壓鑄一般是什麼鋁
① 機械加工鋁和壓鑄鋁的區別是什麼
1，材料方面的區別：
壓鑄鋁合金一般採用ADC12或者ALsi9cu3.車鋁（機械加工鋁）一般回採用6063或者6061.
2，外觀的區別答：
壓鑄鋁相當於塑料的注塑工藝，可以製造出任意的形狀，路燈上面的外殼一般都採用壓鑄鋁。二車鋁採用的等截面的形狀，變化較小，比如球泡燈的散熱片，門窗的鋁型材。
3，導熱率：
壓鑄鋁的一般傳導率約80——90W/M.K，而車鋁熱傳導率約180—190W/M.K。
4，成本：
壓鑄件與車鋁的成本是相對而言的，都是按重量和機加工計算的。根據實時的材料價格和人工計算成本。相對而言，壓鑄鋁的成本要高一些，不過具體情況要具體分析。
5，生產效率：
壓鑄的生產效率肯定高一些，批量化生產，一般都一天生產1000多個，而且尺寸穩定，收縮率都在0.5%。車鋁機加工的成分多一些，顧名思義就是車鋁。效率自然低一些。
6，應用：
壓鑄鋁一般在汽車、路燈還有現在的手機行業應用廣泛，車鋁在筒燈、天花燈還有門窗等等應用較多。
② 鋁合金壓鑄用什麼材質
鋁合金壓鑄用ADC12。
鋁合金壓鑄類產品主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。
壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。
同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
(2)壓鑄一般是什麼鋁擴展閱讀：
特點：
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法， 壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
1、金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
2、金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。
壓鑄是一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。
參考資料：網路-鋁合金壓鑄
參考資料：網路-壓鑄
③ 壓鑄鋁採用什麼材質
主要是看你焊什麼。。。基材是什麼？現在的鋁焊技術都比較成熟，一般來講常用的壓鑄鋁都能焊但效果好壞影響因素就多了，純度越高越易焊
④ 壓鑄鋁採用什麼材質
壓鑄鋁材質 主要有以下九種
(日本JIS的標准壓鑄鋁的牌號)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根據產品用途採用不同的材料回.
目前我國最答常用的是ADC12材料和ADC6材料.
兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6.而Mg的含量則低於ADC6.
ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些.耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料.
⑤ 壓鑄鋁錠是什麼材質
需要根據產品用途採用不同的材料，目前我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料。
⑥ 常用於鋁壓鑄件的鋁合金牌號是什麼類型的
最常用的是ADC12（日本標准），相當於國標YL113，美國標准383。
鋁合金壓版鑄件是沒有砂孔的，鋁合金壓鑄件的缺陷主要有針權孔、氣孔、縮孔、渣孔、渣氣孔等.從表象看應該是針孔。
一般現場檢測目測(有經驗的檢驗員)，將有疑問的部位剖切斷面觀察。用放大鏡觀測，如果感覺效果不好，可用顯微鏡觀測。
(6)壓鑄一般是什麼鋁擴展閱讀：
通過採用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。
和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒。
Mn2+,Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、緻密並可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
針孔是由於合金液含氫量太多造成，彌散地分布於組織內部，大小如針尖一樣.預防措施:1.原材料要檢驗;加強模具排氣，合理調整工藝。
⑦ 壓鑄鋁一般選什麼材料
1、鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為ra3.2~6.3;
2、壓鑄件尺寸公差依據國標gbt1804-m選取，公差等級一般按5級選取；
⑧ 什麼是壓鑄鋁
鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但專"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是屬施加了一定壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯，冷卻等系統。總的來說,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。
⑨ 壓鑄鋁跟純鋁的區別
一、區別：
1. 離型劑的選用(台灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用)
2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才准確,且不易被鋁湯所侵蝕包附)
3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大. 4.模具表面溫度不宜超過220度.
5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出時間有鰭片著在0.3sec以內. 6.模具進料口比一般ADC12進料口厚.
7.流道及進料口對射出時流場以越順暢越好.
8.噴霧盡量用自動噴霧,不然模面溫度不易保持(差異非常大)
9.壓鑄鋁是鑄造鋁合金，加有一些合金元素鑄造性能和力學性能比純鋁的好。
二、壓鑄鋁的優點：
1、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當於6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、生產效率高：機器生產率高，例如國產JⅢ3型卧式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鍾合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。
3、經濟效果優良：由於壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以採用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
⑩ 壓鑄鋁和車床鋁有什麼區別
壓鑄鋁鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄，
車床加版工常權用的鋁材料基本是澆注鋁鑄造工藝，但也有壓鑄鋁，沒有車床鋁說法，銑、鑽、車都是加工方法，澆鑄鋁是將鋁放入石墨坩堝中，設備最好是中頻感應爐。等鋁熔化後，溫度升高到850度以上加入硅粉攪拌，保溫40-60min，在溫度720-750度時候澆鑄到金屬模具中即可。