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壓鑄機壓鑄模具粘料什麼情況

發布時間: 2021-01-10 00:43:27

A. 壓鑄模具溫度會有哪些影響

模具溫度控制的不好直抄接影響到產品的質量及正常的壓鑄生產。模具溫度過高易發生黏模、燒傷、疏鬆、縮孔等缺陷,模具溫度過低也會發生黏模、流痕、澆不足等缺陷。總之壓鑄生產時還是要對模具的溫度進行嚴格有效的控制的。

B. 壓鑄生產時最容易出現哪幾項常見問題 壓鑄機在什麼情況下最容易產生上卡模現象

鑄件質量方面:毛刺清理不到位、氣孔(氣泡)、鑄件表面拉傷、型芯彎、尺寸超差、變形、開裂;
壓鑄模具方面:粘模、模具龜裂、飛邊逃料、模具局部損壞;
壓鑄機方面:壓射頭磨損導致卡滯、內泄漏導致壓力不足、使用不善導致機器故障、液壓閥損壞導致停機、電器損壞導致停機;

卡模需要檢查「動、定模牆板的平行度」!

C. 壓鑄模具失效的形式有哪幾種

實際生產中,模具失效主要有三種形式:①熱疲勞龜裂損壞失效;②碎裂失效;③溶蝕失效。
致使模具失效的因素很多,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經預熱、水劑塗料噴塗量的多少、壓鑄機噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、塗料類型等等)。也有內因(例模具本身材質的冶金質量、坯料的鍛制工藝、模具結構設計的合理性、澆注系統設計的合理性、模具機(電加工)加工時產生的內應力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。模具若出現早期失效,則需找出是哪些內因或外因,以便今後改進。
①模具熱疲勞龜裂失效,壓鑄生產時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,並繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此,一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外,在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
②碎裂失效,在壓射力的作用下,模具會在最薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統部位,也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
③熔融失效,前面已講過,常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。但在實際生產中,溶蝕僅是模具的局部地方,例內澆口直接沖刷的部位(型芯、型腔)易出現溶蝕現象,以及硬度偏軟處易出現鋁合金的粘模。
由於壓鑄工藝的特點,正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提,模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理,則在實際生產中遇到的問題少,鑄件下機合格率高。反之,模具設計不合理,例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統大多在定模,且放在壓射後沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產,無法正常生產,鑄件一直粘在定模上。
盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現粘在定模上的現象。所以在模具設計時,必須全面分析鑄件的結構,熟悉壓鑄機的操作過程,要了解壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性,掌握在不同情況下的充填特性,並考慮模具加工的方法、鑽眼和固定的形式後,才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。剛開始時已講過,金屬液的充型時間極短,金屬液的比壓和流速很高,這對壓鑄模來說工作條件極其惡劣,再加上激冷激熱的交變應力的沖擊作用,都對模具的使用壽命有很大影響。模具的使用壽命通常是指通過精心的設計和製造,在正常使用的條件下,結合良好的維護保養下出現的自然損壞,在不能再修復而報廢前,所壓鑄的模數(包括壓鑄生產中的廢品數)。

D. 力勁壓鑄機在運行過程中模具會飛料是什麼原因剛開始還不會運行半小時就會飛料;重新調模也沒用

是否模具的貼合面之間夾廢料了?這樣會影響動定模的貼合密閉性。

E. 壓鑄機模具嵌件不斷粘模有哪些原因

通常粘模有以下因素:一、材料粘結,有部份材質比較軟,在成型過程版及頂出過程中可權能與模面粘結;二、模具表面有出模不順,可能有出模度較小、甚至直伸或倒扣;三、產品成型局部過熱形成粘結;四、模具表面光潔度不夠形成粘模

F. 壓鑄機壓射速度和模具飛料有什麼關系

中低檔機出現這種現象較多,主要是鎖模力問題。就機器本身來講,鋁台機和伊之密機這方面做得比較好。

G. 鋅壓鑄模具接壓鑄機料筒的配件(我們叫「料嘴」)是什麼材料請問可以用普通塑料模具的頂針代替嗎謝謝

一般是使用3Cr2W8V材料製作,3Cr2W8V也是製作壓鑄模的常用材料。

H. 請問壓鑄成型與注塑成型,除了壓鑄機和注塑機的分別之外,在模具結構和模具材料上有什麼不同之處

注塑模用45號鋼就行,二網路的塑料不算什麼,壓鑄模芯得用H13,鋁水六百多度。回
模具結構上,注塑模我答沒接觸過,壓鑄模講究多,首先是投影面積,事關合模能不能頂住模具,投影面積越大,壓力等於壓強乘面積么,壓力越大(漲型力),然後是一澆一排吧,澆道與溢流道位置有講究,多了,一句兩句說不明白。

I. 黃銅壓鑄的模具材料選什麼 黃銅壓鑄機什麼牌子的比較好 坩堝加熱採用什麼方式

黃銅壓鑄的模具材料一般選用H13模具材料.
東鑫特鋼.

J. 鋅合金壓鑄機使用的模具是什麼材料 (越多越好)

熱作料,H13,2344,FDAC,DAC

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