伊之密壓鑄機用什麼液壓油
㈠ 伊之密壓鑄機產品如何才能打結實
高壓,一段慢,二段高速
㈡ 伺服油缸一般用什麼液壓油
要看工作環境,環境溫度較高,油溫升的快用國標68#抗磨液壓油,其它情況採用46#即可
㈢ 為什麼說伊之密代表了國內壓鑄機的最高技術求解答
伊之密代表了中國壓鑄機液壓的最高技術。好處,一是大大減化了壓鑄機液壓系統,二是縮短了建壓時間。還是有點用的。
行程式控制制,用二快接近開關同時打開增壓電磁閥。目前各家都是壓力控制,待壓射活塞打到頭不動彈了,壓射缸里的壓力才升為系統壓力,藉此壓力推開增壓啟動閥,反正這套東西夠復雜的,一共八個液壓件,現在伊之密用一個電磁閥解決了。再一點,目前的這套增壓啟動的東西,小閥打開大閥,次遞相因,首先是閥打開得慢,閥打開後增壓活塞才運動,而增壓活塞還要運動兩三公分閉合浮動活塞,增壓力才出現,建壓時間長。
所以伊之密這套東西,簡單,建壓時間短。那麼還有一個參數,建壓時間的可調性。比如單迴路的機器,建壓時間就是不可調的。那麼以前老式160T也搞過行程式控制制,但老式160T沒浮動活塞,屬內置單向閥式壓射系統,搞行程式控制制,建壓時間就不可調了,因為其建壓時間就是其內置單向閥彈簧關閉閥芯的時間。但帶浮動活塞的壓射系統又不同,因為用接近開關同時啟動壓射與增壓活塞,在增壓活塞往前運動時,浮動活塞也被壓射油前沖,一直抵在增壓活塞桿的孔碟上,浮動活塞與增壓活塞桿之間的兩公分距離,一直是固定的,待壓射活塞打到頭不動,浮動活塞才停止運動,那麼此時增壓活塞再走完這最後的兩分分行程,增壓建立。建壓時間可以簡單地理解為,增壓活塞走完這最後兩公分行程所需時間,那麼你調增壓手輪,這個時間的調節精度是可以保證的,甚至其調節的幅度與精度,皆大大優於目前的增壓啟動方式。
為什麼用行程式控制制增壓啟動,就是因為用壓力啟動增壓,液壓件過多,復雜。但如果內置單向閥式的壓射系統用行程啟動增壓,其建壓時間無法調節。所以說以前國內外的老傢伙足夠傻比,用行程啟動增壓吧,老式250T以上的機器都是帶浮動活塞的,他偏偏選了個160T,不帶浮動活塞的搞。
浮動活塞,壓力增壓啟動方式,雙迴路,皆為德國人設計,一向為先進壓射系統的三大特徵,歷經數十年不變,驗證了壓鑄機界的庸才成堆。浮動活塞是壓鑄機行業對液壓行業的一個貢獻,為本行業自已發明,置增壓活塞桿與液控單向閥與一體,潔簡,密封性好,高壓油接觸密封件最少。但浮動活塞式壓射系統,由於增壓啟動閥的打開與增壓活塞的運動,有一定的先後順序,於建壓時間上略顯美中不足,一向為行業技術炒作者所詬病,如捷迅的那個爛結構,奇怪的外觀,用內置單向閥的,攜其破爛亦敢在國內壓鑄機界另樹一幟。內置單向閥壓射系統,由於單向閥(相當於浮動活塞)的關閉與增壓啟動的打開是同時的,可能建壓時間上短個幾毫秒,搞得壓鑄機界在技術與炒作羅掘具窮之際,有祭老式250T這堆破爛復古的可能。這里就有一個重慶某壓鑄廠副總窮侃亂吹內置單向閥的。
伊之密的電磁閥替代目前的整個增壓啟動閥組,看似簡單,卻有一定意義。往大了說,突破了壓鑄機技術幾十年來的傳統定律,將壓力增壓啟動方式為先進壓鑄機的三大特徵之一,一筆勾消。大膽而簡約,為中國人在壓鑄機技術上的新建樹。
㈣ 鋁合金壓鑄機用什麼牌的液壓油
能符合國標就可以,關鍵是選擇合適的級別跟粘度等級。液壓油的質量要求: 汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質,這類液壓系統中油液的流速不大而壓力較高,故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質量要求有如下幾點:
l.適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發生變化的條件下能准確、靈敏地傳遞動力,並能保證液壓元件的正常潤滑。
2.具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質,使用壽命長。
3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下,產生的泡沫易於消失八以使動力傳遞穩定,避免液壓油的加速氧化。
4.良好的抗乳化性,能與混入油中的水迅速分離,以兔形成乳化液導致液壓系統金屬材質的銹蝕和降低使用效果。
5.良好的極壓抗磨性,以保證液壓油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
因為液壓油經常與水和空氣接觸,所以也要有很好的抗水性和抗氧化性。
現在液壓油也慢慢引入硼,其極壓性和抗氧化性遠遠好於傳統類的液壓油、抗腐蝕性,性能也比傳統類的要高,更環保,密封適應性和過濾性能。
以上問題由鶴山市金潤納化工有限公司為你解答!
㈤ 液壓車床用什麼型號的液壓油
46號抗磨液壓油 說多了型號沒用
忘採納
㈥ 大家挖機都用什麼液壓油
你好,挖機用液壓油是不推薦使用普通液壓油的,普通的抗磨液壓油並不能滿足工程機械設備的要求(如挖掘機、推土機等)。
所以,工地上的工程液壓機械使用的液壓油需要達到以下的要求:
(1)液壓挖掘機的液壓系統要求液體要有高的靜摩擦系數,而通常的抗磨液壓油的靜摩擦系數都會很低,會使勾臂動作滯後,易發生安全事故。(抗磨液壓油的靜摩擦系數高)
(2)建設工程機械工作壓力大,一般在21-35Mpa,最高達42MP啊,而工業液壓系統的壓力在15-25Mpa,壓力高易使液壓泵磨損快、使用壽命短以致早期損壞,這就要求此類抗磨液壓油要有更高的抗磨性能。(抗磨性能好)
(3)勾機類工程機械水都帶有行走系統,所以液壓系統結構緊湊,油箱小,無專用油冷卻器,工作溫度高,一般達80-100℃,而工業液壓系統有油冷卻裝置和溫控系統,油溫為50-70℃,有溫暖高加劇油的氧化,換油期縮短,因此要求油有更好的氧化穩定性。(高的抗氧化性能)
(4)建設工程機械大都工作在室外工地,風吹雨淋,沙土灰塵大,水和固體顆粒易於進入液壓系統,而柱塞泵的配合間隙精密,攜帶顆粒的液壓油會使柱塞泵磨損而無力進而損壞,這要求油的過濾性能要好。(好的過濾性能)
建議使用工程機械專用液壓油,希望能夠幫到您~
㈦ 注塑機用什麼液壓油好
注塑機用46#抗磨液壓油。
1、液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,回在液壓系統中起答著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
2、對於液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由於潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。
3、液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習慣以用途進行分類,也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統性,也難以了解油品間的相互關系和發展。
㈧ 壓鑄機用什麼液壓油
淮安潤澤壓鑄工工業有限公司68.....46....長城最好
㈨ 用液壓油的選擇及使用要注意些什麼
正確、合理地選擇及使用液壓油,對提高液壓設備運行可靠性,延長元件和系統的使用壽命,保證設備安全,防止事故發生具有重要意義。
一、選擇液壓油的原則
1、選擇工程機械用液壓油依據:
(1)液壓件。不同的元件對所用的液壓油都有一個最低的配置要求,因此選擇液壓油時,應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和塗料油漆等與液壓油的相容性。保證各運動副的潤滑要求,使元件達到設計壽命,滿足使用性能要求。
液壓泵是對液壓油的黏度和粘溫性能最敏感的元件之一,因此,常將系統中泵對液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。
(2)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作精確度的要求越高,則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。
根據系統可能的工作溫度、連續運轉時間和工作環境的衛生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性,以減少油泥等的形成和沉積。
(3)油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。
(4)環境溫度。針對工程機械在地下、水上、室內、室外、寒區、或是處於溫度變化大的嚴寒區,以及附近有無高溫熱源或明火等環境溫度特點,合理選用液壓油。若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油;如果設備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油。
綜上所述,若液壓油的質量合格,系統執行機構運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構運動速度產生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優先;當工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環境溫度高時,應採用黏度較高的油;反之,應採用黏度較低的油。
(5)液壓油的最後確定。液壓油初步選定後,還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍,以及對系統和元件材料的相容性,看各項指標是否能完全滿足使用要求。
(6)經濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命,以及液壓系統的維護、安全運行周期等情況,著眼於經濟效益好的品牌。
2、選擇液壓油的經濟性分析
選擇液壓油時,不能只注意到油價,而忽視了品種、質量、維護與再生等情況。如,在高溫熱源和明火附近的高溫、高壓和精密液壓系統,要選用磷酸酯液抗燃液壓油,不能因價貴而用價廉的含水抗燃液代替,這樣會使液壓泵過早磨損,降低系統精度;又如,在高壓液壓系統中,該選用抗磨液壓油,若選用便宜的機械油或防銹、抗氧液壓油,則液壓泵壽命會縮短。以ISO黏度等級為VG46的品種L-HH和L-HM油為例,分別用於相同的YB-D25型葉片泵(壓力為12.5MPa,溫度65℃,轉速1500r/min),連續運行250h後,測得用L-HH油的泵,其磨損量為用L-HM油的泵磨損量的63倍。因此,在中高壓系統中,不該使用L-HH或L-HL油,而要選用L-HM抗磨液壓油。
對在寒區和嚴寒區室外作業工程機械的高壓系統,由於氣溫低、環境溫度變化大,應該選用高黏度指數的低溫液壓油。以使系統低溫冷啟動容易,流動性好,還會使系統在冬夏季用油一致,不致更換頻繁.
㈩ 注塑機用什麼液壓油好呢
」鑫藍來天 "46#液壓油液壓油就是利用源液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對於液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由於潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習慣以用途進行分類,也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統性,也難以了解油品間的相互關系和發展。