壓鑄機回錘不到位是什麼原因

A. 熱室壓鑄機射料後不開模是什麼原因

不開模，是來條件不滿足。
開模源條件是，
1壓射錘頭回到位，
2開模時間到了，
3抽芯抽出到位（合模後插入的那種）
一般可能是假回錘不到位（二速吉制沒壓到位，或者線斷了，接觸不良），這是伴隨另一個現象，手動不能扣後！

B. 壓鑄機開模時報警鎖模動作超時是怎麼回事

1、鎖模無壓力：檢查及分析：關好安全門，按動鎖模按鈕 ，觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無鎖模信號輸出。
(1) 若無信號輸出則檢查
1) 是否有信號輸入，無信號輸入則檢查外線路。
2) 頂針是否回位，頂針不回位不能鎖模。
3) 抽芯是否到位，回錘是否到位。
4) 鎖模到位確認限位開關是否損壞。
5) 若鎖模條件均滿足而無鎖模信號輸出則是電腦損壞。
(2) 電腦有信號輸出，但是仍然不鎖模則檢查
1) 十四路放大板是否正常 (工作時其輸入、輸出燈同時亮)。
2) 常慢速閥是否調節不當或損壞，開鎖模閥是否調節不當或損壞。
3) 檢查電氣箱鎖模輸出至油閥線路聯接是否正常，鎖模電磁閥線圈是否正常。
2、開模無壓力：檢查及分析：首先應觀察主電氣箱面板上開模指示燈是否亮，主電腦是否有輸入、輸出。
(1) 無信號輸出檢查項目
1) 開模到位感應開關是否正常。
2) 手動時，電腦上開模信號燈應亮，否則應檢查開模按鈕至電腦間的接線是否正常，如正常則電腦有故障。
3) 自動時，如果自動選擇旋鈕線路接觸不良(打料時振動有可能造成自動信號斷路)，可能導致不能完成一個動作循環。
(2) 若電腦工作正常（有輸入、輸出）則檢查
1) 十四路放大板是否工作正常。
2) 十四路放大板至油閥線路是否正常，油閥線圈是否損壞。

C. 熱式壓鑄機打料後上不來是什麼原因

不開模，是條件抄不滿足。
開模條件是，
1壓射錘頭回到位，
2開模時間到了，
3抽芯抽出到位（合模後插入的那種）
一般可能是假回錘不到位（二速吉制沒壓到位，或者線斷了，接觸不良），這是伴隨另一個現象，手動不能扣後！

D. 力勁壓鑄機滑塊沒動作什麼原因，回錘信號，頂針信號都有

先確認行位配模是否順暢？不能有卡死（裝機台上手動調試）。再確認信號線連接設置是否正確？如果都沒問題，那就直接叫機修了

E. 怎樣處理冷室壓鑄機錘頭後退慢

調整後退發的開度啊 就好了

F. 冷壓鑄機沒有力和開模不到位

冷壓鑄機有問題，要莫就是行程不夠，或是力度不夠，也可能使模具不能到位。

G. 壓鑄機手動有壓回，自動幹活不壓回怎麼回事

其實都很好的，主要是要支持國產的哦！