碳化硼鋁復合材料

⑴ 一般的耐火材料中碳化硼的含量是多少呢

碳化硼在含碳耐耐火材料中有使用，據我所知，自鎂碳磚總一般加入0.5%—1%，由於養化後的氧化硼是低熔點物質，而且有強烈的促熔作用，加入量不能多，建議加入0.5%就行。

⑵ 誰用過碳化硼刀具加工鎢鋼的工件

立方碳化硼刀具的使用：
超硬材料刀具主要包括金剛石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金剛石復合片（PCD）刀具以及立方氮化硼復合片（PCBN）刀具佔主導地位。隨著現代製造業的快速發展，超硬刀具的生產及應用也逐年快速增長。
超硬刀具大部分用於汽車零部件的切削加工。2003年，PCBN焊接刀片在加工汽車缸套的環槽、外圓等部位試驗成功，在汽車制動盤精加工工序，選用PCBN整體刀片高速精車，大大縮短了加工時間，工件表面粗糙度也得到極大改善，2009年，PCBN整體復合刀片，在汽車齒輪滲碳淬火後端面、內孔、同步嚙合齒輪的錐面精加工、齒輪軸硬車切槽方面試驗成功並投身使用。PCBN刀具發展至今，不僅可用於汽車製造業，還可用於加工冷硬軋輥、風電設備回轉支撐軸、滾珠絲杠、渣漿泵等。超硬刀具已成為現代切削加工中不可缺少的重要切削工具。
立方氮化硼（簡稱CBN）是用六方碳化硼為原料，利用超高溫高壓技術製成的一種無機超硬材料。其主要性能是：
1）具有僅次於金剛石的高硬度（8000~9000HV）和耐磨性，能在高速切削下保持精度；
2）具有比金剛石更好的熱穩定性，高溫硬度高於陶瓷，在1300~1400℃高溫下，其主要性能保持不變；
3）化學穩定性好，在1000℃以下時不發生氧化現象，與鐵系金屬在1200~1300℃時也不易起化學反應。
因此，在高速下切削淬火鋼、冷硬鑄鐵時，粘結和擴散磨損比較小；
4）熱導率較高，摩擦系數較小，熱導率雖比金剛石小（約為金剛石的1/2），但遠高於陶瓷刀具。
CBN刀具的最大缺點是強度和韌性差，抗彎強度大約只有陶瓷刀具的1/5~1/2，故一般只用於精加工。根據CBN刀具的特點，它應該最適合於高硬度淬火鋼、高溫合金、可切削軸承鋼（60~62HRC）、工具鋼（57~60HRC）、高速鋼（62HRC）等材料的高速加工。在淬硬模具鋼的加工中，用CBN刀具進行高速切削，可以起到以銑代磨的作用，大大減少手工修光工作量，因而可大幅度提高加工效率。這一點是金剛石所不能勝任的。由此可見，這兩大超硬刀具材料之間可以有互補的作用。
CBN刀具在加工塑性大的鋼鐵金屬、鎳基合金、鋁合金和銅合金時，因此容易產生嚴重的積屑瘤，使已加工表面質量惡化，故CBN刀具適合加工硬度在45HRC以上的剛才和鑄鐵等。
聚晶立方氮化硼（PCBN）的聚晶層由無數細小的、任意排列的晶體組成，具有各向同性的特點。晶粒中CBN的含量為50%~60%，它具有很高的抗壓強度和化學穩定性，主要用於硬切削。提高CBN的含量，可提高其斷裂韌度和耐磨能力，可用於切削淬硬鑄鐵和具有硬化層的材料。
PCBN刀具也可分為焊接式PCBN刀具和復合式PCBN刀片兩類。將一塊PCBN刀片焊接在硬質合金基片的一個角上，經刃磨後形成一個刀尖。在一片可轉位刀片上，可以焊接一個刀尖或多個刀尖，轉位結構的PCBN刀片主要為車刀片和銑刀片，考慮到刀坯成本較高，一般只做一個刀尖。隨著焊接工藝質量的提高，雙頭焊接式刀片也隨之應用起來。如博特的CNGN120404/CCGW09T308/DNGA150612/DCGW11T304/VNGA160408
等型號的雙頭焊接式車刀片。TNGA110304/TCGW160412等型號的單頭焊接式刀片。CBN刀片應用的一大進展是採用復合刀片，有單面復合層和雙面復合層刀片，復合刀片是將0.5~1mm厚的PCBN片燒結在韌性比較好的碳化物硬質合金基體上，可使刀片具有硬質合金基體的抗彎強和和韌性，又具有CBN高硬度、高耐磨性和耐高溫的特點。PCBN刀片大多數用於耐磨黑色金屬的加工，因此其刀尖角不能太小，刀具前角一般為-5°~5°，後角一般為3°~10°，斷續切削時一般有負倒棱。
PCBN刀具的典型應用
（1）硬加工，以車代磨
由於PCBN刀具又有極高的硬度及紅硬性，可使被加工的高硬度零件獲得良好的表面粗糙度，所以採用博特PCBN整體雙面復合式車削淬硬鋼可實現「以車代磨」。應用實例如汽車齒輪孔的加工，此類零件材料表面硬度為60~62HRC，齒輪孔精度為IT6，表面粗糙度Ra≤0.8um。傳統加工工藝為：機加工--熱處理--
磨削。採用超硬刀具「以車代磨」的加工工藝為：粗加工--熱處理--精加工。這種新工藝科大幅度提高加工效率，降低加工成本。
（2）高速切削，高穩定性加工
在汽車發動機生產線上，灰鑄鐵缸體的缸孔精加工是一個關鍵工序，要求缸孔加工尺寸精度高、表面粗糙度小、尺寸穩定性好。由於生產線加工節拍快，要求切削速度高，刀具壽命長，且倒角、粗精鏜等多個工位的刀片壽命應滿足耐用度的要求。採用PCBN刀片即可實現發動機缸孔的高速切削及高穩定性加工，其典型切削參數為：v=500m/min，f=0.2~0.4mm/r，ap=0.2~0.7mm，可達到的加工表面粗糙度Ra≤1.6um，刀具壽命＞1000件。這種刀具非常適合於大批量生產線上高速加工。
（3）乾式切削，清潔化生產
採用PCBN刀具加工含硼的鑄鐵缸套，切削參數:v=200m/min，f=0.1mm/r，ap=0.2~1mm，可達到的加工表面粗糙度Ra≤1.6um，精度IT6，兩次刃磨間刀具壽命＞100件，實現了「以車代磨」。由於採用乾式切削，避免了切削液及砂輪塵埃對環境的污染，切屑也可回收再利用，符合清潔化生產的要求。
金剛石具有極高的硬度和耐磨性，是最硬的刀具材料。金剛石刀具具有非常鋒利的刀刃，有很好的導熱性，線膨脹系數很小，摩擦系數也小。因此可利用PCBN材料實現有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、高效率、高穩定性和低表面粗糙度加工。
PCD刀具主要應用的切削領域
（1）高速切削輕金屬及其合金以及非金屬材料PCD刀具在切削鋁合金材料時，可以達到非常高的速度。採用PCD刀具加工有色金屬時，由於金剛石硬度高，表面與金屬親和力小，且刀具一般拋光成鏡面，不易產生積屑瘤，加工尺寸穩定性以及表面質量都很好，刀具壽命可達幾千~幾萬件，尤其適合於汽車、摩托車零件的大批量生產和飛機零件的高速大加工量切削。
（2）精密和超精密高速切削
由於金剛石材料的結合強度高，進行微切削量加工時，可以實現非鐵金屬的鏡面加工，這種工藝可用於精密和超精密以及光學元件的精加工。
在超精密車床上，採用單晶金剛石刀具，可實現球體的鏡面加工。機床採用超精密氣體驚訝主軸及回轉工作台，徑向圓跳動誤差≤0.3um，工件採用高精度氣動卡盤，可實現快速高精度定位。加工鋁件時，可達到表面粗糙度Ra≤0.025um，
（3）用於新型陶瓷材料和難加工材料的加工
特別是加工高硬度、耐磨的難加工有色金屬以及非金屬材料時，如高硅鋁合金、增強纖維塑料、耐熱合金等具有明顯的優越性。

⑶ 浙江立泰復合材料股份有限公司怎麼樣

簡介：浙江立泰復合材料股份有限公司是一家專業從事陶瓷防彈產品研發、版生產和銷售的高權新技術企業。公司主營業務為以氧化鋁、碳化硅、碳化硼陶瓷為主要迎彈面的陶瓷防彈產品的生產、加工和銷售。公司目前生產的陶瓷防彈產品主要包括人體防彈板、防彈盾牌、陶瓷防彈頭盔和車用防彈板等，應用於武警、公安及軍隊等防彈領域。
法定代表人：方寧象
成立時間：2003-05-14
注冊資本：1411.73萬人民幣
工商注冊號：330521000049476
企業類型：股份有限公司(非上市、自然人投資或控股)
公司地址：德清縣雷甸鎮振興路7號

⑷ 耐火材料用碳化硼粒度是多少

請教一下，在電爐鎂碳磚中，碳化硼加入量多少合適？謝謝。使用溫度在1600左右。

⑸ 氮化硼屬於什麼材料

無機非金屬 是一種化合物 如果還在其中加入了其他成分 就是復合材料了 單一的氮化硼是非金屬

⑹ 誰來告訴我，長期接觸復合氮化硼對人體有害嗎

什麽是氮化硼您知道嗎?您為什麽會如此發問呢?......

氮化硼英文名：Boron Nitride

分子式：BN 分子量：24.81（按1979年國際原子量）

質量標准：企業標准（QJ/YH02?08-89）

為2氮化硼是由氮原子和硼原子構成的晶體，該晶體結構分為：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶體結構具有類似的石墨層狀結構，呈現鬆散、潤滑、易吸潮、質輕等性狀的白色粉末，所以又稱「白色石墨」。理論密度2.27g/cm3，比重：2.43，莫氏硬度。

六方氮化硼是具有良好的電絕緣性，導熱性，化學穩定性；無明顯熔點，在0.1MPA氮氣中3000℃升華，在惰性氣體中熔點3000℃，在中性還原氣氛中，耐熱到2000℃，在氮氣和氬中使用溫度可達2800℃，在氧氣氣氛中穩定性較差，使用溫度1000℃以下。六方氮化硼的膨脹系數相當於石英，但導熱率卻為石英的十倍。

六方氮化硼不溶冷水，水煮沸時水解非常緩慢並產生少量的硼酸和氮；與弱酸和強鹼在室溫下均不反應，微溶於熱酸，用溶融的氫氧化鈉，氫氧化鉀處理才能分解。

氮化硼的技術指標： 1、規格99 ，ＢＮ≥99%B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0 2、規格98 ，B N≥98%

B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0

氮化硼的各項性能參數：(1)高耐熱性：3000℃升華，其強度1800℃為室溫的2倍，1500℃空冷至室溫數

十次不破裂，在惰性氣體中2800℃不軟化。(2)高導熱系數：熱壓製品為33W/M.K和純鐵一樣，在530℃以上是陶瓷材料中導熱最大的材料。(3)低熱膨脹系數：2×10-6的膨脹系數僅次於石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其具有高導熱，所以抗熱震性能很好。(4)優良的電性能：高溫絕緣性好，25℃為1014Ω—CM，2000℃還可達到103Ω—CM，是陶瓷中最好的高溫絕緣材料，擊穿電壓3KV/MM，低介電損耗108HZ時為2.5×10-4，介電常數為4，可透微波和紅外線。(5)良好的耐腐蝕性：與一般金屬（鐵、銅、鋁、鉛等）、稀土金屬

，貴重多屬，半導體材料（鍺、硅、砷化鉀），玻璃，熔鹽（水晶石、氟化物、爐渣）、無機酸、鹼不反應。(6)低的摩擦系數：u為0.16，高溫下不增大，比二硫化鉬，石墨耐溫高，氧化氣氛可用到900℃，真空下可用到2000℃。(7)高純度含B高：其雜質含量小於10PPM，而含B大於43.6%。(8)可機械加工性：其硬度為莫氏2，所以可用一般機械加工方法加工成精度很高的零部件製品。

六方氮化硼的用途：

六方氮化硼可以用於製造TiB2/BN復合陶瓷，還可以用於高級耐火材料和超硬材料，水平連軋鋼的分離環，用於耐高溫潤滑劑和高溫塗料同時還是合成立方氮化硼的原料。

具體用途：

(1)金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤滑劑。

(2)高溫狀態的特殊電解、電阻材料。

(3)高溫固體潤滑劑，擠壓抗磨添加劑，生產陶瓷復合材料的添加劑，耐火材料和抗氧化添加劑，尤其抗熔融金屬腐蝕的場合，熱增強添加劑、耐高溫的絕緣材料。

(4)晶體管的熱封乾燥劑和塑料樹脂等聚合物的添加劑。

(5)壓製成各種形狀的氮化硼製品，可用做高溫、高壓、絕緣、散熱部件。

(6)航天航空中的熱屏蔽材料。

(7)在觸媒參與下，經高溫高壓處理可轉化為堅硬如金剛石的立方氮化硼。

(8)原子反應堆的結構材料。

(9)飛機、火箭發動機的噴口。

(10)高壓高頻電及等離子弧的絕緣體。

(11)防止中子輻射的包裝材料。

(12)由氮化硼加工製成的超硬材料，可製成高速切割工具和地質勘探、石油鑽探的鑽頭。

(13)冶金上用於連續鑄鋼的分離環，非晶態鐵的流槽口，連續鑄鋁的脫模劑（各種光學玻璃脫膜劑）

(14)做各種電容器薄膜鍍鋁、顯像管鍍鋁、顯示器鍍鋁等的蒸發舟。

(15)各種保鮮鍍鋁包裝袋等。

(16)各種激光防偽鍍鋁、商標燙金材料，各種煙標，啤酒標、包裝盒，香煙包裝盒鍍鋁等等。

(17)化妝品,用於口紅的填料，無毒又有潤滑性，又有光澤是法國最好的口紅

⑺ 含碳耐火材料中碳化硼的作用

碳化硼主要抄用於含碳耐火材料中起抗氧化作用,可以使產品緻密化,阻止含碳耐火材料中碳的氧化,同時在1000℃～1250℃的時候，Al2O3與B2O3發生反應，生成9Al2O3·2B2O3的柱狀晶體，分布在耐火材料的基質和間隙里，從而降低氣孔率，提高中溫強度，且生成的9Al2O3·2B2O3晶體，體積膨脹，可癒合體積收縮，減少裂紋。一般應用於燒成大滑板，Al2O3-SiC-C鐵溝澆注料，以及一些高檔的不燒含碳耐火材料和Al2O3-C耐火材料，MgO-C質的耐火材料一般不用，因為硼元素的介入會影響到耐火材料的使用壽命。可以用SiC微粉,金屬Al粉,金屬Si粉,ZrB6等取代起抗氧化作用，鋁材料可用少量硼酸替代，但是要特別注意量的控制。

⑻ 立方碳化硼適合加工什麼材料

立方氮化硼是由六方氮化硼（俗稱白石墨）在高溫高壓下加入催化劑轉變而成的版.
立方氮化硼具有比權金剛石更好的熱穩定性，其耐熱性可達1300～1400°C，其高溫硬度高於陶瓷刀具。當溫度高達1370 °C以上時，才開始由立方晶體轉變為六方晶體而軟化。因此，CBN適合在高速下加工高溫合金。
立方氮化硼具有比金剛石更好的化學惰性，在
1000 °C以下時，不發生氧化現象，與鐵系金屬在1200～1300 °C時也不易起化學反應。因此，在高速下切削淬火鋼，冷硬鑄鐵時．其粘接和擴散磨損較小，但在高溫時(1000℃以上)易與水產生化學反應.
立方氮化硼的抗彎強度約為陶瓷刀具的1／5～1／2，一般只用於精加工.
根據CBN的性能特點，它最適於加工高硬度淬火鋼、高溫合金等。特別在精鏜小直徑孔時(Φ 6～35mm)，公差等級可達IT6級，表面粗糙度值小於Ra0.2µm。CBN一般不適合加工塑性大的鋼鐵金屬和鎳基合金，也不適合加工鋁合金及銅合金，因容易產生嚴重的積屑瘤，使已加工表面質量惡化。由於CBN脆性大，不宜低速切削，通常採用負前角高速切削，以發揮刀具材料在高溫時相對工件材料的硬度優勢。

⑼ 硅化石墨跟碳化硅的區別

不是同一種東西。
硅化石墨(siliconized graphite)是指在石墨材料表面塗覆碳化硅層而構成的一種復合材內料。硅容化石墨的硬度實為SiC的硬度，它僅次於金剛石、氮化硼、碳化硼，比碳化鎢、三氧化二鋁等的硬度高。硅化石墨可用作磷酸，磷胺及氫氟酸等泵的軸承。此外半導體工業中，作為硅外延生長的發熱片基體和夾具及製造人造關節、人造心臟瓣膜、人造齒根等。

⑽ B4C晶體熔點低於單質c哪個更高

在所有單質中，金剛石的熔點最高，達3823k，採用sp3雜化（正四面體網狀）；版

石墨具有很高的熔權點，約3800k，採用sp2雜化（層狀架構，層間有自由電子）；
此外還有一些如c60（sp2雜化）、c70(不規則雜化)等有規則形狀的c單質，也有固定熔點。
而又有大量c單質的無定型碳，熔點不確定。所以不能確定最低熔點碳單質。
但是應該可以確定是諸如c60這樣的呈分子晶態的單質。
銅屬於金屬晶體，所以熔點一般較高，但碳的單質，如石墨，金剛石，都是原子晶體，它們原子都是由共價鍵連接的，所以鍵能較高。石墨的熔點比金剛石還高。硅單質也是原子晶體，但其共價鍵的鍵長比碳碳鍵長，所以鍵能低，熔點低，氮和氫的單質都是分子晶體，決定其熔點的是摩爾質量的大小，大的熔點高。所以順序應該是碳，硅，銅，氮，氫。