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鋅合金壓鑄模點澆口怎麼設計

發布時間: 2021-01-10 18:37:32

『壹』 鋅合金模具澆口怎麼開才不會有氣孔

這個具體要看產品的, 一般越小越薄越不易有氣孔

『貳』 壓鑄工藝及壓鑄模設計要點

金屬液在通過澆口時,其填充方式可分為層流式填充、噴射流填充、霧化流填充三種方式。當澆口速度較低時,填充方式顯層流的狀態;當速度增加,金屬液不再是連續流出,而是呈粗顆粒狀噴出;當速度更高時,水則會呈霧狀的細微顆粒噴出。採用層流填充或霧狀流填充均可產生令人滿意的鑄件,粗顆粒流填充因在填充過程中熱量損失多而填充不好。一般而言,澆口愈薄,澆口速度愈高才能達到霧化流的狀態
金屬液進入型腔的流動狀態是由流道和內澆口的形式決定的。目前使用較多的流道形式有扇形流道和錐形流道兩種。澆注系統由直澆道,橫澆道和內澆道等三部份組成。扇形流道較適合於內澆口長度較短的產品,錐形流道適合於內澆口長度較長的產品。不管是扇形流道還是錐形流道,從流道開始到內澆口其截面積應該逐漸縮小,才能保證控制合金液的流態,並防止氣體捲入澆注系統;橫澆道應具有一定的長度,可對金屬液起到穩流和導向作用
設計澆口與流道一般要遵守如下原則: 1).充填最困難的地方優先考慮 2). 各澆口大小應按其主要充填部份的鑄件體積依比例分配 3). 澆口位置應避免設在液流容易受阻的地方或直接沖擊型芯 4).流道截面積與澆口截面積必須維持平衡 5).流道轉彎處或尾部應設突出部位或緩沖包,以起到緩沖及吸收雜質的作用 6).避免流道急轉彎及截面積突然改變,以免造成亂流捲入空氣 7).流道轉彎時,截面積應該適度減小,才不會捲入空氣
為了提高壓鑄件質量,在金屬液充填型腔的過程中應盡量排除型腔中的氣體,排除混有氣體和被塗料殘余物污染的前流冷的金屬液,這就需要設置溢流、排氣系統,包括溢流槽和排氣槽。 溢流槽有如下作用: a、起排出雜物,排出氣體作用; b、保持模具溫度平衡作用; c、改善流動方向(引流)作用; d、起頂出平台的作用; e、接納第一份冷的金屬流(集渣)作用。
鋅合金溢流槽排渣口深度一般取0.2-0.3mm,溢流槽後部的排氣道深度一般取0.05-0.12mm。 v為了充分排出型腔內的氣體,排氣槽的截面積一般為內澆口截面積的20%-50%。

『叄』 鋅合金壓鑄模直澆口帶不出來什麼原因

澆口和分流咀的拉力相反,應該是分流咀拉力大於澆口套拉力。還有熱脹冷縮的因素,進澆口 料棒和澆口套冷卻不到位,粘合太緊。所以我的總結是,分流咀上面切倒勾 把料棒拉出來……

『肆』 注塑模具的澆口形式有哪些,如何設計澆口,以及不同的澆口對產品和模具有何影響

大水口進膠 側邊不影響外觀和裝配
細水口點膠 產品表面受影響,但有東西蓋住
潛水進膠版 產品表權面不受影響
牛角進膠 產品表面不受影響

進膠原則:壁厚處,特別要求的外觀,特別復雜的結構處,進膠盡可能一處進,多處的話產品易有熔結痕……
等等吧

『伍』 壓鑄模具設計的步驟

壓鑄模具的設計步來驟如下:
1、壓鑄件工自藝性分析,包括合金、鑄件結構和壓鑄件技術分析;
2、工藝方案設計,包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統、型腔數量、抽芯方案和數量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設置;
3、澆注和排溢系統設計。包括工藝參數確定、內澆口尺寸的計算、澆注系統形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算;
4、壓鑄模結構設計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設計。
5、壓鑄模具總圖的設計。
6、壓鑄模具零件的設計。

『陸』 壓鑄模具內澆口設計以及料筒的大小是怎麼定的

1、壓鑄澆口面積可以採用日本的尾關公式:A=5√G
2、料筒的大小取決於充滿度。一般充滿度取65%

『柒』 各位在設計壓鑄模流道時是如何計算截面積的。

設計壓鑄模流道,最常用「逆向流量法」。

壓鑄模流道,有如下只要部位,直澆道、橫澆道、分內支橫澆道和內澆口,容他們之間截面積關系要滿足如下比例,可以保證減少捲入空氣。
直澆道:橫澆道:∑分支橫澆道:∑內澆口=1.15(1.15(1.15X)):1.15(1.15X):1.15X:1X。
所以所謂「逆向流量法」,就是首先確定內澆口截面積,其他部位的截面積就可以確定了。
內澆口截面積如下確定:根據鑄件的壁厚,查壓鑄手冊,可以得到一個t填充時間,根據填充時間的參數,用公式:
內澆口截面積(長*寬)=鑄件帶料柄總體積/(內澆口合金速度*填充時間)
就可以獲得內澆口截面積的數據。

『捌』 模具點澆口設計修改,

首先抄檢查一下你的模仁,看下是襲不是加工誤差,產品厚度多少,最好先跑下模流,還有,成型時,你前後模溫多少,上熱水啤一下試試,55-75°,螺桿溫度調高點,調下保壓,射速快慢看情況,實在不行,模流分析看下最佳澆口位置,也可以用模流試試將三個澆口,旋轉30°,在另外一個區域試試。
最好還是先模流看看,

『玖』 壓鑄模具澆口怎麼設計

最好是理論結合實踐經驗。理論的東西書本上都有,但時間的東西要深入壓鑄現場充分了解並積累一定經驗才行,也可以直接詢問老師傅們。

『拾』 模具一模一腔點澆口怎樣設計拉料桿,希望高手指點指點 謝謝了

一般來說一模一腔點澆口不需要拉料桿的,你想要把料頭粘在哪面,就在那面的流道銑個槽什麼的,不規則形狀也行,表面毛糙點不用拋光,料頭就能粘在你想要的位置了

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