再生有色金屬冶金
一、定義學術型研究生接收普通碩士教育以培養教學和科研人才為主的研究生教育，授予學位的類型是學術型碩士學位。專業學位(professional degree)，是相對於學術型學位(academic degree)而言的學位類型，其目的是培養具有扎實理論基礎，並適應特定行業或職業實際工作需要的應用型高層次專門人才。專業學位與學術型學位處於同一層次，培養規格各有側重，在培養目標上有明顯差異。
二、培養方向不同根據我國的有關規定，普通碩士教育以培養教學和科研人才為主，授予學位的類型主要是學術型學位,一月考試，錄取後獲得研究生學籍，畢業後可獲碩士畢業證書和學位證書。專業碩士是具有職業背景的碩士學位，為培養特定職業高層次專門人才而設置。
1.學歷教育：一月考試，畢業後可獲碩士畢業證書和學位證書。(這個就和我們學生理解的那個專碩一樣了)
2.非學歷教育：十月考試，獲得可以申請學位的資格，再通過碩士論文答辯，獲得碩士學位證書，無畢業證書。(這里指的是在職的研究生)
三、招生條件不同專業碩士要求報考者有一定年限的工作經歷(指在職的研究生的條件)，而普通碩士則不需要。絕大多數專業碩士還要求在職人員報考需經所在單位或相應管理部門的同意，有的甚至要求所在單位推薦等。我們學生平時說的專碩是和普通學術型的一起報名，一起考試的那種，應屆的往屆的都是，和在職研究生的要區分開來。具體的報考條件上所要報考的學校的招生簡章上去看，一般有明確說明，一般學生當然全滿足了。
四、招生考試不同對學生來說，普通碩士的招生考試只有年初的「統考」，而統考以外的專業考試則由各招生單位自行命題、閱卷。我們學生理解的那個專碩同樣是統考，和學術的一起在一月份進行考試。專業碩士的招生考試有10 月份的「聯考」和年初的「統考」兩次機會，考生可以自行選擇，而這兩大國家級別的考試的專業考試，也由各招生單位自行命題、閱卷(這里偏向於說在職)。
B. 有色金屬冶煉工業和冶金業一樣嗎
冶金工業是指有色和無色金屬的總稱。
有色金屬冶煉是指有色金屬的冶金工業。
C. 求任何一種有色金屬的冶金工藝過程的文章·····
《鉛》：電解鉛生產工藝簡介
鉛冶金是白銀生產的最佳載體：一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上，因此金銀的回收是與鉛的生產狀況直接相關的。現在世界上約有80%的原生粗鉛是採用傳統的燒結一鼓風爐熔煉工藝方法生產的。傳統法技術成熟，較完善可靠，其不足之處在於脫硫造塊的燒結過程中，燒結煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問題，冶金工作者進行了煉鉛新工藝的研究。八十年代以來，相繼出現了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法。其中，QSL法是德國魯奇公司七十年代開發的直接煉鉛新工藝，加拿大、韓國和我國雖然先後購買了此專利建廠，但生產效果不甚理想；閃速熔煉法尚未實現工業化生產；TBRC法是瑞典波里頓公司所創，但此法作業為間斷性的，且爐襯腐蝕嚴重；基夫賽特法由原蘇聯有色金屬研究院研究成功，現已有多個廠家實現了工業化生產，是一種各項指標先進、技術成熟可靠的煉鉛新工藝，但採用該法單位投資大，只有用於較大生產規模的工廠時，才能充分發揮其效益。
艾薩煉鉛技術基於由上方插入的賽羅浸沒噴槍將氧氣噴射入熔體。產生渦動熔池，讓強烈的氧化反應或者還原反應迅速發生。在第一段，熔煉爐產出的高鉛渣經過流槽送還原爐，氧化脫硫所產的煙氣經除塵後送制酸系統。在第二段還原爐中，所產粗鉛和棄渣從排放口連續放出，並在傳統的前床中分離，所產煙氣進行除塵處理後經煙囪排放。
艾薩法熔煉流程。該工藝流程先進，對原料適應性廣、生產規模可大可小，比較靈活、指標先進、SO2煙氣濃度高，可解決生產過程中煙氣污染問題；同時冶煉過程得到強化，金銀捕集率高，余熱利用好，能耗低。它不僅適應308廠鉛銀冶煉的改建要求，而且能夠對我國的銀鉛冶金生產和技術進步起到推動作用，故推薦引進艾薩法作為本項目粗鉛冶煉生產工藝的第一方案。
傳統的鼓風燒結——鼓風爐法雖然在煙氣制酸方面尚有一定困難，但近年來，我國株洲冶煉廠、沈陽冶煉廠、濟源冶煉廠等大型鉛廠的改擴建工程仍然採用此法，是因為它具有建設快、投產、達產快的優點。
粗鉛精煉工藝有火法和電解法兩種。一般來說，電解法對銀、金、鉍和銻的分離效果好，鉛、銀等金屬的回收率高，勞動條件好，機械化自動化程度高。電解法的缺點是基建投資較火法高。採用火法需要處理大量中間產物，能耗較高，致使其生產成本較電解法高。鑒於本項目粗鉛含銀、鉍等金屬較多。
常規方法處理鉛陽極泥是採用火法——電解法流程獲得金、銀，渣進行還原熔煉，精煉得精鉍等，流程簡單、技術成熟，工人易操作，但有價金屬回收率不高，銻、鉛呈氧化物形態揮發進入煙塵，不但不便於綜合回收，而且造成第二次污染。
《鎢鈷》：超硬質合金高溫回收鎢鈷法
高溫處理回收鎢鈷法：超硬質合金是由鎢、鈷和炭粉混合成型燒結加工製成的。日本新金屬公司開發的超硬質合金高溫處理法可以回收鎢鈷再生粉末，年產可達80噸。
超硬質合金碎屑洗凈後，在1800～2300℃高溫下的惰性氣體中進行熱處理，超硬質合金中的鈷呈易於粉末化的海綿狀態。在熱處理溫度下，超硬質合金中鈷在1800℃以下不呈海綿狀態，而在2300℃以上合金中的碳化鎢將分解並生成第三相，結果不好。
熱處理後的塊狀碎屑，用顎式破碎機或滾筒破碎機進行粗碎到-850μm，其後再微粉碎成再生粉末。本法得到的再生粉末，因經過粗大粒子化過程，燒結時有易於粒子成長的傾向。其中的鈷含量、碳含量處理後幾乎沒有變化，僅雜質鐵、硅量增加，對製造硬質合金沒有影響。再生粉末粒度據粉碎條件，可能微粉碎到1μm以下。
本法用比較容易的工序，不損害超硬質合金的原組成，任何品種的超硬質合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊設備，為經濟的回收方法。較以往加化學試劑精煉後回收利用的方法，有很大優越性。
D. 有色金屬冶煉固廢的收集資質
有色金屬冶煉固廢收集的資質是按照平時的狀態來審定。
E. 請問冶金工程中的有色金屬冶金與鋼鐵冶金有何區別
有色金屬冶抄金,主要是鋁、銅、稀土金屬的冶煉,本人讀研搞電解鋁.
鋼鐵冶金,主要是煉鋼、煉鐵及特種鋼、連鑄,數值模擬等.
畢業後去的企業,有色主要是中鋁、恩菲等企業和設計院；鋼鐵主要是遷鋼、鞍鋼、賽迪.
F. 有色金屬冶金的介紹
本教材內容分為銅來冶金自、鉛冶金、鋅冶金、氧化鋁生產、鋁電解、鎂冶金、鈦冶金七部分，本著內容適度的原則，兼顧高職高專學生的接受能力，簡要介紹了六種金屬的生產原理與工藝等內容，注重理論聯系實際，激發學生的學習興趣。各節首均設有內容導讀，在每節後面附有思考題，深淺適宜，有助於學生能力的培養；書後附有部分習題參考答案。
G. 有色金屬冶煉是什麼
鋼鐵，屬於黑色金屬。
其他諸如 銅 鋁 等金屬都屬於有色金屬。
有色金屬冶煉，就是將某些有色金屬加熱至熔化溫度，進行某些工件的鑄造作業。
H. 目前國處理有色金屬冶煉廠的主要工藝有那些效果如何
主要可以分為濕法冶煉和火法冶煉:
濕法冶煉一般適應於所要回收的元素在礦石的品位專較低的情況,而火法冶煉屬則用於回收高品位的礦,比如火法冶煉銅鉛的原料是銅精粉、鉛精粉等這些精粉里的相應金屬元素含量一般都在50%以上，甚至更高。
黃金冶煉廠是冶煉黃金的,目前,其從金精粉提取黃金主要是兩種工藝流程:
其一是:金精粉直接氰化工藝,在這個工藝中,直接向金精粉原料中加入浸金葯劑,進行浸金,將礦粉中的金溶於溶液,然後經固液分離設備,將含金溶液分離出來,加入還原劑將金還原,然後精煉後,熔鑄成金錠.
其二是:金精粉經焙燒爐焙燒後,焙燒渣經酸浸,回收其中的銅等元素(因為礦粉中的銅對浸金是不利的),然後,再加氰化浸金葯劑,將金浸出,後面的工序與方法一相同.
但這兩種工藝都屬於濕法。
I. 大家好，我想問下，有色金屬冶煉（鉛鋅冶煉業）的定義
電解鉛理論原理跟電解銅差不多，以下是工藝介紹
電解鉛的冶煉工藝流程
鉛冶金是白銀生產的最佳載體：一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上，因此金銀的回收是與鉛的生產狀況直接相關的。現在世界上約有80%的原生粗鉛是採用傳統的燒結一鼓風爐熔煉工藝方法生產的。傳統法技術成熟，較完善可靠，其不足之處在於脫硫造塊的燒結過程中，燒結煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問題，冶金工作者進行了煉鉛新工藝的研究。八十年代以來，相繼出現了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法。其中，QSL法是德國魯奇公司七十年代開發的直接煉鉛新工藝，加拿大、韓國和我國雖然先後購買了此專利建廠，但生產效果不甚理想；閃速熔煉法尚未實現工業化生產；TBRC法是瑞典波里頓公司所創，但此法作業為間斷性的，且爐襯腐蝕嚴重；基夫賽特法由原蘇聯有色金屬研究院研究成功，現已有多個廠家實現了工業化生產，是一種各項指標先進、技術成熟可靠的煉鉛新工藝，但採用該法單位投資大，只有用於較大生產規模的工廠時，才能充分發揮其效益。
艾薩煉鉛技術基於由上方插入的賽羅浸沒噴槍將氧氣噴射入熔體。產生渦動熔池，讓強烈的氧化反應或者還原反應迅速發生。在第一段，熔煉爐產出的高鉛渣經過流槽送還原爐，氧化脫硫所產的煙氣經除塵後送制酸系統。在第二段還原爐中，所產粗鉛和棄渣從排放口連續放出，並在傳統的前床中分離，所產煙氣進行除塵處理後經煙囪排放。
艾薩法熔煉流程。該工藝流程先進，對原料適應性廣、生產規模可大可小，比較靈活、指標先進、SO2煙氣濃度高，可解決生產過程中煙氣污染問題；同時冶煉過程得到強化，金銀捕集率高，余熱利用好，能耗低。它不僅適應308廠鉛銀冶煉的改建要求，而且能夠對我國的銀鉛冶金生產和技術進步起到推動作用，故推薦引進艾薩法作為本項目粗鉛冶煉生產工藝的第一方案。
傳統的鼓風燒結——鼓風爐法雖然在煙氣制酸方面尚有一定困難，但近年來，我國株洲冶煉廠、沈陽冶煉廠、濟源冶煉廠等大型鉛廠的改擴建工程仍然採用此法，是因為它具有建設快、投產、達產快的優點。
粗鉛精煉工藝有火法和電解法兩種。一般來說，電解法對銀、金、鉍和銻的分離效果好，鉛、銀等金屬的回收率高，勞動條件好，機械化自動化程度高。電解法的缺點是基建投資較火法高。採用火法需要處理大量中間產物，能耗較高，致使其生產成本較電解法高。鑒於本項目粗鉛含銀、鉍等金屬較多。
常規方法處理鉛陽極泥是採用火法——電解法流程獲得金、銀，渣進行還原熔煉，精煉得精鉍等，流程簡單、技術成熟，工人易操作，但有價金屬回收率不高，銻、鉛呈氧化物形態揮發進入煙塵，不但不便於綜合回收，而且造成第二次污染。
J. 投資建一座冶煉廠，主要加工一些再生的有色金屬原料（有色金屬廢料及碎屑），都需要哪些加工生產線設備
你准備做什麼金屬熔煉？鋁？鐵？鉛？
拿再生鋁來舉例：1.熔煉爐 2.炒灰機 3.冷灰筒 4.鑄錠機 5.機械手臂 6.分揀機 7.粉碎機 8.叉車
9.環保除塵設備