塑膠模和壓鑄模怎麼分別

❶ 壓鑄模與塑膠模的加工工藝有哪些區別

壓鑄模要求進料速度快，越快越好，所以澆口要大，
壓鑄是要有溢流槽的越大產品表面質量越好

❷ 壓鑄模與塑膠模有什麼不同

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詳解如下：內
1.壓鑄模具的注射壓容力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力.
3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當於淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔.
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發藍處理.
6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險
8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)

❸ 塑料模具與壓鑄模具有什麼區別嗎

滿意答案愛上欣欣的筠4級2012-02-20壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的，應該說，會做塑料模具，就應該會做壓鑄模具。兩者的主要區別是在進料的澆口套上，塑料模具的澆口套都是細長的錐度的進料口，進料口的直徑比較小；而壓鑄模的進料口則比較大，中心進料的錐度進料口的直徑要比塑料模的進料口大的多。還有一個進料口是一個直徑在三、四十毫米的直圓套筒，這個是塑料模具所沒有的結構。另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

❹ 塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區別

塑膠注塑模具模具設計中需要根據不同材料的縮水率放縮水，而壓鑄模具基本上是沒有縮水的，模具型腔尺寸多大，產品尺寸就有多大；兩種模具最大的區別就屬進膠了，壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進料口一般都比塑料的大很多，所以很難修改，尤其是鋁合金壓鑄模，是採用活塞式壓射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑機螺旋壓射，是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力，壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射，保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。我司壓鑄模具通常不採用方頂針，司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定. 第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬，進料GATE面積要根據產品大小重量來計算，一般GATE盡量寬厚度不要超過產品肉厚（75%就可以了），壓鑄模進料方式只有一種不象塑膠模可以用點進膠，潛膠口（或潛頂針），牛角尖進料，大水口直接進料。
壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上，壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔， 因壓鑄模具腐蝕比較大，也有一些客戶要求模具外表面發藍處理。同時，壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險；與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。無論是那種模具，在注射的時候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去，會導致走料不滿或者產品燒焦等現象，注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
壓鑄件產品強度比塑膠件好，但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻，BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強筋但是底部一定要加R角，轉角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經常維修保養，模次一定後要去應力回火。溢邊值是指塑膠產品在多大的間隙下會溢出來（也就是跑毛邊）的一個數值。ABS的溢邊值為0.04mm；PC的溢邊值為0.06mm；PA的溢邊值為0.015mm；POM的溢邊值為0.04mm， PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm ；PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm；PMMO的溢邊值為0.065mm；PVC的溢邊值為0.07mm；AS的溢邊值為0mm ，壓鑄模具0.05~0.06 左右就會有毛邊，壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
另外，塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具製造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材，而壓鑄成型溫度高（670度左右），對模具材料跟冷卻要求更高，一般主要使用3Cr2W8V、8407，DAC55,SKD61這類耐熱鋼。

❺ 沖壓模具、壓鑄模具、塑料模具之間具體有什麼區別

沖壓模具和壓鑄模具、塑料模具好區分：沖壓模具無澆口
壓鑄模具、塑料模具很相似。澆口區別較大

壓鑄模具圖片
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塑料模具圖片
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沖壓模具圖片
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❻ 塑膠模具與壓鑄模具區別

塑膠模具，一種抄用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

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❼ 壓鑄模具比塑膠模具難

你好！壓鑄模和塑膠模只是同門不同姓而已，現實生活當中塑膠模應用的版范圍更廣一權些，所以塑膠模會遇到更復雜的問題和更復雜的結構。而有些相同的結構在壓鑄模上面是無法實現的，比如雙色模，強行脫模等等。但是壓鑄模很少有塑膠模無法完成的結構，總之，相對來說，只是相對來說，塑膠模比壓鑄模要稍難一些！

❽ 壓鑄模和塑膠模的區別有多大從事壓鑄模製作幾年了,改做塑膠模有沒有什麼難度！

看精度吧，來壓鑄模成型源的產品一般有復雜的後加工程序，塑膠模沒有。所以普遍認為注塑模精度手工高於壓鑄模。
實際上壓鑄模要做到塑膠模同樣的效果需要的精度更高。難度更大。對材料的要求更高。
轉塑膠模關鍵還是要改變一些做模的方式方法。所以還是有蠻難的。建議在壓鑄行業深入發展。或可以去學習下作塑膠模的方法，回來改變壓鑄的工藝

❾ 壓鑄模具與塑料模具的結構有什麼區別

壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的。

壓鑄模具與塑料模具的區別：

1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形

2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力

3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次，相當於淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理。防止合金粘模腔。

5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發藍處理。

6、 與注塑模具相比。壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。

7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。

8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。

10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產品結構不一樣，3板模常見。開模次數及順序與模具結構相配合。司壓鑄模具通常不採用方頂針。司筒。

11、 斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

(9)塑膠模和壓鑄模怎麼分別擴展閱讀

一、種類：

模具種類很多

根據加工對象和加工工藝可分為：

1、加工金屬的模具。

2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。
根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

二、分類：

按所成型的材料的不同

1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

2、五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

3、非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型
模具等等。

三、構成：

1、模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。
模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒。

2、 集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

❿ 壓鑄模具和塑膠模具在行位的處理上有什麼不同

行位的處理定義：
一般指的模具的行位機構，即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位動作來拖出產品倒扣，低陷等位置的機構。
行位機構分類：
1.從作用位置分為下模行位、上模行位、斜行位（斜頂）
2.從動力來分，為機動側向行位機構和液壓（氣壓）側向行位機構
壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的，應該說，會做塑料模具，就應該會做壓鑄模具。
壓鑄模具與塑料模具的區別：
1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力
3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當於淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔.
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發藍處理.
6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險
8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);
9.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.
10.壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣
3板模常見,開模次數及順序與模具結構相配合.我司壓鑄模具通常不採用方頂針,司筒,
斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定.
另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。