鋅合金壓鑄怎麼補氣孔

⑴ 鋅合金缺陷都有哪些原因

前各種裝飾方面，如傢具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質量要高，並需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
缺陷表徵：壓鑄件表面有突起小泡。主要表現為：壓鑄出來就發現，拋光或加工後顯露出來，還有噴油或電鍍後會出現。
產生原因：
1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
（1）氣孔產生原因：
a、金屬液在充型、凝固過程中，由於氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b、塗料揮發出來的氣體侵入。
c、合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、塗料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
（2）縮孔產生原因：
a、金屬液凝固過程中，由於體積縮小或最後凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由於氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
2、晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
3、裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。
水紋、冷隔紋：金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，後進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。
熱裂紋：
a、當鑄件厚薄不均，凝固過程產生應力；
b、過早頂出，金屬強度不夠；
c、頂出時受力不均；
d、過高的模溫使晶粒粗大；
e、有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在烘烤時轉化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。
解決缺陷方案：控制氣孔產生，關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，採用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
對於縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產生。
對於晶間腐蝕現象：主要是控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
對於水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內澆口速度，或在冷隔區加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現。
對於熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生；相關的壓鑄工藝參數作調整；降低模溫。

⑵ 鋅合金的材料有什麼優點

鋅合金特點：

1. 相對比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄回件表面光答滑。

3. 可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。

4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

不銹鋼有許多優點，強度好，不易生銹，但作為製作飾品的材料，不銹鋼就不如鋅合金好，不僅成本高，加工也較困難。鋅合金成本低，加工容易，通過壓鑄可以很方便地製成各種形狀，目前國內市場上的小飾品、匙扣等大都是鋅合金製作，再經過電鍍成各種不同的外觀，價廉物美，很受廣大消費者的歡迎。

鋅合金錶層被破壞後很容易壞，裡面就是鍍鋅管，做平板窗戶好看，不銹鋼經久些。

其實鋅合金和不銹鋼孰優孰劣關鍵首先是要弄清用途，然後再確定最合適的合金材料。

⑶ 鋅合金壓鑄有氣孔怎麼補起來

請問這些零件，在什麼地方使用，有什麼作用。怎麼配合

⑷ 鋅合金標牌中鋅合金材料有何缺點

鋅合金標牌中鋅合金材料有何缺點
鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方面,如家版具配件、建築裝權飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對鑄件表面質量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能.而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡.
缺陷表徵：壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工後顯露出來、噴油或電鍍後出現.產生原因：
1.孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形.
(1)氣孔產生原因：a金屬液在充型、凝固過程中,由於氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞.b塗料揮發出來的氣體侵入.c合金液含氣量過高,凝固時析出.
當型腔中的氣體、塗料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在鑄件中形成的氣孔.
(2)縮孔產生原因：a金屬液凝固過程中,由於體積縮小或最後凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔.b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位.由於氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍後進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡.

⑸ 鋅合金的缺陷分析

前各種裝飾方面，如傢具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質量要高，並需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
缺陷表徵：壓鑄件表面有突起小泡。主要表現在：壓鑄出來就發現，拋光或加工後顯露出來，還有噴油或電鍍後會出現。
產生原因：
1．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
（1）氣孔產生原因：
a 金屬液在充型、凝固過程中，由於氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b 塗料揮發出來的氣體侵入。
c 合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、塗料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，
在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
（2）縮孔產生原因：
a 金屬液凝固過程中，由於體積縮小或最後凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
b 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由於氣孔
和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔
洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
2．晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
3．裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。
水紋、冷隔紋：金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，後進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。
熱裂紋：
a 當鑄件厚薄不均，凝固過程產生應力；
b 過早頂出，金屬強度不夠；
c 頂出時受力不均
d 過高的模溫使晶粒粗大；
e 有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶
液會滲入到裂紋中，在烘烤時轉化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。
解決缺陷方案：控制氣孔產生，關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，採用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
對於縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產生。
對於晶間腐蝕現象：主要是控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
對於水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內澆口速度，或在冷隔區加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現。
對於熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生；相關的壓鑄工藝參數作調整；降低模溫

⑹ 鋅合金合頁和304不銹鋼合頁哪個好

鋅合金合頁與304不銹鋼合頁的優劣
鋅合金合頁材質特性：
1. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
這一特性造就也鋅合金合頁樣式的多樣性，以滿足我們各種個性化的安裝需求。
2. 可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
表面處理方式的多樣及便利，極大的豐富了合頁的外觀，同時降低生產成本，使物美價廉的合頁成為可能。
3. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
對加工設備與環境要求較低，極大節省生產成本。
4. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
5. 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
鋅合金合頁與304不銹鋼合頁的優劣
不足
1. 抗蝕性較差
2. 而耐候性不強
3. 最常見缺陷表面起泡
產生原因：
1. 孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
(1)氣孔產生原因：
a 金屬液在充型、凝固過程中，由於氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b 塗料揮發出來的氣體侵入。
c 合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、塗料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，
在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
(2)縮孔產生原因：
a 金屬液凝固過程中，由於體積縮小或最後凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
b 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由於氣孔
和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
304不銹鋼合頁材質特性：
作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃——800℃)。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品(1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸)，汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模製品)，醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件、小米手機等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
304不銹鐵鋼合頁在抗蝕性與耐候性上相對於鋅合金合頁有長足的提升。很好的補充了鋅合金合頁的不足。
總結：
鋅合金合頁、表面外理工藝多樣，產品豐富，生產工藝簡單成本較低，在常規氣溫氣候條件下，有很好的機械性能跟耐磨性。整體來說經濟實用能滿足決大部分需求。
304不銹鋼合頁，有很好的抗蝕性、跟耐候性。機械性能方面相較於鋅合金合頁也有明顯提升，生產工藝比較復雜，表面處理工藝較單一，價格相對較貴。

⑺ 鋅合金壓鑄出來的產品，電鍍過後為什麼產品表面會起大量的泡，毛坯本身壓得也較好，為什麼還會起泡呢

1、製件是否存在氣孔縮松？2、電鍍前處理是否做得合格？3、電鍍工藝是否對，有沒有預鍍底銅。