靠前了，適當向後調整一下應該可以解決。

⑵ 壓鑄模具要開冷料槽嗎

壓鑄模一般應開集渣包、排氣槽，不開冷料槽。

⑶ 壓鑄模具流道設計流道里要不要冷料井

一般是要的，要不然有沙眼，水紋等問題
對後續產品電渡或什麼都有影響
希望有用

⑷ 震光產品，現脫皮嚴重，懷疑是壓鑄冷料，打磨未磨透造成，請問壓鑄冷料層厚度是多少

應該類似於壓鑄產品拋丸起皮，此種現象應該還是在產品淺表層下有很多微小氣孔導致。導致此種現象大概兩種原因：一是模具剛性不夠；二是快壓射點太靠前了，適當向後調整一下應該可以解決

⑸ 壓鑄模具產品兩邊冷料是怎麼回事

冷料的情況，譽格也遇到過不少。

基本都是一下情況造成的。
一是模具的溫度低了，沒有達到合適的溫度。
二是壓鑄機的射速沒有控制好，射速慢了。
三是流道沒有設計好。
四是產品沒有設計好，壁設計的太厚了。

⑹ 壓鑄鋅合金產品的沙眼水紋如何解決

你好！
造成沙來眼的原源因有幾個
1.水口太厚--減薄水口
2.坩堝內溫度太高---一般溫度至420℃—440℃之間，或者模具溫度太高---模具要有有效運水
3.進料太疏鬆---調機，調整模具進料方向等
4. 其他原因
造成水紋的原因
1.模具排氣不良---修改模具，加排氣
2.模具進料方式不對---修改模具
3.坩堝溫度 太低或模具溫度太低
4. 噴霧（脫模劑）使用不當，比如噴塗量太大，霧化不良，脫模劑不合適
5.壓鑄機壓力達不到要求，適當加大壓射壓力。
6.其他原因
如果未能解決問題可以把模具圖片發過來，大家研究研究！
希望我的回答能對你有所幫助

⑺ 壓鑄模具產品兩邊冷料是怎麼回事

壓鑄產品是利用壓鑄模具成形，在壓鑄機上鑄造出來的。壓鑄產品有其明顯的工藝特徵。你說的兩邊冷料是不是指飛邊，或渣包？