壓鑄的工藝參數都要什麼

『壹』 力勁壓鑄機工藝參數疑問

一，不了解伊之密的機器。不用換算，調大手輪是個經驗活。

二，你說的壓鑄機的工作壓力，是系統壓力，就是泵打出後經比例閥（也就是溢流閥）調控後（無非往油廂放油減少點壓力，閥是不能增加壓力的）的壓力。系統壓力向諸能器充油，如果儲能器沒減壓閥（一般壓射儲能器沒有減壓閥，增壓儲能器有），那麼快慢壓射時，壓射缸壓力與系統壓力是相同的。
但，1）壓射缸（快慢壓射）在運動時壓力是很小的，這時如果壓射儲能器沒減壓閥，那麼壓射缸壓力與系統壓力相同。
2）壓射缸打到頭的瞬間，壓力急增，與系統壓力同步增加。
3）接下來增壓。壓射缸受增壓缸的頂動（增壓缸活塞兩端有面積差，比壓原理），壓射缸壓力高於系統壓力。
壓射缸在增壓時，壓力高於系統和兩儲能器壓力（也高於增壓儲能器壓力，比壓原理下邊提到），為了保證油不會往壓射儲能器回躥（儲能器的氣體可壓縮，如此增壓便慢，建壓時間過長，長過鋁水凝固時間便沒意義，國家標准建壓時間也就是增壓力建立時間是三十毫秒），便用一個單向閥將二者隔開（壓射缸內的浮動活塞）。
增壓與保壓時，有兩路油與壓射缸相通，慢壓射閥來的系統油，壓射儲能器的油（增壓儲能器由於有增壓缸隔開，不與壓射缸相通）。此時形成四種不同壓力，系統的（也就是慢壓射閥引來的壓力，也可能與壓射儲能器壓力相同），倆儲能器的，與壓射缸浮動活塞封住部分的壓力（此壓力最大）。壓力不同便要有單向閥隔開。壓射增壓儲能器分別有單向閥與系統隔開，兩者之間也是不通的。浮動活塞封住的部分也與另三者隔開。

三，壓射缸的直徑代表壓射活塞的直徑。此活塞與沖頭連接，兩處面積（注意是面積，不是直徑）相差幾倍，便在型腔內產生多大的比壓（注意鋁水也是液體，受液壓原理支配）。比如壓射力為12MP，壓射活塞面積是沖頭面積的五倍，那麼型腔壓強為60MP。 當然還有一個增壓力產生的增壓比壓，相同。 這里說的壓射力增壓力，實則是壓強。
錘頭就是沖頭。

『貳』 壓鑄技術員的職責與工作內容

技術員職責
一、 接班
1．接班，了解上一班生產所出現的異常以及處理方法和處理結果。
2．對上一班所留下的異常作出分析。
二、 檢查記錄工藝參數
1．嚴格按照兩個小時檢查記錄一次工藝參數。
2．檢查記錄所生產機台的工藝參數，記錄的同時檢查各個壓力表、數字標尺、顯示屏所顯示的數據，是否在工藝要求范圍。
3．夜班檢查記錄完最後一次參數後，收集上交工藝參數記錄表。
三、 異常處理
1．如檢查記錄工藝時是工藝異常，如異常事項簡單且在自己能力范圍內就當時進行處理，異常事項復雜且在自己能力范圍內，檢查記錄完所生產機台參數後再進行處理。
2．如有設備異常應及時向生產班長或設備維修人員匯報，如模具異常應及時向班長或者模具維修人員匯報。
3．如異常事項較多或異常事項超出自己能力范圍要及時匯報請求支援。
四、 巡查和主動發現問題
1．空餘時間主動巡查現場對現場的產品進行巡視，對員工的操作方法進行查看，是否正確,如有異常對其員工進行糾正。
2．主動了解產品質量，主動了解質量事故，並作出原因分析,進行現場對應.
五、 交班
1．做好當班生產的異常記錄以及處理方法和結果。
2．向接班技術員交接，告知當班異常，異常的及處理結果和方法，告知應注意事項。

『叄』 有沒有壓鑄工藝參數記錄表

請看圖片，以作參考。

『肆』 壓鑄工要具備什麼特點

壓鑄工需要以下要求：
1、熟悉壓機的規范操作
2、熟悉產品的工藝及調整
3、熟悉熔煉的各項操作及要求
4、熟悉模具結構
5、熟悉產品的各項質量要求
6、能解決設備上產生的常見故障
7、能解決模具在生產過程的簡單故障
8、必須具有安全生產意識，熟練使用各安全防護工具
壓鑄工工作內容：
技術員職責
一、 接班
1．接班，了解上一班生產所出現的異常以及處理方法和處理結果。
2．對上一班所留下的異常作出分析。
二、 檢查記錄工藝參數
1．嚴格按照兩個小時檢查記錄一次工藝參數。
2．檢查記錄所生產機台的工藝參數，記錄的同時檢查各個壓力表、數字標尺、顯示屏所顯示的數據，是否在工藝要求范圍。
3．夜班檢查記錄完最後一次參數後，收集上交工藝參數記錄表。
三、 異常處理
1．如檢查記錄工藝時是工藝異常，如異常事項簡單且在自己能力范圍內就當時進行處理，異常事項復雜且在自己能力范圍內，檢查記錄完所生產機台參數後再進行處理。
2．如有設備異常應及時向生產班長或設備維修人員匯報，如模具異常應及時向班長或者模具維修人員匯報。
3．如異常事項較多或異常事項超出自己能力范圍要及時匯報請求支援。
四、 巡查和主動發現問題
1．空餘時間主動巡查現場對現場的產品進行巡視，對員工的操作方法進行查看，是否正確,如有異常對其員工進行糾正。
2．主動了解產品質量，主動了解質量事故，並作出原因分析,進行現場對應.
五、 交班
1．做好當班生產的異常記錄以及處理方法和結果。
2．向接班技術員交接，告知當班異常，異常的及處理結果和方法，告知應注意事項
綜上：這樣的壓鑄工才算是合格的壓鑄工！

『伍』 壓鑄的特點有哪些壓鑄的主要工藝參數包括哪些方面

壓鑄模鍛工藝簡介來 壓鑄模鍛自工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織

『陸』 鋅合金壓鑄的參數重點

鋅合金壓鑄的參數重點是比壓和充填速度，兩者是壓鑄過程中最重要版的工藝參數。其權他的工藝參數還有充型時間、模溫等。
壓鑄（英文：die casting）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

『柒』 提問：壓鑄噴霧機的主要技術參數有哪些

壓鑄噴霧機的主要技術參數有噴嘴數量、行程、馬達規格、壓力、節拍等重要參數。鑫台銘多組的噴霧、吹氣噴頭，縮短噴霧周期。銅管式噴頭適用於各種模具，有效克服噴霧死角。更適合長期、穩定的工作。