硅膠模具怎麼脫模

1. 硅橡膠如何脫模

首先，您使用的是縮合型硅橡膠還是加成型硅橡膠？
加成型的硅橡膠比較容易脫模，表面幾乎沒有活性基團，一般情況下不用加脫模劑就可以輕松脫模。
縮合型硅橡膠的脫模劑一般分為內脫模劑和外脫模劑。
內脫模劑是加在未固化前的硅橡膠液體內的，靠固化時，脫模劑分子遷移到界面處形成結合力差的表面來脫模，一般可以選用高級脂肪酸和其金屬鹽，W/O型硅油乳液，液體聚異丁烯，偶氮化合物，高級脂肪醇，酯蠟等。內脫模劑的優點是使用方便，缺點是會對固化後的硅橡膠性能造成一定的影響。
外脫模劑是塗在模具的表面，形成一層薄膜，從而分開模具和固化後的硅橡膠。一般可以分為無機脫模劑和有機脫模劑兩類。無機脫模劑很簡單，比如滑石粉、粘土等，塗抹在模具內部即可。優點是便宜，缺點是有粉塵污染。
有機脫模劑主要是油性的液體，比如甲基硅油、凡士林、工業黃油、液體聚乙二醇、液體石蠟等。塗在模具表面可以形成一層薄膜。優點是脫模效果好，缺點是有可能會溶解到未固化的硅橡膠液體中，需要先做實驗確認。

參考資料：http://ke..com/view/647993.htm#sub647993

以上回答供您參考！希望對您有所幫助！

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2. 硅膠模具做布丁如何完整脫模

你可以試著用食品級軟模硅膠做模具，你說的那種硅膠模具應該不是硅膠模具來的，是硬的塑膠模，那種對於布丁這么軟的食物，很難脫模出來的，敲出來都挺多報廢率的

3. 硅膠模具一定要用脫模油或者膏來脫模嗎

硅膠模具脫模劑有很多種的，常用的有：肥皂水、洗潔精、凡士林、液體石蠟、硅油等，加入脫模劑是為了產品脫模的時候不會損壞產品的邊角紋路，也可以美化產品。

4. 硅膠模具脫模時粘模如何解決

提高模具型腔的表面粗糙度，就能減小粘模的可能性。

5. 硅膠在模壓硫化過程中難脫模，應該怎麼解決

在實際生產的時候，難脫模有很多原因。模具的原因啊，硅膠原料的原版因，硫化的條權件(溫度啊，時間啊)都有關系。模具的原因可以搞離型膜隔離，做一個墊層。硅膠原料的原因主要看練膠的時候加入的硫化劑啊，添加劑啊等等，最後就是硫化條件的設定，硫化溫度，硫化時間，排氣啊等等。當然還可以從脫模劑上去想辦法，找那種安全環保，對硅膠影響小的，大概就是這么幾方面。

6. 口紅硅膠模具脫模方法

灌料完成後，把鋁模底座灌料部分放到抽真空機機器上面，啟動抽真空機撥動，就可以脫模了！不懂也可以在搜一下口紅硅膠模具使用視頻，應該能找到！

7. 硅膠製品成型後脫模很困難應該怎麼樣進行解決

根究宏圖硅膠廠多年制模經驗為你介紹下面幾種成型難脫模的解決方法希望可以幫到你。

首先是模具的表面處理

1.硅膠製品成型模具先進行洗模處理（尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理）；在放上油壓成型機台，

2.為公母模選擇不同的洗模砂。

3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度後再排料成型，且成型前一定要噴好脫模劑。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂，包括噴樹脂砂。

然後是噴脫模劑處理

硅膠製品成型中，硅膠製品不粘哪一面模具，就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。

解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，產品就會很聽話地粘在你想要粘的地方了。

接下來的就是模具溫度的調整

產品喜歡往模具溫度低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

看過以上的幾種方法，小編在給大家總結一下：

當我們遇到硅膠製品脫模難的情況時，不要因為想要圖方便省事而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率

要知道如果噴過多的脫模劑很容易導致模具表面臟污，會對產品的外觀造成一定影響，所以不要為了圖省事而選擇會對產品的質量造成影響方法。而且使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。

宏圖小貼士：如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑，不過會增加產品額外成本

8. 硅膠模具粘住AB膠產品怎麼脫模

根據硅膠模具和AB膠不同耐高溫特性可採用加熱後撕掉就可以。或者使用前多塗刷脫模水！

9. 硅膠模具不用脫模劑果凍怎麼脫模

你的模已經燒了，估計你是在高溫下操作的。具體的你可以問下華邦服裝壓花印花廠，他們專業做硅膠壓花印花，電話網路里找。