怎麼選用壓鑄機噸位

『壹』 壓鑄機按噸位分有那些最小是多少；最大是多少啊各個噸位又多少錢一台

鋁壓來機有自130 160 200 280 400 500 630 700 800 900 1000 1250 1600 2000 2500 3000 3500 4500
價格不知道了
鋅壓機有8 12 18 30 50 88 130 160 200 280 400

『貳』 如何挑選壓鑄機、噸位是怎麼計算的

能快速進行調整的壓鑄機，在組織少品種大量生產時，要選用配備各種機械化和自動化控制機構的高效率壓鑄機;對單一品種大量生產的鑄件可選用專用壓鑄機。 2)按鑄件結構及工藝參數選擇 鑄件外形寸尺，重量、壁厚等參數對選用壓鑄機有重要影響。 鑄件重量(包括澆注系統和溢流槽)不應超過壓鑄機壓定的額定容量，但也不能過小，以免造成壓鑄機功串的浪費。一般壓鑄機的額定容量可查說明書。 壓鑄機都有一定的最大和最小型距離，所以壓型厚度和鑄件高度要有一定限度，如果壓鑄型厚度或鑄件高度太大就可能取不出鑄件。 噸位的選用建議依據下面三個步驟：
1.校驗鎖模力，
a.總投影面積A=鑄件投影面積A1+澆道面積A2(0.15~0.3A1)+排溢系統A3(0.1~0.2A1)+料柄面積A4(3.14xdxd d為料室直徑，亦既為沖頭直徑)
b.脹型力F1=總投影面積Ax壓射比壓(MPa) 所謂壓射比壓即為單位面積上所承受的壓力，根據經驗：一般件30~50 承載件50~80 耐氣密件80~100
c.鎖模力F2=脹型力F1/K K為保險系數：0.85 初選壓鑄機噸位 2.校驗充滿度，
a.總重量=鑄件重量+澆道重量+料柄重量+排溢系統重量各個部分的投影面積已有，算其深度，則知其體積
b.充滿度=總重量/澆鑄量 澆鑄量為不同的壓鑄機使用不同的料室時的最大合金重量 根據充滿度值校驗初選壓鑄機噸位，通常充滿度在40%~75%之間 3.校驗模具尺寸
a.對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸b.根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適 最後確定使用壓鑄機的噸位

『叄』 如何選擇壓鑄機的噸位生產壓鑄件假如我的壓鑄件是500g，那我應該用多少噸位的壓鑄機呢

－百八十噸如鑄件投影面不是太大壁太薄足夠了

『肆』 關於壓鑄機的分類，例如多少噸位的屬於小機台，多少噸位屬於中等機台，多少噸的屬於大機台

小型和大型要看你是在做什麼樣的產品的，我公司用的是130T的已經叫做大型的了。你是做大工件的130T對你來說那麼就是小小型的了。要看你你是做什麼樣的產品定的。

『伍』 如何選用壓鑄機

這個沒那麼多講究,看看你產品的投影面積,重量,然後查一下廠家樣本(網上就能查回到各壓鑄機廠答)上的各噸位機器最大投影面積,允許最大澆注量。技術上沒什麼復雜的，很簡單，不要信那幫不懂行的亂噴，這講究那講究，屁。

關鍵是性價比，我還是建議你買大修過的機器，和新機器性能一樣，便宜。如果你廠里有舊機器不能用了，應拉去大修，而不是買一台新。
但大修廠家要選過得去的，不然修出來的機器也是小毛病不斷。

『陸』 國內一般壓鑄機的噸位

目前，國產壓鑄抄機已經標准化，其型號主要反映壓鑄機類型和合模力大小等基本參數。我國壓鑄機的基本參數參見JB/T 8083-2000。標准中除規定了壓鑄機的主要參數合模力外，還對各類壓鑄機的基本參數作了規定，所有壓鑄機都必須按標准進行設計和製造。
JB/T 8083-2000規定，熱室壓鑄機有6種規格，合模力分別為630 , 1 000 , 1 600 ,2 500 , 4 000 , 6 300 kN;冷室立式壓鑄機有6種規格，合模力分別為630 , 1 000 , 1 600 ,2 500 , 4 000 , 6 300 kN;卧式冷室壓鑄機有12種規格，合模力分別為630 , 1 000 , 1 600 ,2 500 , 4 000 , 6 300 , 8 000 , 10 000 , 12 500 , 16 000 , 20 000 , 25 000 kN。根據用戶需要，允許生產合模力為31 500 , 40 000 kN的卧式冷室壓鑄機、合模力為250 kN的立式冷室壓鑄機和合模力為250 , 160 , 100 , 63 kN的熱室壓鑄機。

『柒』 壓鑄機的噸位數代表什麼

壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模內油缸的合模力及容曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出准確的投影面積，而不是採用系數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為准核算鎖模力更加准確。至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的復雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。
由於，壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下沖型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場臟亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)

『捌』 如何選擇壓鑄機的噸位生產壓鑄件假如我的壓鑄件是15kg，那我應該用多少噸位的壓鑄機呢

要看產品的抄材料,選擇熱室還是冷室.
看產品的大小,投影面子的大小.
考慮一下模具的大小.
根據投影面積可以知道多少噸的機器可以生產. 機器的參數有最大的鑄造面積.
在用模具的尺寸和機器參數(哥林柱的間距)對比,看能否裝進去,
如果全部可以的話.那麼這個機器基本上可以使用了.,
產品要求過高,那麼機器的噸位就要加大.
15kg,,如果是鋁合金的,冷室壓鑄機.能要1600噸左右.
其他材料我就不是很清楚了

『玖』 壓鑄機的噸位是如何計算呢

二樓的說法是正確的，壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的版鎖模力是通過合模油缸權的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出准確的投影面積，而不是採用系數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為准核算鎖模力更加准確。至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的復雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。

『拾』 壓鑄機的噸位是如何計算的

壓鑄機的噸位，是用機器的合模力標示的。
由於，壓鑄合金是在「高速高壓」狀回態下沖答型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場臟亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。

壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：

壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓
鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)
比壓——選600~800(Bar)
1.4——系數，補償澆道和渣包的投影面積和增加保險系數