復合材料檢查井蓋

㈠ 復合檢查井蓋和樹脂檢查井蓋的區別

1.採用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強熱固性復合材料，又稱為版團狀模塑料(DMC)，用壓製成型技權術製成，是一種新型的環保型電力蓋板。2.復合井蓋採用高溫高壓一次模壓成型技術，聚合度高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護等優點。2009年頒布了檢查GB/T23858-2009，明確了復合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，並說明其特性：用聚合物作基體材料，加入增強材料、填充料等，通過一定的工藝復合而成的檢查井蓋。新的國標提升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標准接軌。該標准從2010年2月1日起實施。

㈡ 再生樹脂復合材料檢查井蓋CJT121-2000的再生樹脂復合材料檢查井蓋CJT121-2000

1、范圍……………………………………………………………………………………（1）
2、引用標准………………………………………………………………………………（1）
3、術語……………………………………………………………………………………（1）
4、圓形產品規格和型號…………………………………………………………………（2）
5、要求……………………………………………………………………………………（2）
6、試驗裝置及試驗方法…………………………………………………………………（4）
7、檢驗規則………………………………………………………………………………（5）
8、標志及出廠證明書……………………………………………………………………（5）
9、包裝、貯存與運輸……………………………………………………………………（6） 本標准規定了再生樹脂復合材料檢查井蓋的承載等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志。
本標准適用於安裝在城市道路、公路上的檢查井蓋，也適用於安裝在非機動車可能行駛或停放的地面上的檢查井蓋。 下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文，本標准出版時，所示版本均為有效，所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T 1043-1993 硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T 1596-1991 用於水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用於連續批的檢查）
GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工餘量
GBJ 81-1985 抗壓強度及抗折強度試驗標准
GBJ 82-1985 普通長期性能和耐久性能試驗方法 3.1檢查井
通往地下設施（如自來水、排水、電信、電力、燃氣、熱力、消防、環衛等）的出入口。
3.2檢查井蓋
檢查井口可開啟的封閉物。由支座和井蓋組成。
3.2.1支座
檢查井蓋中固定於檢查井口的部分。用於安放井蓋。
3.2.2井蓋
檢查井蓋中未固定部分，表面應為平面。其功能是封閉檢查井口，能夠開啟。
3.3嵌入深度
支座支承面至支座頂面的高度。
3.4縫寬
支座與井蓋之間的間隙
3.5支座支承面
支承井蓋的支座平面。
3.6井蓋接觸面
井蓋與支座支承面相接觸的平面。
3.7檢查井蓋凈尺寸D（mm）
支座孔口的最大內切圓直徑。
3.8試驗荷載
在測試檢查井蓋承載能力時規定施加的荷載。
3.9熱塑性再生樹脂
聚乙烯、聚丙烯、ABS等。
3.10再生樹脂復合材料
是以再生的熱塑性樹脂和粉煤灰為主要原料，在一定溫度壓力條件下，經助劑的理化作用形成的材料。 4.1產品規格
4.1.1輕型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.1.2普型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.1.3重型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。
4.2型號
再生樹脂復合材料檢查井蓋的編號由產品代號（RJG）；結構型式：單層（1）、雙層（2）；承載等級：輕型（Q）、普型（P）、重型（Z）；主要參數：圓形井蓋的公稱直徑（mm）四部分組成。 5.1原材料
5.1.1檢查井蓋使用下述主要材料製作：熱塑性再生樹脂、粉煤灰。
5.1.2粉煤灰應符合GB/T1596的要求。
5.1.3再生樹脂復合材料主要性能指標見表1
表 1
項目 性能指標 試驗方法
抗壓強度，MPa ≥30 見GBJ-81
抗折強度，MPa ≥14 見GBJ-81
抗沖擊韌性，kJ/m2 ≥95 見GB/T 1043
抗凍融性抗壓強度損失率，% ≤13 見GBJ-82
熱老化抗折強度相對變化率，% ≤0.4 見本標准試驗方法6.3
人工老化抗折強度相對變化率，% ≤3 見本標准試驗方法6.4
5.2檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是矩形。
5.3井蓋與支座間的縫寬應符合表2的要求，井蓋 度為1:5
表 2
檢查井蓋凈尺寸 縫寬a
≥600 7=3
<600 6=3
5.4支座支承面的寬度應符合表3的要求.
表 3
檢查井蓋凈尺寸 支座支承面寬度b
≥600 ≥30
<600 ≥20
5.5井蓋的嵌入深度。重型井蓋不應小於70mm，普型井蓋不應小於50mm，輕型井蓋不應小於20mm。
5.6井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小於3mm。
5.7井蓋與支座表面應壓制平整，不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的局部凸凹等缺陷。
5.8井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB/T 6414的要求。其公差等級不應低於GB/T 6414-1999中CT10的規定，並保證井蓋與支座互換性。
5.9井蓋接觸面與支座支承面應保證接觸平穩。
5.10承載等級：檢查井蓋按其承載能力不同分為輕型、普（通）型與重型三個等級（見表4）。
表 4
等級 標志 設置場合
輕型 Q 禁止機動車進入的綠地、甬道、自行車道或人行道
普通型 P 汽10級及其以下車輛通行的道路或停放場地
重型 Z 機動車通行的道路或停放場地
5.11檢查井蓋的承載能力應符合表5的規定。
表 5
檢查井蓋等級 試驗荷載，kN 允許殘留變形，mm
輕型 20 （1/500）D
普型 100 （1/500）D
重型 240 （1/500）D 6.1試驗范圍是承載能力、人工老化和熱老化
6.2承載能力試驗
6.2.1應按成套檢查井蓋進行試驗。
6.2.2試驗荷載與允許殘留變形應符合表5的規定。
6.2.3載入設備：載入設備所能施加的荷載應不小於360kN，其檯面尺寸必須大於井蓋支座最外緣尺寸，壓力儀器誤差應低於±3%。
6.2.4試驗裝置附件
a）剛性墊塊：剛性墊塊尺寸為：直徑356mm，厚度≥40mm，上下表面應平整。
b）橡膠墊片：在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應與剛性墊塊相同，墊片厚度應為6mm-10mm。
6.2.5試驗程序
6.2.5.1調整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。
6.2.5.2在施加2/3試驗荷載後，井蓋殘留變形的測量。
以1-3kN/s速度載入，載入到2/3試驗荷載，然後卸載。此過程重復進行5次。
第一次載入前與第5次載入後的變形之差為殘留變形，其值不允許超過表5中的規定。
6.2.5.3以上述相同的速度載入至表5規定的試驗荷載，5min後卸載，井蓋、支座不得出現裂紋。
6.3熱老化處理試驗
6.3.1試驗裝置及技術要求
熱老化試驗箱，試驗控制溫度80℃±2℃，令期7日，試件尺寸40mm×40mm×160mm。
6.3.2試驗方法
試件在熱老化箱80℃±2℃條件下達到令期後，在室溫下冷卻24h後，以試件抗壓強度相對變化率表示。
6.4人工老化試驗
6.4.1試驗裝置及技術要求
a）調溫調濕裝置：模擬大氣濕度、溫度變化控制器。
b）噴水裝置：模擬大氣降雨裝置。
c）光源裝置：氙燈。
6.4.2試驗方法
60℃±5℃，氙燈及雨帶500h，用抗折強度變化率表示。 產品檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗。
7.1批量與抽樣
應符合GB/T2828的要求，採用隨機抽樣方法取樣。
產品以同一規格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產的檢查井蓋構成批量。
一批為100套檢查井蓋，不足100套時也作為一批。
7.2出廠檢驗
7.2.1按5.3-5.9要求，對檢查井蓋逐套檢查。
7.2.2載入試驗，每批隨機抽取2套檢查井蓋進行承載能力試驗。
如有一套不符合5.11要求，則再抽取2套重復本項試驗。如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋為不合格。
7.2.3每批產品必須有該批材質的檢驗報告。
7.3型式檢驗
7.3.1遇有下列情況之一時，應進行型式檢驗；
a）生產滿1年；
b）新產品
c）產品設計、生產工藝、使用材料變更；
d）出廠檢驗與上一次型式檢驗有較大差異；
e）停產後恢復生產；
f）國家質量監督機構提出檢驗要求；
g）使用單位提出檢驗要求。
7.3.2按5.3和5.9要求，每一批量隨機抽取20套檢查井蓋逐套檢查，如果有2套及以下不符合要求，則該批產品可視為合格。有3套以上（含3套）不符合要求，則該批產品為不合格。
7.3.3從7.3.2抽取的20套檢查井蓋中，隨機抽取3套進行承載能力試驗，如有一套不符合5.11要求，則再抽取3套重復本項試驗，如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。
7.4型式試驗不合格，該產品應立即停止生產。採取措施後，須再次進行型式試驗，合格後方能正式投入生產。

㈢ 什麼是再生樹脂復合材料井蓋

CJ／T211－2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》 建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料檢查井蓋》（CJ／T 211－2005）城鎮建設行業標准，於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下： 1 原材料 聚合物基復合材料檢查井蓋主要使用聚合物和填充增強材料製作 a、聚合物：各種高分子材料及其再生品。 b、填充增強材料：各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品，各種金屬及構件。 2 聚合物基復合材料檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是矩形。 3 井蓋與支座間的縫寬應符合表1的要求，井蓋上沿尺寸大於下沿尺寸，錐度宜為1：20～1：5。 4 支座支承面的寬度應≥4％D?穴檢查井蓋凈寬?雪且不應小於10mm。 5 井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋不應小於 70mm，普型、輕型檢查井蓋不應小於50mm。 6 井蓋的最小重量。每個井蓋至少應達到下表所示的重量，見表2。 7 井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小於3mm。 8 井蓋與支座表面應壓制平整，不應有裂紋、凹凸不平等影響井蓋使用性能的缺陷。 9 井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414－1999中CT 10的規定並保證井蓋與支座的互換性。 10 檢查井蓋的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。 CJ／T 212－2005聚合物基復合材料水箅 建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料水箅》（CJ／T 212－2005）城鎮建設行業標准，於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下： 1 原材料 聚合物基復合材料水箅主要使用聚合物和填充增強材料製作。 a．聚合物：各種高分子材料及其再生品。 b．填充增強材料：各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品，各種金屬及構件。 2 聚合物基復合材料水箅的形狀宜為矩形。 3 子與支座間的縫寬應符合表1的要求，箅子上沿尺寸大於下沿尺寸，錐度宜為1：20～1：5。 4 支座支承面的寬度應符合表2的要求。 5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不應小於 50mm，輕型水箅不應小於30mm。 6 子與座表面應壓制平整，不應有裂紋、凹凸不平等影響水箅使用性能的缺陷。 7 子與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414－1999中CT 10的規定並保證箅子與支座的互換性。 8 水箅採用四面收水方式排水，排水孔寬度不應大於32mm。 9 水箅排水面積（即水箅上所有排水孔面積之和）應佔到水箅凈尺寸（D1×D2）的25％以上。 10 水箅的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。

㈣ 城市道路高分子復合材料檢查井蓋技術規范 j11174 —2008

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㈤ CJ-T 211-2005; 聚合物基復合材料檢查井蓋標准誰知道幫個忙

CJ／T211－2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》
建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料檢查井蓋》（CJ／T 211－2005）城鎮建設行業標准，於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下：
1 原材料
聚合物基復合材料檢查井蓋主要使用聚合物和填充增強材料製作
a、聚合物：各種高分子材料及其再生品。
b、填充增強材料：各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品，各種金屬及構件。
2 聚合物基復合材料檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是矩形。
3 井蓋與支座間的縫寬應符合表1的要求，井蓋上沿尺寸大於下沿尺寸，錐度宜為1：20～1：5。
4 支座支承面的寬度應≥4％D?穴檢查井蓋凈寬?雪且不應小於10mm。
5 井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋不應小於 70mm，普型、輕型檢查井蓋不應小於50mm。
6 井蓋的最小重量。每個井蓋至少應達到下表所示的重量，見表2。
7 井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度不應小於3mm。
8 井蓋與支座表面應壓制平整，不應有裂紋、凹凸不平等影響井蓋使用性能的缺陷。
9 井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414－1999中CT 10的規定並保證井蓋與支座的互換性。
10 檢查井蓋的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。

CJ／T 212－2005聚合物基復合材料水箅
建設部於2005年5月16日批准發布了《聚合物基復合材料水箅》（CJ／T 212－2005）城鎮建設行業標准，於2005年10月1日起實施。現將標准主要技術內容介紹如下：
1 原材料
聚合物基復合材料水箅主要使用聚合物和填充增強材料製作。
a．聚合物：各種高分子材料及其再生品。
b．填充增強材料：各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品，各種金屬及構件。
2 聚合物基復合材料水箅的形狀宜為矩形。
3 子與支座間的縫寬應符合表1的要求，箅子上沿尺寸大於下沿尺寸，錐度宜為1：20～1：5。
4 支座支承面的寬度應符合表2的要求。
5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不應小於 50mm，輕型水箅不應小於30mm。
6 子與座表面應壓制平整，不應有裂紋、凹凸不平等影響水箅使用性能的缺陷。
7 子與支座裝配結構尺寸應符合GB 6414的要求。其公差等級不應低於GB 6414－1999中CT 10的規定並保證箅子與支座的互換性。
8 水箅採用四面收水方式排水，排水孔寬度不應大於32mm。
9 水箅排水面積（即水箅上所有排水孔面積之和）應佔到水箅凈尺寸（D1×D2）的25％以上。
10 水箅的承載能力和破壞載荷應符合表3的規定。

㈥ 排水檢查井蓋用什麼材料的好

1.採用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強熱固性復合材料，又稱為團狀模塑料(DMC)，用壓製成型技術版製成，是一種新型的環保型電力蓋板。2.復合井蓋採用高溫高壓一次模壓成型技術，聚合度高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護等優點。2009年頒布了檢查GB/T23858-2009，明確了復合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，並說明其特性：用聚合物作基體材料，權加入增強材料、填充料等，通過一定的工藝復合而成的檢查井蓋。新的國標提升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標准接軌。該標准從2010年2月1日起實施。

㈦ 有誰能介紹一下復合材料井蓋的技術

http://www.kj518.com/c/c54.htm

㈧ 復合材料井蓋

復合井蓋：
一、產品介紹：
1.採用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強熱固性復合材料，又稱為團狀模塑料(DMC)，用壓製成型技術製成，是一種新型的環保型電力蓋板。
2.復合井蓋採用高溫高壓一次模壓成型技術，聚合度高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護等優點。

二、產品特性：
復合井蓋內部使用網狀鋼筋增強，關鍵受力部分特殊加強，在發生不可避免的外力沖擊時，可迅速分散壓力保證人車安全。
不含金屬，石塑井蓋和混凝土井蓋鋼筋骨架還不到井蓋總重的1/10。沒有多大的偷盜價值。而且由於井蓋強度極高，要從井蓋內取出這一小點鋼筋是極難的。
1、無機菱鎂復合井蓋強度高，價格低，外表美觀。本產品可任意著色，安裝、維護、鑒別方便，因無回收價值，徹底解決了防盜的問題。. 我國將在今後三至五年內逐步換用復合材料井蓋，市場潛力巨大.
2、無機合成復合井蓋。本井蓋是用新型高強無機合成材料和玻璃纖維復合製做。屬於中檔井蓋產品。
（1）其強度僅次於石塑井蓋。可承載40噸以上車輛。
（2）它的綜合性能介於石塑井蓋與混凝土井蓋之間，優於混凝土；可應用於對井蓋技術要求較高的場合。
（3）它最突出優點是不使用鋼骨架增強，而以玻纖復合增強，屬於GRC型產品。因此，它在目前鋼鐵不斷漲價的情況下，更有不受影響的優勢。由於不含一點鐵，它比石塑及纖維混凝土井蓋更防盜。
（4）它的固化速度比纖維混凝土快幾倍，8小時可脫模，若三班生產，24小時可脫模三次，模具用量雖比石塑多，但卻只有纖維混凝土井蓋的1/6左右，也可降低模具投資。年產萬套井蓋，只需模具10套。

復合井蓋的國家標准：
2009年頒布了檢查GB/T23858-2009，明確了復合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，並說明其特性：用聚合物作基體材料，加入增強材料、填充料等，通過一定的工藝復合而成的檢查井蓋。新的國標提升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標准接軌。該標准從2010年2月1日起實施。

㈨ 復合材料檢查井蓋比鑄鐵檢查井蓋那個更好些

復合井蓋便宜，沒有回收價值，但是承載力有限。鑄鐵井蓋，現在都是球墨鑄鐵，安全防盜，承載力大，價格稍貴。承載力要求小於30噸，可以考慮復合的，大於30噸，必須採用球墨鑄鐵的。

㈩ 再生樹脂復合材料檢查井蓋CJT121-2000的注意事項

8.1標志抄
每套檢查井蓋的襲井蓋上必須具有永久性清楚的下列標志；
a）檢查井蓋專用管號標志（如上水、下水、煤氣、熱力、消防等）；
b）用漢字標明製造廠名；
c）生產年、月、日、班次；
d）商標；
e）產品型號。
8.2出廠證明書
經檢驗合格產品應填寫出廠證明書，其內容包括：
a）證明書編號；
b）製造廠名稱和聯系方式；
c）產品承載等級；
d）生產質量檢驗結果；
e）承載能力試驗結果；
f）製造廠檢驗部門及檢驗人員簽章；
g）符合的標准。
8.3合格的井蓋與支座必須有合格標記。 9.1包裝：無特殊要求不包裝；
9.2貯存：露天存放。
9.3裝卸運輸：當採用叉車裝卸時，產品底部應有托盤，層高不得高於10套；當採用人工裝卸時嚴禁從車上扔下，以免損壞產品，運輸時應採用平裝方式。