浙江鋁合金壓鑄件怎麼研磨

『壹』 怎麼樣才能去除鋁合金壓鑄完的多肉和風磨印的件除了換模具最快最好的方法

打磨澆口、集渣包時使用細一些的拋光輪就不會留下打磨的痕跡了。

『貳』 怎樣提高打磨鋁合金鑄件的生產效率

可以選擇一些鑄件打磨專用的設備，生產效率低不一定全是工人的原因（當然也有可能是工人速度慢不熟練），另外如果設備功率小也會導致的打磨時間長，角磨機和直磨機都屬於小型打磨機，功率都比較小，不適合鑄件打磨

『叄』 壓鑄鋁合金產品，上面有三個洞需要補原子灰，補灰的地方需要打磨平，但是用手磨機補灰的地方會明顯凹陷下

親，建議用拋光輪或打砂輪式機，不要用手動的

『肆』 一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什麼

這是因為能夠使工件表面的機械性能得到改善。

噴砂工藝採用壓縮空氣為回動力形成高速噴射束，將噴料等答高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。經過認真清理的表面和簡單清理的工件，用暴曬法進行塗層比較，壽命可相差4-5倍。

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磨砂處理要求規定：

1、對其進行機械研磨或手動研磨，製成均勻粗糙的表面，也可以用氫氟酸溶液對玻璃等物體表面進行加工，所得的產品成為磨砂玻璃等產品，磨砂處理後密閉性能好一點。

2、淋掉殘液後，磨砂玻璃上面附著一層殘留物，放入軟化箱中軟化，採用常規軟化液浸沒玻璃 ，軟化時間1-2分鍾，去掉殘留物。

『伍』 一般的鋁合金壓鑄件 表面磨砂處理，一般是先模具出光面，再噴砂處理，還是直接模具表面做成磨砂面

那個不叫磨砂處理，叫表面拋丸，壓鑄模具表面是不可以做磨砂的，不然模具壽命會下降。生產中也會拉傷零件。

『陸』 鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題，急！！！

很簡單，有兩種可能:
1.你磨料的選擇，是棕剛玉（灰灰的顏色）這種磨回料主要用來表面粗答拋光的，去毛刺，氧化皮，倒圓角用的，如果你的鋁產品表面要求不是很高，還要做後處理，比如噴塗，氧化等，也許可以達到要求。
2.磨料選擇為塑磨，研磨液用鋁用清洗劑，拋光過一段時間之後，再放一點鋁光亮劑，表面有亞光，如果氧化處理，應該可以滿足要求了。
3.你還可以進一步選擇拋亮，用鋼珠或者高鋁瓷，高頻瓷，用鋁光亮劑可以拋光的很亮，

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『柒』 鋁合金壓鑄模具製造的工藝流程

壓鑄模具製作工藝流程

壓鑄模具製作工藝流程:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產
A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
模架加工細節
1， 打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致並且方向一致，裝配時對准即可不易出錯。
2， A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鑽頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鑽頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。
（註：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構，如在頂針板上加鑽螺絲孔）
模芯加工細節
1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨餘量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留餘量雙邊0.6-0.8mm
3） 銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。
4） 鉗工加工：攻牙，打字碼
5） CNC粗加工
6） 發外熱處理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8） CNC精加工
9） 電火花加工
10） 省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。
11） 加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。
滑塊加工工藝
1， 首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3銑床粗加工掛台，4掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配，5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留餘量飛模，6鑽運水和斜導住孔，斜導柱孔比導柱大1毫米，並倒角，斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工，根據不同的情況而定。

『捌』 鋁合金鑄件表面弄成磨砂的 噴砂可不可以

鋁合金鑄件表面弄成磨砂效果，從技術方法上講噴砂、拋丸都可以的；但是一般是需要根據客戶要求去做的，噴砂和拋丸對鑄件的最終影響不完全相同，這並不是表面效果那麼簡單的問題；

『玖』 一般的鋁合金壓鑄件 表面磨砂處理都是用噴砂的吧

蝕紋有一個最小出模角度，壓鑄件蝕紋要考慮產品的出模問題，蝕了紋的模具，出模角小了的話會把紋拉壞。還有一個就是鋁合金的流動性不好，很細的紋理是沒辦法鑄出來的