什麼是模具裝配
❶ 完整的模具裝配圖,應該包括有哪些
對於冷沖模具來說，主要包括：凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、墊板、模架、定位裝置、導柱、導套、螺絲、銷釘等。
❷ 模具裝配的基本原則是什麼
確定裝配順序時應考慮以下原則
預處理工序先行，如零件倒角、去毛刺與飛邊、清洗、防綉、防腐處理、塗裝、乾燥等。
先進行基礎零部件裝配，使機器裝配過程中重心處於最穩狀態。
(1) 模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。(2) 經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。(3) 定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，心要時進行調整。(4) 安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數量應不少於四個，並放在規定的頂棒孔內。(5) 壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數量應足夠多，最好四面壓緊，每面不少於兩處。(6) 大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。(7) 帶較大抽芯的模具或需要予復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。(8) 冷卻水管和安裝應保證密封。(9) 模具安裝後的調整。調整合模緊度。調整壓射參數：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整後在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。(10) 調整合模到動、定模有適當的距離，停止機器運行，放入模具預熱器。(11) 把保溫爐設定在規定溫度，配置好規定容量的舀料勺
❸ 模具裝配屬於什麼工種
屬於模具行業裡面的一線工種里的技工，常用」鉗工「來代指。
模具包括普通車床，數控回車床；普通銑床答；數控加工中心；刨床；線切割；鑽床；鉗工；裝配工工種。
工作要求（四級）
職業功能工作內容技能要求知識要求
一、
產品工藝方案設計
1.沖壓件排樣圖、工序圖設計
2.注塑件澆注系統設計
3.成型件工作尺寸計算
4.沖裁力、注塑件鎖模力計算及設備噸位的選用
二、
模具製造工藝編制
1.編制一般模具結構件的製造工藝規程
2.二類工夾具設計、製造
3.
選用模具標准件、緊固件
4.模具材料及熱處理知識
三、
模具零部件製造
1.按圖、按工藝與技術要求選用加工設備進行模具零部件加工
2.成型件的特種加工
3.工件熱處理及表面處理
4.特種加工技術
5.
電鑄加工工藝
❹ 模具裝配中的要點有那些
模具配中哪個地方都是要點。主要是模心，模心有分前和後
❺ 什麼是模具裝配
模具裝配一般有四個階段，分別是裝配前的一些准備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階段，那模具裝配的特點是什麼?工序集中，工藝靈活性大，手工操作所佔的比重較大這就是模具裝配的特點，除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術水平和多方面的工藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用設備和工具為主要的。
第一，裝配前的一些准備工作
1、熟悉裝配工藝規程
原因：在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
目的：注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工作的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術准備的依據。
2、徹底了解總裝圖
目的：可以深入了解模具的結構特點和工作性能;了解模具中各零件的作用和它們之間的相互關系、配合要求及連接方式，從而確定合理的裝配基準，再結合工藝規程制定裝配方法和裝配順序。
3、檢查核對零件
根據總裝圖上的零件明細表，清點零件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗干凈，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工餘量，有無變形和裂紋缺陷等。
4、掌握模具驗收技術
掌握模具驗收技術條件模具的驗收技術條件是模具質量標准及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。
5、開拓裝配場地
原因：裝配模具時，需要有一個良好的裝配場地，該場地必須干凈整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝配所用的必要的工、夾、量具及其他所需的裝配設備准備好，並擦拭乾凈，開辟一個文明生產的場地。
6、准備好標准件及相關材料
每一套模具都有很多標准件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標准件一一找好，以備裝配時便於尋找。
第二、組件裝配階段
按照各零件所具有的功能進行部件組裝。
第三、總裝配階段
1、選擇好裝配基準件，安排好上、下模的裝配順序。
2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在一起，成為一副完整的模具。
3、模具裝配完成後，必須保證裝配精度，達到規定的技術要求。
第四、檢驗調試階段
1、按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分功能。
2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。
❻ 模具裝配主要有哪幾種方法
互換裝配法、修配裝配法、調整裝配法。
❼ 模具組裝要做些什麼的
多謝了!但是我連鉗工的工作都找不到,剛畢業，在學校原本學的是數控技術，自學UG模具設專計，會一般產屬品的分模，熟悉模具結構，會出簡單的組立圖，零件圖。會UG編程(一般的塑模)，拆電極，苦於沒有實戰經驗，求職無門,因無經驗,就連學徒都沒人要,已徘徊於人才市場月余,哎.....
❽ 模具裝配的基本原則是什麼
確定裝配順序時應考慮以下原則
預處理工序先行，如零件倒角、去毛刺與飛邊、清洗、防綉、防腐處理、塗裝、乾燥等。
先進行基礎零部件裝配，使機器裝配過程中重心處於最穩狀態。
(1)
模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。(2)
經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。(3)
定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，心要時進行調整。(4)
安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數量應不少於四個，並放在規定的頂棒孔內。(5)
壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數量應足夠多，最好四面壓緊，每面不少於兩處。(6)
大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。(7)
帶較大抽芯的模具或需要予復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。(8)
冷卻水管和安裝應保證密封。(9)
模具安裝後的調整。調整合模緊度。調整壓射參數：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整後在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。(10)
調整合模到動、定模有適當的距離，停止機器運行，放入模具預熱器。(11)
把保溫爐設定在規定溫度，配置好規定容量的舀料勺
❾ 模具裝配主要有哪幾種方法
模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調整裝配法。
（1）修配裝配法：在單件小批生產中，當裝配精度要求高時，如果採用完全互換法,則使相關零件的要求很高，這對降低成本不利。在這種情況下，常常採用修配法。
（2）修配調整法：將各相關模具零件按經濟加工精度製造，在裝配時通過改變一個零件的位置或選定適當尺寸的調節件（如墊片、墊圈、套筒等）加入到尺寸鏈中進行補償，以達到規定裝配精度要求的方法稱為調整裝配法。
互換裝配法：裝配時，各個配合的模具零件不經選擇、修配、調整，組裝後就能達到預先規定的裝配精度和技術要求，這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的製造誤差來保證裝配精度的方法。其原則是各有關零件公差之和小於或等於允許的裝配誤差。
模具的裝配工藝過程：
⑴在總裝前應選好裝配的基準件，安排好上、下模（動、定模）裝配順序。如以導向板作基準進行裝配時，則應通過導向板將凸模裝人固定板，然後通過上模配裝下模。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調整間隙試沖合格後再緊固。
⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件（如動模）作為基準，全部加工完畢後再分別加工與其有關聯的其他零件。然後加工定模和固定板的4個導柱孔、組合滑塊、導軌及型芯等零件，配鏜斜導柱孔，安裝好頂桿和頂板。最後將動模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來。沖壓模具的裝配的注意事項：
⑴首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作檯面上。上下模座固定之後，再進行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現誤差導致無法工作。
⑵同時在進行凹凸模安裝時，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據模具結構確定上下模具的裝配順序，對於有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。
⑶對於復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當的安裝順序有時會影響後面的安裝工作，或是出現不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。
❿ 模具裝配屬於什麼工種
屬於模具行業裡面的一線工種里的技工，常用」鉗工「來代指。
模具包括普通車床，數回控車床；普通銑答床；數控加工中心；刨床；線切割；鑽床；鉗工；裝配工工種。
工作要求（四級）
職業功能工作內容技能要求知識要求
一、 產品工藝方案設計
1.沖壓件排樣圖、工序圖設計
2.注塑件澆注系統設計
3.成型件工作尺寸計算
4.沖裁力、注塑件鎖模力計算及設備噸位的選用
二、 模具製造工藝編制
1.編制一般模具結構件的製造工藝規程
2.二類工夾具設計、製造
3. 選用模具標准件、緊固件
4.模具材料及熱處理知識
三、 模具零部件製造
1.按圖、按工藝與技術要求選用加工設備進行模具零部件加工
2.成型件的特種加工
3.工件熱處理及表面處理
4.特種加工技術
5. 電鑄加工工藝