壓鑄車間需要什麼東西

① 我是一名應屆機械類實習生，現在准備在壓鑄車間做操作工，請問我需要注意些什麽，才能避免工作傷害，還...

燙傷葯是壓鑄廠必備的，要是連這個都沒有，那可比黑店還黑。壓鑄車間的工傷主要內就是：燙傷，壓傷，砸傷容。每種傷害都是很有特點的。比如燙傷就是鋁料飛濺，模具水管或者油管，模具飛料：只有搞清楚高溫在哪，然後小心避開就是了。壓傷常見就是模具壓傷，切邊模壓傷等，只要不讓身體的任何部位進入到可能壓到的位置就能避免了。砸傷，更是需要自己的小心操作。

② 描述壓鑄車間工人工作的辛苦

看什麼樣的車間！什麼樣的生產設備的配置！ 壓鑄工一般小機器就是腿吃力，上班都回是站著來回跑的！大機器答產品重量比較大，但是相對小機器還是大機器比較輕松的！因為大機器的生產周期較長！壓鑄夏天比較難受。因為是高溫作業，所以避免不了的！

③ 新北路達壓鑄車間5s管理

一、整理:
將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。
目的是為了騰出空間，改善和增加作業面積；現場沒有雜物，行道通暢，提高工作效率；空間活用，防止誤用、誤送事故；塑造清爽的工作場所，提高工作情緒。
整理可以制定如下規則：
1.車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。
2.班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免問題產品與合格品混淆。
3.用戶返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。
4.外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多（帶包裝）外購產品。
5.合格部件、產品經檢查人員確認後及時入庫，不得在班組存放超過一天。
6.報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7.領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理到衛生間。
9.窗檯、設備、工作台、周轉箱內個人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋）清離現場。
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二、整頓:
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章制度和工作流程下完成作業。
整頓可以制定如下規則：
1.車間繪制現場《定置圖管理圖》。
2.車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。
3.廢品、廢料應存放於指定廢品區、廢料區地點。
4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，周轉箱內有清晰明顯標識。
5.周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。
6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識（交檢單，轉序卡），註明品名，數量，操作者，生產日期。
7.搬運周轉工具（吊車、拖車、升降車、周轉車）應存放於指定地點，不得佔用通道。
8.工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉箱、周轉車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後要及時放回到原位。
9.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。
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三、清掃:
將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處於無垃圾，無灰塵的整潔狀態。設備異常時馬上修理，使之回復正常。消除贓污，保持職場內干凈、明亮，因為臟亂的現場會使設備的精度減低，故障發生率變高，影響產品質量。臟亂的工作環境還會影響員工的工作情緒，降低工作效率。
清掃可以制定如下規則：
1.車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。
2.地面、設備、模具、工作台、工位器具、窗檯上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3.掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4.不在本班組責任區內工作時，工作結束後及時將工作點地清理干凈。
5.維修人員在維修完設備後，協助操作者清理現場，並收好自已的工具。
6.各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。
7.下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
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四、清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化，並定期檢查進行考核。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，進而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情。工人還應做到自身清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，即時理發、刮須、修指甲、洗澡等。工人除了要做到儀表整潔還要做到精神上的「清潔」，待人要禮貌尊重別人。
清潔可以制定如下規則：
1.各班組每天下班前15分鍾進行簡單的日整理活動。
2.各班組每周最後一個工作日下班前30分鍾進行周整頓活動。
3.各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4.車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，並做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。
5.車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果。
6.車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
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五、素養:
素養即提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣和作風，素養是5S活動的核心。只有員工素質的到提高各項活動才能順利開展。所以開展5S活動要始終著眼與提高員工素質。
素養可以制定如下規則：
1.每日堅持5S活動，達到預期效果
2.對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。
3.嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4.遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5.工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6.現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7.愛護公共環境，衛生間馬桶，手盆，水池用後自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。
8.每年對車間班組人員進行一次評選，並將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）四個方面。
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④ 壓鑄車間環境保護

在壓鑄生產過程中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的預熱，塗料的噴塗，壓鑄機工作，壓鑄件清理等環節都會產生煙塵、有害氣體、油滴、油污、雜訊和熱輻射等，當這些污染物的數量超過國家或當地標准時，就會對環境產生影響或污染。為了確保車間的良好生產環境和工人的身體健康，必須採取有效治理措施。一、壓鑄車間主要污染物及對環境的影響1、污染物及污染源壓鑄車間主要污染物及其產生的作業場， 2、主要污染物對環境及人體的影響壓鑄車間主要污染物排入大氣、水體和周圍環境，各類廢棄物不經處理直接向外排放，如果超過了國家或當地的排放標准，就會造成對環境的污染、對人體的傷害。污染物對環境和人體影響情況 二、污染物的控制與治理措施壓鑄車間各類污染的治理是一項綜合性很強的技術。首先在進行新車間設計時盡可能採用不產生或少產生污染物的新材料、新工藝、新設備。其次是對現有生產車間推行清潔生產。所謂清潔生產是以節能、降耗、減污為目標，以管理、技術為手段，實施工業生產全過程式控制制污染，使污染物的產生量、排放量最小化的一種綜合性措施。第三是採用各種有效辦法，對各類污染物實施治理，減少污染物的排放，改善車間的工作環境。1、大氣污染物的治理1）將燃油的熔化爐、保溫爐改用對大氣污染較少的燃氣爐或電爐。2）選用產生有害氣體較少的熔劑，以減少熔煉過程的有害氣體產生。3）熔化設備精煉、清渣處、保溫爐上方盡可能採用排煙裝置，排煙裝置的形狀應根據不同的爐型結構和工藝操作要求來決定。一般傘形排煙罩的罩口風速取1.5m左右。4）壓鑄機上方安裝油煙過濾器，用油煙過濾器吸入壓鑄時產生的煙氣並進行過濾。5）噴丸、拋丸、打磨拋光設備應設置除塵裝置或抽風裝置，噴塗場所應設置油霧分離裝置。6）二氧化硫、氯化氫、氟化氫等有害氣體，可採用液體噴淋裝置進行吸收或採用活性炭吸附裝置。7）加強車間通風措施。車間通風有自然通風和機械通風。自然通風是利用風壓或熱氣壓力進行自然換氣，這就要求車間位置與朝向，車間內工藝布置，天窗設計和廠房間距都應有利於自然通風。機械通風是車間的屋頂或牆上安裝通風機，加強車間通風。2、廢水處理1）含油廢水的處理單一含油廢水的典型處理工藝： 壓鑄車間含油廢水往往與噴塗過量的脫模劑殘液混在一起，規模較大的產品廠常採用與機械加工、塗裝、生活廢水一起集中處理，處理工藝較為復雜，典型工藝流程如下：2）濕法除塵廢水的處理濕法除塵廢水採用沉澱池處理，在重力作用下，密度大於廢水的懸浮顆粒沉降於池底，密度小於廢水的顆粒上浮水面，使固體顆粒與水分離，達到處理目的。3）冷卻水冷卻水主要特點是熱污染，沒有其他污染物，一般經冷卻塔冷卻後可循環使用。3、雜訊防治壓鑄車間的雜訊主要來自機械設備運轉聲、鑄件和物料的撞擊聲、燃燒爐的燃燒聲、感應電流的電流聲、液壓氣動設備的雜訊等。雜訊污染是一種物理污染，當雜訊源停止輸出雜訊後，污染立即消失，不留下任何污染物。但如果作業場所的雜訊超過允許標准，對人的聽力和健康也會造成危害。雜訊防治主要是控制聲源、聲的傳播途徑以及對接收者進行保護。1）工藝設計上降低雜訊①選用低雜訊的壓鑄機、切邊機等設備，採用低雜訊的新工藝、新技術。②物料輸送時盡量減少物料的撞擊，減少物料落差。③車間工藝設計時，高雜訊工段與低雜訊工段宜分開布置。④有強烈振動的設備不宜布置在鋼結構平台上。2）隔聲①處於高雜訊區域內的辦公室、控制室、工作室、休息室等，應對這些房間作隔聲處理，房間門、窗、牆採用隔聲構件，使雜訊阻隔於房間之外，減少雜訊對室內環境的影響。②對某些高雜訊設備可採用隔聲罩、隔聲屏障來阻隔雜訊的傳播。3）消聲在壓縮空氣排放的管路上設置消聲器，可以有效地降低空氣雜訊。4）減振隔振振動較大設備如振光機等，可以裝設隔振或減振裝置，如彈簧、減振墊層等。5）個人防護在很多場合採取個人防護是最有效、最經濟方法，常用方法是佩戴護耳器。護耳器按構造不同分為耳塞、耳罩和隔聲頭盔，護耳器可使耳內雜訊降低10-35dB。4、高溫和熱輻射的防護為了改善壓鑄車間的勞動條件，避免或減輕高溫和熱輻射對人體的危害，可以採取在建築上、技術上和保健上幾方面的措施。1）建築上的措施①車間建築應考慮朝向、風向、廠房之間間距，以有利於自然通風，減少日曬。②車間夏季主要自然進風側不得加建輔助建築物。③夏季自然通風窗應有足夠進風面積，一般不少於牆面的30%，進風窗下沿不應高於1.2m，南方地區可降低到0.6-0.9m。④有橋式起重機的車間屋架下弦高度不應低於9m，無橋式起重機時不應低於8m。2）技術的措施①改革工藝：生產過程機械化、自動化是改善勞動條件，避免熱輻射危害的根本措施。例如採用機械化或自動化澆注，機械手或機器人取鑄件和安裝鑲嵌件，清掃壓鑄模和噴塗自動化等。②合理布置熱源：在採用溫差為主的自然通風的車間，熱源如保溫爐盡量布置在天窗下面。採用風壓為主的自然通風時，盡量布置在夏季主導風向的下風，熱工件宜放在遠離工人工作崗位的地方。③隔熱措施：熔化爐、保溫爐應進行有效的隔熱，操作人員與熱工件堆放區之間應設隔熱屏障。④崗位送風：將新鮮空氣或人工製冷空氣按需要送到工人工作地點，使工人在空氣淋浴的環境下工作，氣流宜籠罩工人全身，風速大於2m/s。⑤採用機械通風方法將新鮮空氣送人廠房或將高溫空氣排出廠房。3）個人防護《中華人民共和國職業病防治法》為壓鑄企業勞動保健工作的准則。對勞動者在職業活動中，因接觸粉塵和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病進行防治。職業病防治工作堅持預防為主、防治結合、綜合治理的方針。勞動者依法享有職業衛生保護的權利。企業應當為勞動者創造符合國家職業衛生標準的工作環境和條件，並採取措施保障勞動者獲得職業衛生保護，依法參加工傷社會保險。健全職業病防治責任制度和監督制度，加強宣傳教育，普及防治知識，增強企業對職業病防治的觀念，提高勞動者自我保護意識，切實搞好職業病防治和勞動保健工作。推行清潔生產，發展循環經濟。按照「減量化、再利用、資源化」原則，對原料使用、資源消耗、綜合利用以及污染物產生與處理等進行分析論證，不斷改進設計、使用清潔的能源和原料、採用資源利用率高、污染物少的清潔生產技術、工藝和設備，對生產過程中產生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或循環使用，從源頭上減少污染，實現經濟、環境和社會效益的統一。《十一五規劃綱要》提出，國內生產總值能耗降低20％，主要污染物排放總量減少10％。同時，再生資源回收利用量提高到65％以上，其中再生鋁占鋁總產量的比例要求達到25%、再生銅要求達到35%。這是貫徹落實科學發展觀，構建社會主義和諧社會的重大舉措。壓鑄有色金屬原料的可循環性和少無切削工藝的先進性，特別適應於循環經濟和清潔生產，與其他鑄造工藝相比，對環境的影響也較小。當今，循環經濟和清潔生產作為國策，節能減排成為國家頭等大事，這正是為壓鑄業的持續發展提供了一個前所未有的機遇，只要我們認真處理好「環境」與「發展」的關系，

⑤ 壓鑄車間排氣哪種方法最好

主要是增加車間空氣的流動。
有條件的可在外牆安裝水冷空調，將冷風通過管回道引到壓鑄機答操機位的上方。
如果是鐵皮瓦的廠房，還可在瓦頂加裝噴淋管降溫，在屋脊裝噴水裝置。屋頂安裝排氣扇（抽出熱氣增加空氣流動量）等辦法來解決，還有就是在保證產品質量的前提下可以考慮適當降低保持爐的設定溫度。
當然如果能把廠房建得高大寬敞一點就比較舒服了

⑥ 壓鑄工主要是做什麼的，工作辛苦嗎

壓鑄是壓鑄，不要和加工混淆。雖然這兩個工作可能位置很近，但是勞動強度截然不同。壓鑄不只要撿產品，敲渣包和飛邊，檢查產品缺陷。還要推機器生v生的料子，打掃衛生，維修機器，推料子幸苦打掃衛生更辛苦而且一個人是管兩三台機子的，工作途中最多歇歇腳。工作鞋參考軍訓鞋，很硬，開始腳很容易磨出泡。工作環境高溫，噪音，刺鼻氣味全占。就這還是不錯的廠了，小廠的話，工作時間和環境更難受。如果要長期乾的話，還是要看看自己能不能吃苦。我看到前面的回答只描述了最輕松的部分工作，不希望有人被誤導。不過現在一般的工作都不容易，各人考慮好。

⑦ 壓鑄車間管理制度

為確保生產正常進行，增強員工生產積極性、安全意識、防止工作事故發生、提高公司效率、增加員工福利待遇，特訂如下條例：
1. 機器正常運轉，操作員不得將身體的任何部分伸進機器的移動部位，若遇特殊情況，必須關掉主機油壓電源方可進行。
2. 機台電器箱內外，不準堆放任何東西。
3. 給湯機自動作動中，絕不允許操作人員或其他無關人員身體的任何部位靠到射出料管部位，造成給湯機自動前行時把人卡到角縫內造成嚴重燙傷。
4. 上班時不準睡覺、聊天、喧嘩，更不準在車間內抽煙，發現者一律重罰。
5. 上班時必須穿工作服，戴識別證及工作帽，不準穿拖鞋，短褲。
6. 上模前，必須把機台模壁面清理干凈方可上模，違規者罰款處罰。
7. 各責任區內衛生過差，發現有油污、紙屑、雜物等，當班責任區班長和機台操作人員警告30元罰款處罰。
8. 各機台開機中不開機台冷卻水者，當班班長警告30元處罰，員工小過50元處罰。
9. 上班後，在機台模具正常情況下 ，在規定上班時間10分鍾之內開機操作。最遲不能超過15分鍾。下班前清掃時間不能超過半小時，以上兩種情況，出現一種，即本機操作人員扣款處罰，班長連帶處罰。
10. 吃飯或下班因模具故障或其他原因停機時，必須先關掉馬達和排風扇，或其他操作電源。一次不關者員工罰款處罰，二次者加倍罰款，第二連帶班長處罰。
11. 模具拆下後必須提前把拉模、斷頂出銷、斷型芯等故障提前排除，因故影響生產者，模具工罰款處罰。
12. 各班停機前預留最後一個產品，下班前各操作員把本機所有故障問題點及時提出，當班人員上班前先查看機械、模具、工具的狀況。如不及時查出問題，而影響到本班生產者，當班操作人員小過50元處罰。
13. 開機中，模具人為損壞者，一周內第一次警告30元處罰，一周內第二次小過50元處罰，一個星期出現三粘模者，操作人員警告30元處罰。
14. 各班工具每周六白班下班前交接班時清點，用壞者以舊換新，丟失者班長自己補齊，查出卻失者，50元處罰，所罰款項購買工具。
15. 員工每月內不出差錯、表現較好者，提請上層領導平定後給予一個大功100元或兩個大功200元獎勵。
16. 有突出貢獻，提請合理建議為公司節約成本增加收入者，視功勞大小，給予小功或大功或500元以上獎勵，獎勵上不封頂。
17. 請假或調班，須提前提出申請，確實有急事者，須電話聯系當班班組長和科長，有文員或班組長、科長代寫請假單，如事前相關領導無知曉，沒有請假單，即視為曠工處理。
18. 模具出現故障，須修理模具或停機擦洗機壁、射出桿等危險部位時，必須先關掉緊急剎車按鈕，待修好後再啟動馬達執行操作，禁止馬達開啟中一手修模，一手壓放在操作電控箱上面。違規者第一次小過處罰，第二次大過，第三次開除處理。
19. 裝拆模具時，要巡視確認壓鑄機台四周人已經離開(大聲喊叫通知別人離開)，一切均正常後，方可做開關模具動作。
20. 鎖模壓力和射出定位壓力開關不能隨便亂動，須調整時，一定要經過科長或維修人員同意後方可。
21. 關模後、射出前，所有人員不準站在動模和定模分模線及射桿後部分之間，以防止飛出鋁渣傷人。
22. 操作時要注意料管的地方是否有鋁料擋住，防止產品缺料或射出不良。
23. 手動操作機械時，身體四肢不能再碰到設備的任何活動肘節和危險部位，包括射桿夾鐵、給湯機、開關模曲軸等部位。
24. 絕對服從幹部指揮，決不允許發生任何抵觸行為，有合理建議者可逐級向上級反映。
附：1、本獎懲制度採取連帶制(責任人、班長、單位主管)
2、本制度如有不詳盡之處，再另行通知。
3、希望壓鑄全體職工視此制度為安全、效率之自我職務范圍重要一環，以成功落實本制度為榮。

⑧ 壓鑄的工廠是做什麼的

壓鑄就是把金屬熔融後，以液體狀態以壓力注入模具，使之成為要求形狀的工件的一種加工成型方式。主要是鋁合金、鋅合金、銅合金等材料。

⑨ 壓鑄廠房設計要點有哪些

1.壓鑄溫度高，所以空間要求要高，多開窗戶，能排除熱氣，保證車間的溫度不要太熱；
2.壓鑄時有煙：所以房頂要開天窗，加排氣扇，防止油煙彌漫在車間，影響工作；
3.壓鑄機作業是有水、離型劑，所以壓鑄機四周要做溝槽，便於廢水、油的排除，保持廠房的干凈；
4.壓鑄熔爐坩堝容易破裂：設計坩堝的放置是要做泄露槽，防止傷到人；
5.當然電線的設計：根據機台情況選擇適宜的電線，最好匹配做大點，以便後續機台增加時造成麻煩；
6.另外：水、電、氣，燃料的配置都要考慮在內。

⑩ 是壓鑄車間的危害大還是色譜分析的危害大

必須車間危害大。。。色譜分析的有機溶劑只要你戴口罩手套在通風櫥里幹活，危害低。

車間又有噪音，又有金屬粉塵和高溫爐。。。能去實驗室盡量去實驗室