鎂合金壓鑄機怎麼調速

A. 鎂合金壓鑄需要注意什麼

1.鎂錠要先預熱才能開融；
2、堅決作好坩堝的防水工作；
3、乾燥的沙子；
4.強制排塵，不能讓鎂粉積累；
5.打磨車間防爆；
6、安全守則天天讀；
7.每天定期巡邏。

B. 鎂合金壓鑄機，當壓鑄機沒有什麼壓力，那氮氣壓力表充多少氮氣才合適。

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C. 關於鎂合金熱室壓鑄設備

一般復的鎂合金熱室機在制小噸數（100噸、150噸、350噸）的以日本機器為最好使用；如條冢等； 大型鎂合金熱室機在大噸數（350噸、500噸）的以德國、義大利的為比較好，如福萊、意特拉等。目前鎂合金讓室機的零件在國內已經有很多仿製品了。

D. 鎂合金壓鑄常見問題

對小工件而且厚度在0.5mm以上，大工件，厚度在1.5mm以上，如果能夠按照一般鎂合金的思路去做專產品的結構設計，屬事實上，鎂合金在壓鑄上是沒有任何問題的，目前鎂合金存在的壓鑄最大問題是在良率上。除了產品結構與模具設計外，在壓鑄鎂合金時，一定要考慮到壓鑄的三大要素，1）空氣，2）溫度，3）濕度。如果能夠將這三大要素搭配的好，那良率就會提高，我曾經於2001年就提出鎂合金的三大要素，但是能夠聽懂的生產業者很少，大部分鎂合金生產業者都是自以為是，不是照抄鋁合金生產方式，不然就是以鋅合金生產方式在操作，以至於，常常良率低，與客戶糾紛不斷，不然就是價格高，到目前為止，鎂合金的生產工廠越來越少，不是倒閉，就是轉業了，殊為可惜！

E. 為什麼鎂合金壓鑄比鋁合金壓鑄要求的壓鑄機沖頭速度高

這是因為材料的不同。鎂合金冷卻的速度比鋁合金要快。

F. 鎂合金壓鑄的結構設計注意事項

鋁合金壓鑄件的結構設計經驗 1。考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充帶來影響 2。考慮脫模問題，這點在壓鑄實際中非常重要，現實中往往回出現這樣的問題，這比注塑脫模討厭多了，所以拔模斜度的設置和動定模脫模力的計算要注意些，一般拔模斜度為1到3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2～3度左右 3。設計時考慮到模具設計的問題，如果有多個位置的抽心位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽心，這樣時間長了下抽心會容易出問題 4。有些壓鑄件外觀可能會有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時結構避開重要外觀位置便於設置澆口溢流槽。 5。在結構上盡量的避免出現導致模具結構復雜的結構出現，如，不得不使用多個抽心或螺旋抽心等 6。對於需進行表面加工的零件，注意，需要在零件設計時給適合的加工留量，不能太多，否則加工人員會罵你的，而且會把裡面的氣孔都暴露出來的，不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒幹掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量最好不要大於0.8mm,這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因為有硬質層的保護。 7。再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求了 8。鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合。 9。一般不能做深孔！在開模具時只做點孔，然後在後加工！ 10。如果是薄壁零件與不能太薄，而且一定要用加強肋，增加抗彎能力！由於鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命一般比較短一般做如電機外殼的話只有80K左右就再見了！

G. 鎂合金壓鑄機和鋁合金壓鑄機的區別

鎂合金和鋁合金的壓鑄方法的區別是用的熔爐不同，不是壓鑄機的不同，都是一樣的壓鑄機，只是鎂合金用的熔爐是密封的，因為鎂合金見空氣回氧化，需要保護氣體，鋁合金就不需要，是敞開的。

H. 鎂合金壓鑄的特點和優點

鎂合金壓鑄的特點：可以依設計不同造型、尺寸、要求而壓鑄成型。
鎂合金壓鑄的優回點：比答鋁合金來說，重量輕，剛性強； 比塑料來說，是環保材料，硬度高、防磁波干擾；比鈦合金來說，成本便宜。
PS。目前鎂合金錠每噸：人民幣19000+-500元左右。

I. 壓鑄鎂合金常見的問題

一、鎂合金鑄造的優勢
1、密度輕，迎合汽車省油、家電輕量化趨勢；
2、機加工切削容易，相對鋁合金延長刀具壽命近1倍時間，表面加工光潔度好；
3、鎂合金鑄件，相對於鋁合金氣孔少；
4、鎂合金壓鑄相對於鋁合金粘模情況少，工人比較省力；
5、鎂合金鑄造相對於鋁合金，模具壽命長，保養的好，模具可以使用25萬模以上；
6、鎂合金相對於鋁合金，從固態到液態吸熱少，熔化階段比較節能；
7、中國是鎂資源大國，原料穩定，國家鼓勵鎂合金運用；
8、鎂合金鑄件有吸收震動功能，是機械裝置減少噪音的良好選擇；
9、鎂合金傳熱性能比較好，可做發動機和整機散熱外殼；
10、強度比較高，是鋁合金70%左右，可替代鋁合金，運用到各個方面，前景好；
11、鎂合金外觀品質上乘、不易老化，可替代塑料，運用到各個方面，前景好；
12、鎂合金相對塑料，有電磁屏蔽功能，可用作電器領域；

二、壓鑄鎂合金問題：
1、原材料提煉和生產嚴重污染環境，鎂合金運用受環保限制；
2、鎂合金用覆蓋劑阻燃，容易產生有害身體的「粉塵」，工人呼吸道防護，需要投入；
3、鎂合金用覆蓋劑阻燃，容易產生HCL氣體，和水蒸氣結合，產生腐蝕性極強的稀鹽酸，對工廠人員、設備和廠房基建有損害，廠房頂棚行車支撐等需要防腐蝕；
4、鎂合金用SF6混合氣體阻燃，SF6氣體由於製造混有有毒雜質，如HF等，所以需要嚴格管理；SF6是溫室氣體，在我國使用會受到限制；
5、鎂合金容易燃燒，熔化、保溫、運輸防止燃燒，有技術門檻；
6、鎂合金容易燃燒，熔化爐、保溫爐的合金殘渣清理工作量大；
7、鎂合金容易燃燒，如果設備比較老，機器外泄漏情況頻繁，合金保溫爐不密封，液壓油請使用不燃油，防止火災，生產現場易燃易爆氣體和液體不要存放；
8、鎂合金容易燃燒，機器和熔化爐邊上需要放（一大缸）黃沙放置易燃鎂渣，（一大桶）阻燃覆蓋劑，作為熄滅壓鑄過程中零星逃料產生的火情；
9、鎂合金的粉塵會自燃，高溫鎂渣也會燃燒，需要集中特殊處理；
10、鎂合金作為結構材料，容易受潮氧化，需要做表面處理，鍍鉻和陽極氧化污染環境鎂合金作為結構材料，螺栓連接處因電化學腐蝕和蠕變,造成緊固件松動；
11、鎂合金鑄件熱強度低，容易產生熱裂紋，造成鑄件漏氣和斷裂；
12、鎂合金比熱容低，熱量損失快，需要模具一般需要設計加熱裝置；
13、鎂合金遇油燃燒，遇水爆炸；大塊的鎂合金失控燃燒，火勢難以控制，以預防為主；