買模具設備要注意什麼

⑴ 購買模具時要注意什麼

無論使用何種模具都應注意模具要架設穩定，模接縫嚴密不漏漿，方便拆除。同時注意模具版清潔，模板的權幾何形狀支撐物要有足夠的強度和剛度及穩定性，考慮好進料口、出料口與拱蓋或池牆模具的銜接。用磚做內模時應注意磚要內潮外干。

⑵ 在購買模具時要注意什麼

無論使用何種模具都應注意模具要架設穩定，模接縫嚴密不漏漿，方便拆除。同時注專意模具清潔，屬模板的幾何形狀支撐物要有足夠的強度和剛度及穩定性，考慮好進料口、出料口與拱蓋或池牆模具的銜接。用磚做內模時應注意磚要內潮外干。

⑶ 購買模具需要注意的幾點，開模具的請進

1、不要只重產品設計，忽視模具製造
2、產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸。
3、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

⑷ 采購模具配件要注意些什麼事項

標准抄的模具配件是現貨供應的，那麼，只需訂購就可以嗎？答案是否定的。實際上，在訂貨前，你需要考慮的問題還有很多，例如：這種產品在全球范圍內是否有公制和英制的產品尺寸？而且，對一家供應商來說，標準的東西可能對另一家未必如此。因此，你在采購模具配件時，最為首要的是與供應商就以下問題進行交流：

1.全球有效性：在今天的全球市場，需確保你在世界的任何地方都能找到相同的替換配件。
2.質量穩定和可追蹤性：你的供應商應當有質量穩定的記錄，並且能夠追蹤他們生產的任何產品。
3.配件可兼容性：確保你所購買的配件和模具內的其他配件兼容或便於在模具上運作。
4.產品范圍、多材料供應和特殊配件有效性：核對額外的配件，例如接頭和水堵頭等。查看是否在需求不同的材料或尺寸時能很輕易地找到它們。

⑸ 塑料模具的注意事項

塑料模具裝配需注意事項
不同的塑料模具種類，不同的成形塑料種類（同一類模具），由於開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術要求，確定裝配基準。經過精心裝配，達到產品的各項質量指標，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術要求。
1、裝配基準
裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產品中的相對位置所採用的基準，可大致分為：
(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件；
(2) 以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面。
2、裝配精度
裝配精度是指設備裝配後的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：
(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；
(2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉運動精度等；
(3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；
(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應偏於尺寸的下限。
3、修配原則：
(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在製件尺寸公差范圍內，型芯應保證小端尺寸在製件尺寸公差范圍內；
(2) 角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大；
(3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需塗上紅後相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右；
(4) 對於用斜面合模的模具，斜面密合後，分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙；
(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應與開模方向一致。

⑹ 在模具裝配前要做好哪些准備工作

為了使模具的裝配工作得以順利進行，在裝配前必須做好如下准備工作。 一、熟悉裝配工藝規程 注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工作的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術准備的依據。因此，在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。 二、徹底了解總裝圖 總裝圖是進行模具裝配的主要依據。一般來說，模具的結構在很大程度上決定了模具的裝配順序和方法。深人分析總裝圖、部裝圖及零件圖，可以深入了解模具的結構特點和工作性能；了解模具中各零件的作用和它們之間的相互關系、配合要求及連接方式，從而確定合理的裝配基準，再結合工藝規程制定裝配方法和裝配順序。 三、檢查核對零件 根據總裝圖上的零件明細表，清點零件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗干凈，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工餘量，有無變形和裂紋缺陷等。 四、掌握模具驗收技術條件模具的驗收技術條件是模具質量標准及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。這個驗收技術條件主要是與客戶簽訂的技術協議書和產品圖的技術要求及參照國家頒布的質量標准，所以在裝配前，工人必須對這些技術條件進行充分了解，這樣才能在裝配時充分注意，以裝配出合格模具來。 五、開拓裝配場地 裝配模具時，需要有一個良好的裝配場地，該場地必須干凈整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝配所用的必要的工、夾、量具及其他所需的裝配設備准備好，並擦拭乾凈，開辟一個文明生產的場地。 六、准備好標准件及相關材料 每一套模具都有很多標准件 ，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標准件一一找好，以備裝配時便於尋找，另外，裝配時所需的輔助材料，如橡膠、粘合劑等，也要按需要准備好。 以上屬個人見解，希望對您有幫助。

⑺ 模具貨架的注意事項

1、在購買模具架的時候不要先看價格，要先看下質量，質量才是重中之重。因為模具貨架所放的物品都是相對較重的，所以安全起見，價格差距太大，還需要慎重選擇。2、如果需購買的模具貨架不是標准品，還需找專業的模具架生產廠家進行定做，這樣安全又放心。3、在日常的生活中要遵循安全使用手冊，不要私自按照個人的意願去操作，在實際的操作中，就有使用者為圖個方便，用葫蘆斜拉模具，這樣就改變了模具貨架的受力，容易將模具架子拉至傾覆;還有一種情況就是年終盤點或者是找模具的時候，將抽屜板全部拉出不歸位，這樣也容易出現傾倒現象。

⑻ 購買蛋糕模具需注意什麼

現在，有很多心靈手巧的MM都比較喜歡在家裡自己動手做西點，自己動手做的，吃起來當然更放心咯，不會擔心添加了什麼不好的東西。但是大家在選擇模具的時候也要小心喔。現在市場上有很多所謂的不沾模具，其時根本就不符合食品安全衛生的。如果用這樣的模具製作西點，是不是更恐怖？
嘿嘿，雖然我新開了家三能的器具店，不是老王賣瓜拉，但是請大家真的謹慎選擇模具，是什麼材料的？是什麼塗層的？一般模具有兩種材料，鋁合金和鍍鋁的，鋁合金的材料比較輕，導熱快，鍍鋁的相對重一些，導熱也沒有鍍鋁的效果好。至於塗層，一般有陽極的，不沾的，硬膜的，陽極的比較耐化學腐蝕，不氧化，衛生；不沾的塗層一般用於烤盤，土司盒，小蛋糕模具，特點是容易脫模，導熱性能比陽極好等等；硬膜的塗層一般用於蛋糕模具，硬膜的特點是比一般的刀具還硬，不易有刮傷。
硬膜與不沾塗層的器具購買的時候一定要慎重選擇，不要覺得便宜的就是好的喔！
下面附加一下保養及使用注意點吧：
不沾產品使用說明：
1、 新購買的不沾器具在使用前，需先將內部洗凈用溫火烘乾後，取棉布沾油脂（酥油或豬油），在不沾塗層的表面塗上一層較稠密的油脂，放進烤爐內，設定溫度200°C，空烤10分鍾，取出後冷卻至正常溫度，用軟布擦拭乾凈再投入使用以提升不沾性能及壽命。
2、 每一次烘烤完成後，請用軟抹布或軟質塑料刮板，清除殘留在器具中的殘余物。
3、 器具使用一段時間，最好用溫火加入少量中性洗潔精將殘留物用軟抹布徹底清洗一次。
4、 P.T.F.E不沾產品適用於烘焙麵包類產品。
5、 SILICON不沾產品適用於烘焙高糖類產品。
6、 但因蛋糕類屬於高糖之產品，所以每次使用時必須上油（請使用酥油、烤盤油或豬油，不能使用色拉油），提高抗沾效果及降低產品不良率（目前先進國家對高糖之產品，尚未有不上油易脫模之塗料）。

不沾產品使用注意事項：
1、 請勿使用尖銳金屬品、百潔布及化學清潔劑擦拭。
2、 請勿將烘烤過或未烘烤的產品留在器具內，因積累在產品中的濕氣、糖份和澱粉所形成的腐蝕物會腐蝕和氧化塗層底部的金屬材料。
3、 盡量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦，造成不沾塗層磨損或刮傷。
4、 儲存堆積時要小心輕放，使器具保持乾燥，不可儲存堆積在潮濕的地方。
5、 使用時要上下取放，避免造成不沾塗層磨損或刮傷。
6、 不沾塗層在長時間高低溫差懸殊情況下作業，會產生細小裂縫而造成殘余物質侵蝕不沾塗層，而致使不沾塗層失去不沾性。為避免這種情況發生，我們建議：1）、不沾器具的烘烤溫度低於240°C，更能延長使用壽命；2）、不沾器具應避免不均勻的受熱；3）、不沾器具不可以空燒。

陽極產品使用說明：
1、 新購買的陽極處理的器具在使用前，需先將內部洗凈，再用溫火烘乾後，方可上油使用。
2、 每一次烘烤完成後，請用軟抹布或軟質塑料刮板，清除殘留在器具中的殘余物。
3、 器具使用一段時間，最好用溫水加入少量中性洗潔精，將殘留物用軟抹布徹底清洗一次。

陽極產品使用注意事項：
1、 請勿使用尖銳金屬品、百潔布及化學清潔劑擦拭。
2、 請勿在水中或清潔劑中浸漬過久。
3、 盡量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦造成陽極處理磨損或刮傷。
4、 使用時要上下取放，儲存堆積時要小心輕放，避免造成氧化膜磨損或刮傷。
5、 陽極表面在長時間高低溫差懸殊情況下作業，會產生細小裂縫而造成殘余物質侵蝕陽極表面，而致使陽極表面最終失去陽極特性，為避免這種情況發生，我們建議：1）、陽極處理器具的烘烤溫度低於250°C，更能延長使用壽命；2）、陽極處理器具應避免不均勻的受熱；3）、陽極處理器具不可以空燒。

⑼ 塑膠模具的注意事項

一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：
1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計准備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。
5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬體設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。
1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。
2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要寫清楚。