焊接冶金與焊接性重點

A. 什麼是熱焊接性和冶金焊接性,各涉及到焊接中的什麼問題

焊接材質的問題。

B. 焊接冶金包括哪些內容

1
焊接材料的組成及作用
2
焊接化學冶金
3
焊接接頭的組織和性能
4
焊接缺陷及其控制

C. 簡述焊接參數對焊接冶金過程的影響

焊接冶金過程與金屬冶金過程一樣，通過加熱使金屬溶化，在金屬熔化過程專中，金屬-熔渣-氣體之間發屬生復雜的化學反應和物理變化。與金屬冶煉不同的是，金屬冶煉時，爐料幾乎同時熔煉，升溫速度慢，冶煉時間長，冷凝時也是整體冷卻並結晶；而焊接卻是在焊件上局部加熱，而且不斷移動熱源，熱源中心與周圍冷金屬之間溫差很大，冷卻速度很快。因此焊接冶金是一個不平衡的過程，它對焊縫的組織和性能都有很大的影響。
氫的來源：主要來源於焊條葯皮，焊劑中水分，葯皮中的有機物，焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹，油污）空氣中的水分。
氧的來源：主要來源於電弧中的氧化性氣體，葯皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。
氮的來源：焊接區域周圍的空氣是氮的主要來源。
控制方法：1·採用鹼性焊條，鹼性焊條具有較強的脫硫，脫磷能力。2·嚴格按要求烘乾焊條，焊劑，清除焊縫兩側各20mm的鐵銹的污物，減少氧和氫的產生。
對焊縫的危害主要會產生氣孔，裂紋等危害。

D. 什麼是熱焊接性和冶金焊接性，各涉及焊接中的什麼問題

⑴埋弧焊焊絲

焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進行埋弧焊接.。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學性能，可以採用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以採用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結焊劑）配合。查看圖片[高鉻鑄鐵堆

E. 焊接冶金過程與鋼材冶煉過程有什麼異同

焊接也叫熔接、來鎔接，是一種以源加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
而鋼材冶煉是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學葯劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分。
兩者本質上不同的，作用也是不同的。但是2個都是為了工業、生產、生活服務的，鋼材冶煉是基礎，焊接是輔助，很多地方都不可能直接使用冶煉好的鋼材，就需要用到焊接了。
焊接的工藝直接影響到鋼材的使用壽命，尤其是一些易磨損的部分，不只是使用耐磨鋼材就能夠解決的，具體的焊接工藝可以找一些特種鋼材加工廠，技術都比較先進，比如法
釒岡BMM等。

F. 焊接的主要特點是什麼2.什麼叫金屬焊接性如何評價金屬焊接性

焊接是通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件產生原子間結合的一種連接工藝方法。其特點有：
（1）連接性能好 焊縫具有良好的力學性能，能耐高溫、高壓、能耐低溫、具有良好的密 封性、導電性、耐蝕性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 採用焊接方法製造金屬結構，一般比鉚接節省金屬材料10%-20%。
（3）重量輕 採用焊接方法製造船舶、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自 重，提高運載能力。
（4）簡化工藝 可以採用焊接方法製造重型、復雜的及其零部件，簡化鑄造和鍛造工藝， 以及簡化切削加工工藝。
金屬焊接性是金屬材料對焊接加工的適應能力，在一定焊接工藝的條件下，能否獲得優質的焊接接頭和焊接接頭能否在使用條件下安全運行的一種評價尺度。
金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。從廣義來說「焊接性」這一概念還包括「可用性』和「可靠性」。焊接性取決於材料的特性和所採用的工藝條件。金屬材料的焊接性不是靜止不變的，而是發展的，例如原來認為焊接性不好的材料，隨著科學技術的發展，有了新的焊接方法而變為易於焊接，即焊接性變好了。因此我們不能離開工藝條件來泛談焊接性問題。

焊接性包括兩方面的內容：一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是實用性能，即在一定焊接工藝條件下，焊接接頭對使用要求的適應性。

工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下，能否獲得優質、緻密、無缺陷焊接接頭的能力。
分析研究金屬的工藝焊接性時，必然要涉及到焊接過程。對於熔化焊來講，焊接過程一般都要經歷傳熱的冶金反應。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。
(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過程中，對焊接熱影響區組織性能產生缺陷的影響程度。用它來評定被焊金屬對熱的敏感性(晶粒長大和組織性能變化等)，熱焊接性主要與被焊材質及焊接工藝條件有關。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應對焊接性能和產生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發。氫、氧、氮的溶解，對氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學成分和性能的重要方面。

G. 焊接冶金過程有何特點

焊接冶金，是指在復熔化焊接制過程中所發生的「氣體- 熔渣- 金屬」之間的物理、化學變化，熔化金屬的結晶凝固，以及由於焊接熱循環造成的焊接熱影響區內金屬的組織和性能的變化。
焊接區某點的溫度隨時間的變化過程稱為焊接熱循環。圖4為單道焊接的熱循環特性。溫度很快地升高到峰值溫度(Tmax，例如低合金鋼手弧焊時在4秒內即可升到1100℃。而高溫停留時間tH很短,例如在Ac3以上只有幾秒到十幾秒鍾。冷卻速度ωc相當大，往往會引起淬火。決定焊接熱循環特性的主要因素是材料的熱物理性能、焊件尺寸、焊件初始溫度以及焊接工藝參數。多道焊時，其焊接熱循環具有更為復雜的特點。後一焊道對前一焊道起後熱作用，產生熱處理效果；而前一焊道對後一焊道具有預熱的作用。

H. 焊接冶金學與材料焊接性有何區別

焊接冶金學主要指焊接的物理本質、焊接接頭的形成、焊接溫度場的專基本概念；焊接化學屬冶金；焊接材料；焊接熔池凝固和焊縫固態相變；焊接熱影響區的組織和性能；焊接裂紋。
材料焊接性是指同質材料或異質材料在製造工藝條件下，能夠焊接形成完整接頭並滿足預期使用要求的能力。
焊接性包括兩個方面的含義：
一是結合性能，即在給定的焊接工藝條件下對形成焊接缺陷的敏感性；
二是使用性能，指一定的材料在規定的焊接工藝條件下所形成焊接接頭適應使用性能的要求。
焊接性影響因素：
1）材料因素：焊材、母材；
2）工藝因素：焊接方法、焊接工藝；
3）結構因素：結構形式、接頭形式；
4）使用因素：工況環境、負載條件、要求。

I. 什麼是焊接冶金

焊接冶金來，是指在熔化焊自接過程中所發生的「氣體- 熔渣- 金屬」之間的物理、化學變化，熔化金屬的結晶凝固，以及由於焊接熱循環造成的焊接熱影響區內金屬的組織和性能的變化。
運用冶金學的焊接過程，促進了焊接的發展；同時焊接冶金的發展也促使出現了新的冶金工藝──二次重熔。
焊接化學冶金 焊接化學冶金反應的特點是溫度高而時間短促；相間反應界面的比表面積大；因此，反應極為激烈。焊接化學冶金過程是分區域（或階段）連續進行的；以手工電弧焊為例，可分為葯皮反應區、熔滴反應區和熔池反應區