壓鑄材料有什麼
㈠ 鋁壓鑄件的材料除了鋁還有什麼
不同國家，有不同的標准，成份所元素大致如下：
AL鋁的成份最多，佔百分之八十左右，而Si也是必不可少的元素，一般百分之十左右，含量百分之十二以上的屬於高硅了，壓鑄就難了，其它元素Cu、Mg、Fe、Zn、Mn、 Ni、Sn、Pb、Ti、Sr，有的還加上點稀土元素。壓鑄鋁合金最怕的是磷元素了，所以盡量降低磷的含量。
㈡ 壓鑄可以用哪些材材料
目前比較多的使用是 鋁合金 鎂合金 鋅合金 少部門銅合金
鋁合金比較多 A380 ADC12 Alsi9Cu3 Alsi12Cu1Fe A356..
㈢ 壓鑄鋁採用什麼材質
壓鑄鋁材質 主要有以下九種
(日本JIS的標准壓鑄鋁的牌號)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根據產品用途採用不同的材料回.
目前我國最答常用的是ADC12材料和ADC6材料.
兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6.而Mg的含量則低於ADC6.
ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些.耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料.
㈣ 鋁合金壓鑄件中常見的鋁合金材料有哪些
鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金三種材料：
鋁硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；
鋁硅銅合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；
鋁鎂合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
對於鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此比例之內，工件的脫模效果最佳；通過其成分構成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使採用脫硅氧化，也難以達到理想效果。對於鋁鎂合金，是可以氧化上色的，這是區別與其它合金的一個重要特點.
目前鋁合金壓鑄件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相當於美國ASTM標準的A383，而A380相當於日本標準的ADC10。在日本，ADC12被廣泛應用，但在美國，A380被廣泛應用，兩者的成分也較接近，只不過Si的含量差異大些，ADC12為9.5~12%，而A380i的含量為7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差異，ADC12為1.5~3.5%，而A380為2.0~4.0%，其它成分基本相同。
在我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料。兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6，而Mg的含量則低於ADC6，ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些，耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料。
㈤ 壓鑄模用什麼材料
模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。
模框多數用鑄回鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等答。例如QT550、QT600、S50C。
㈥ 壓鑄模常用的材料是什麼
H13
㈦ 壓鑄件常用的材質有哪些
常用的材抄料有以下四種：鋅合金、鋁合金、
鎂合金、
銅合金。他們的特點及用途分別如下：應用廣泛；批量大、表面需電鍍的鑄件；鋅合金易老化，當溫度＞100℃或＜-10℃時尺寸不穩定，應用受限制
應用最廣泛
應用一般；鑄件密度小、力學性能好，用於承受強烈顛簸、起滯震作用的零件；可製造用於低溫(-196℃以上)工作的零件
用於抗磁零件、耐磨、導熱性能好、受熱後尺寸變化較小的零件。希望能幫到您。
㈧ 鋅合金壓鑄材料有哪些呢
鋅合金是以鋅為基礎加入其他 元素組成的合金。常加的 合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但 蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，目前應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。應用於對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。Zamak 2: 用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。ZA8: 具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性，但流動性較差。應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。Superloy: 流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。鋅合金按製造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於變形合金。
㈨ 壓鑄模具一般用什麼材料
壓鑄不同的合金，模具工作溫度不一樣，對材料的要求不一樣；壓鑄同一版種合金，用在不同的地方，權其材料也不一樣。詳見如下表所示。
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
㈩ 壓鑄模的原材料是什麼樣的
不是的哦，壓鑄生產的產品都是有色金屬，溫度一般都在400度以上，銅的話要1000多度，所內以都有專門的熔爐容，原材料是放在熔爐里熔化好，然後再由壓鑄機上面的自動取湯機取原材料放到壓射筒里，最後是壓送這些原材料進模具型腔。熔爐和機器是分離的，不像注塑機是整體，因為溫度過高，不適合整體，只有熱室壓鑄機是機爐一體的。