中國比韓國落後多少半導體
① 為什麼韓國半導體產業如此發達
韓國半導體的快速發展是按照循序漸進的方式，引進、合作、自主融合。內部技術與外部技術的整合，是韓國半導體能迅速崛起的一個捷徑選擇。
現在韓國半導體可謂是輝煌無比，可這輝煌背後又隱藏著什麼？
主營：DRAM、FLASH、eMMC、MCP、ARM CPU、顯示驅動IC、CMOS 圖像感測器等
② 為什麼都說半導體幾年內能幹掉韓國
修改了2018年的個別用詞，現在雖然國際環境大變，沒太多時間修改，先這樣了。。。
我是韓國半導體博士，回國985高校教師，個人認為，說半導體幾年內幹掉韓國純粹是給自己人希望而已，當然也要看怎麼說。下面我簡單的分析幾點，詳細的內容只有上我的課才會說^_^：
半導體產業做的好，最重要的是防震的實驗室、高端設備、人才。韓國歷史上沒有自然災害，也沒地震，自稱「上帝是韓國的」，國內難以找到這種地方；就算找到了，高端設備國外對中國禁運，中國能自己研發的話，那國產發動機早比國外牛了；國外的半導體人才都是學生親自上手做實驗，國內因為設備少且質量差，學生還多，所以乾脆都是聘的工程師，碩士博士生很難親自動手，設計的晶元很多都是紙上談兵，也就搞個理論，真用的話沒法用。還有個問題，韓國各大半導體公司基本免費給高校的學生代工，政府按照代工量給他們降稅，這樣，學生們設計的很復雜的晶元，不想自己動手的（有時一個工序自己做要10個月，最後可能還發現設計失誤了），可以拿到與設計高度吻合的便宜晶元（2013年，0.18um工藝，5000元人民幣左右），當然，這個政府支持在日本、中國台灣、歐洲都有，但大陸沒有。
半導體產業如果真要大力發展，國家要做好既費錢又沒成效的階段，有好的團隊且運氣好的話，這個階段大概十年，也就是找到了國外做的並不很好而且自己還有很巧妙可用的idea才行，半導體行業，在產品領域，一種產品基本只有一個公司是掙錢的，剩下的是懷著希望投錢干，但是，十年的過程中，領導2個任期都過了，這個工作沒給他產生任何政績，領導會大力支持么？
個人認為有一個解釋方法是可以說馬上超過韓國的，那就是中國台灣。韓國半導體卧薪嘗膽20多年，終於在2000年後乾死了日本，原因是日本地震厲害，實驗室的造價是韓國的四倍（韓國的實驗室價錢基本與所有設備之和持平），所以日本晶元成本高，被韓國的價格戰乾死了，臨死前，日本首席經濟大臣跟韓國進行了談判，希望保留不到10分之一的半導體晶元公司，讓韓國給個生路，因為他們希望技術能夠延續下去。韓國答應了，結果日本隨手就賣給了台灣，讓台灣去報仇，正好趕上在2012年12月，韓國半導體領域發生了一件事，在濟州島開了個半導體全國會議（我也去了，我其實每年都去），這次會議成了一個里程碑，因為這次會上半導體相關的公司、高校、研究所聚在一起討論了一個問題「10nm以下半導體工藝還繼續研究不？」，主要是因為這個尺度量子效應漸漸明顯，經典物理基礎上的模擬計算都不能保證晶元可靠性了，需要從頭研發的內容太多，造價太高，討論結果是不幹了。結果2015年，台積電10nm晶元一出，打了韓國棒子一個響亮的耳光，彎道超車了。當然，這只是工藝部分，在拓撲結構，存儲，IC等設計領域，棒子依舊堅挺。
總的來說，希望不能丟，差距還是客觀對待。很多科研大佬肯定要這么說，不然國家對這個絕望了的話，怎麼給科研經費?反過來講，科研經費不足，就更不可能追上了，最後晶元成為棒子的暴利產品。所以這些大佬這么說，也是為了國家發展不得已，我們還是要理解、諒解、支持。
③ 中國把三星半導體份額槍了韓國會怎樣知乎
綠帽棒除了跑到它們米國主子那裡哭還能怎麼樣？報應唄！誰叫它們裝薩德？
乾死綠帽棒！
④ 韓國半導體公司有哪些
現代集團的現代電子、三星集團的三星電子、金星集團的LG電子等韓國回廠商，步日本後答塵，著手興建各自的半導體存儲器生產廠。其中比較成功的是三星電子和現代電子。尤其是三星電子，由於大量啟用了留學美國歸來的管理人才和技術人才，目前已發展成為世界上第二家年銷售額超過100億美元，排名世界第二的半導體公司。
AUK是一家封裝企業；
還有韓國的東部公司，是一家純代工企業。
⑤ 日本制裁韓國禁止趙航韓國出口半導體材料，日本半導體比韓國厲害嗎感覺韓國比日本更加有前途
自我感覺還是很多研發費用還有人員設備等等。很多還是在日本人基礎上的。現在日本不滿意的地方是傾銷到日本本國。自己考慮扶植一個盟友。沒想到結果就是。。。（利益沖突）
⑥ 韓國的半導體產業為何這么強技術來源是哪裡
三星掌門人李秉哲很早時期就派兒子李健熙在日本美國留學，學習了世界最先進的管專理經驗和高新科技。當年三屬星還是一家非常落後的低端製造業企業，後來他主張發展高新科技高級團隊。在他力排眾議之下，三星開始改制為三星半導體，主要研發當時最先進的晶元產業、液晶屏等尖端科技。
⑦ 中國的晶元半導體行業什麼時候能超越韓國
很久以前的事兒了，由於美國把中國劃分為不可信任國家，拒絕跟中國共享所有（影版響軍事）核心權科技。半導體技術中國很多年沒「自主研發」起來，其實也無所謂，買日本的質量好價格也不貴。這個東西對軍事影響比價大，所以西方一直信息保密的以比較緊。
⑧ 日本限制輸出韓國的半導體材料我國產嗎
目前日本限制出口韓國的三種化學配方在我國並沒有生產，類似的化合物有很多，但完全適用半導體生產的配方就完全依賴日本供應。
⑨ 中國半導體比韓國發展更早，為什麼如今中國半導體不如韓國
中國半導體比韓國發展更早，為什麼如今中國半導體不如韓國？主要原因是我們缺少防震實驗室、高端設備和人才這樣的硬性條件。
如果半導體行業真的想蓬勃發展，國家必須在一個代價高昂且效率低下的階段做好工作，擁有一支優秀的團隊和良好的運氣。這個階段大約需要十年，也就是說，它必須找到一個在國外不是很好並且有自己巧妙用途的想法才行。在半導體行業，在產品領域，基本上只有一家公司的產品是賺錢的，其餘的公司滿懷希望地投資。然而，在十年的時間里，這位領導人已經連任兩屆，這項工作並沒有給他帶來任何政績。領導人再繼續大力支持的機會是很少的。很多人對這個過程很難堅持下去。
⑩ 半導體晶元，工業製造業未來德國日本美國韓國哪個國家領先知乎
德國和美國相繼引領全球製造業第三次革命進程，作為積極跟隨者的日本，近期也有了動作。
日前，日本經濟產業省公布了《2015年版製造白皮書》(以下簡稱「白皮書」)，聲稱，倘若錯過德國和美國引領的「製造業務模式」的變革，「日本的製造業難保不會喪失競爭力」。因此，日本製造業要積極發揮IT的作用，建議轉型為利用大數據的「下一代」製造業。
日本《2015年版製造白皮書》強調IT作用
據日本媒體報道，白皮書有感於德國的工業4.0和美國的工業互聯網極可能帶來全球製造業的巨變，對「日本可能落後」顯示出強烈危機感。
從白皮書透露出的信息來看，日本製造業的現狀可以從三個方面理解：一是與德美的動態相比，日本雖然在工廠的省人力化、節能化等改善生產效率方面有些長處，但不少企業都對進一步發展數字化持消極態度，尤其是對物聯網的關鍵——軟體技術和IT人才的培養。日本人擔心，德國工業4.0體系一旦建立，德國工業包括汽車工業會實現壓倒性的高效率和供應鏈的整體優化，德國廠商的競爭力將相對日本上升。
二是日本製造業企業之間的合作不充分，比如工廠使用的製造設備的通信標准繁多，許多標准並存，沒有得到統一，需要跨越企業和行業壁壘，強化「橫向合作」。三是在生產製造過程中軟體使用不夠，例如對PLM工具的使用。
所以，除了相繼推出大力發展機器人、新能源汽車、3D列印等的政策之外，今年的白皮書中日本特別強調了發揮IT的作用。另外，白皮書認為，日企赴海外發展今後仍將持續，但指出新技術研發基地仍有留在日本國內的傾向。白皮書還將企業的職業培訓、面向年輕人的技能傳承、理工科人才培養等視作亟待解決的問題。
業界認為，此次白皮書的發布，將促進日本製造業再次重振發展。南開大學日本研究院副教授張玉來表示，在製造業不斷轉型的智能化時代，日本無疑是技術的「領跑者」，日本製造業的發展受到環境發展的限制，不得不向外擴大市場。白皮書將進一步加強製造業的發展，再次轉型到新的發展方向。
不過，賽迪智庫規劃研究所所長喬標指出，和《中國製造2025》這一指導未來10年中國製造業發展的綱領性文件不同，白皮書實際上是日本官方發布的年度報告，發表對全球製造業發展趨勢和日本製造業發展情況的理解、認知和思考，它不是戰略規劃，所起到的作用也有限。
日本製造業轉型極可能追隨德國
事實上，日本的製造業並不像其強調的那麼困境重重。GFK中國總經理周群告訴記者，日本文化里的危機意識與生俱來，並不能百分百映射其真實現狀。工信部國際經濟技術合作中心主任龔曉峰也表示，判斷日本製造業的困境還為時尚早。
龔曉峰向記者透露，日本的產業競爭力一直居於世界前列。聯合國工業發展組織發布的《2012~2013年世界製造業競爭力指數》報告表明，日本以0.5409的工業競爭力指數排第一，德國和美國分別排第二和第三。日本製造業的優勢主要集中在機械設備製造、汽車及關鍵零部件，其中半導體製造設備、機床、數碼相機等出口佔35.2%、28.1%和20.1%。
但是，龔曉峰也指出，在電子信息領域，日本企業逐漸淡出了公眾的視野，前10名市值最高的IT公司看不到日本企業的身影，在互聯網企業中也沒有家喻戶曉的日本公司。
IT、電子信息產業領域確實是日本製造業逐漸消退的部分。周群表示，在上世紀60、70年代，日本面臨究竟是重點發展工業製造還是重點發展IT的重大抉擇，當時日本選擇了前者。30、40年過去，日本已經錯過了當時一波IT發展周期，對其現在的國際地位影響很大。現在世界進入了移動互聯網的周期，所以日本又面臨一次抉擇。這在其將IT、物聯網、大數據在製造業中的作用寫進白皮書一點可以看出來。
一直以來日本的經濟文化在追隨美國，這次的工業革命，日本是否仍會追尋美國？周群認為，並不盡然。日本製造業多年的發展基礎和文化傳承，使得不太可能走美國的創新路，將更可能向德國的工業模式靠近。白皮書強調使用物聯網、大數據，是作為應用手段，將日本的工業技術、產品發揮到極致，而不是說將大數據、物聯網作為產業發展重點，想在這些領域占據主導。「日本製造業的問題並沒有嚴重到需要補強互聯網因素的地步。」他說。
從中國撤資無損中日高端製造業合作
日本製造業的消退是隨著近年來日本工廠在中國境內撤出，索尼、東芝、松下等停掉部分業務線，日本大廠財報接連不景氣引起世人關注的。其中，日本企業從中國撤資尤其被中國關注。
例如，日本製造企業松下將把立式洗衣機和微波爐生產從中國轉移到日本國內，夏普計劃在日本本土生產更多機型的液晶電視和冰箱，TDK也將把部分電子零部件的生產從中國轉移至日本秋田等地。
據日本媒體近期報道，在日元貶值刺激下，在海外擁有工廠的日本企業，約13.3%把工廠遷回本土。知名作家朱世巍告訴記者，4月份日本機械訂單(不含船舶和電力)增加3.8%，數額近80億美元，顯然也與海外工廠回歸有關。
周群認為，日本製造業在中國總體呈撤出趨勢，但是並不是都回到日本本土，而是有一部分轉移到日本認為合適的地區和國家。同時，日本製造業的總體業務量正在縮減。
中國電子商會副秘書長陸刃波告訴記者，在消費電子領域，日本工廠在中國的投資有一部分確實是撤掉了，但應注意到主要是日本在中國的整機工廠，因為日本整機產品和中國整機產品競爭激烈，日本產品市場表現不太好。另外，匯率問題、中國製造成本問題、市場營銷和推廣問題、中國製造企業的崛起也是導致日本整機工廠撤走的原因。
但是，陸刃波也指出，中國對日本電子元器件(民用家電領域)依賴很大，中國的手機、冰箱、空調、洗衣機等產品，打開外殼裡面的部件基本是國外的，大量技術含量高、尖端的電子元器件基本由日本供應。
值得一提的是，中國市場對於日本企業的吸引力仍然存在。龔曉峰透露，日本方面對製造企業2014年度海外事業開展的調查結果顯示，在617家接受該問卷調查的日企中，近7成企業表示「看好」中國市場的成長潛力，近6成企業表示看中現有規模。http://www.big-bit.com